Plastic plaat extrusielijnplaat Haul Off Machine ABS Plaat Traction Machine voor plaatproductielijn

Plastic ABS -plaat Extrusielijn Haul Uit Unit Machine

Plastic ABS -plaat Extrusielijn Hul Off -eenheid Machine is een aftapuitrusting die is ontworpen voor plaatproductielijn.

Model:
Plastic ABS -plaat Extrusielijn Haul Uit Unit Machine
Merk:
Qinxiang

Beschikbaarheid:

hoeveelheid:



Vragen Toevoegen aan de mand

Productbeschrijving

▏ Product Vedio

▏ Productintroductie

▏ Plastic ABS -plaatafvoeren Machine uit eenheid: essentiële apparatuur voor plastic plaatproductie

De plastic ABS -plaat van de machine van de unit is een essentiële component bij de productie van ABS (acrylonitril butadieen styreen) plastic vellen, ontworpen om ABS -platen te transporteren, strekken en te begeleiden zoals ze worden geproduceerd door extrusiesystemen. Deze machine zorgt voor soepele behandeling en precisie tijdens het productieproces, waardoor het een essentieel hulpmiddel is voor fabrikanten die ABS-platen van hoge kwaliteit produceren. De machine uit de transportunit helpt de uniformiteit, vlakheid en dimensionale stabiliteit van de lakens te behouden en ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de strikte industrienormen. Deze productintroductie is ingesteld op de functies, voordelen en toepassingen van de plastic ABS -plaatafvoermachine.

▏ Hoe werkt de plastic ABS -plaat van de machine van de apparaten?

De werking van de plastic ABS -plaatafvalapparaat is eenvoudig maar toch essentieel voor de soepele behandeling van ABS -vellen tijdens de productie. Hier is een uitsplitsing van de belangrijkste functies:

1. Extrusie van ABS -blad

Het productieproces begint met de extrusie van ABS -hars, die wordt gesmolten en in een continu blad wordt gevormd met behulp van een extrusie -dobbelsteen. Terwijl het gesmolten plastic de dobbelsteen verlaat, is het nog steeds zacht en vereist het verdere hantering om het in een rigide, stabiel vel te vormen.

2. Bladtransport en spanningscontrole

Zodra het ABS -vel is geëxtrudeerd, grijpt de machine van de transport van het laken het vel vast en begint het met een gecontroleerde snelheid te trekken. De snelheid waarmee de machine het vel trekt, wordt gesynchroniseerd met de extrusiesnelheid om uitrekken of overmatige spanning op het materiaal te voorkomen. Het spanningscontrolesysteem zorgt ervoor dat het vel wordt getransporteerd onder uniforme spanning, wat van vitaal belang is om een consistente dikte te bereiken en defecten te voorkomen.

3. Rolleraanpassing en plaatstabilisatie

De verstelbare rollen in de transportunit zijn verantwoordelijk voor het begeleiden van het ABS -blad terwijl het door de machine beweegt. Deze rollen oefenen zachte druk uit om het vel te stabiliseren, waardoor het kan zakken of vervormen. Het ontwerp van de machine zorgt ervoor dat de rollen verschillende velgroottes, diktes en productiesnelheden kunnen bieden, waardoor het zeer veelzijdig is.

4. Koeling en stolling

Terwijl het ABS -blad door de productielijn beweegt, komt het een koelstation binnen waar het geleidelijk wordt gekoeld om te stollen. Hoewel het koelproces meestal wordt uitgevoerd met behulp van water of lucht, zorgt de aftaping -eenheid ervoor dat het vel uitgelijnd en plat blijft terwijl het afkoelt, waardoor kronkelen of buigen wordt voorkomen.

5. Ontlading en verzameling

Zodra het vel correct is gevormd, gekalibreerd en gekoeld, wordt het ontslagen uit de aftaping en klaar voor de volgende productiefase. Dit kan inhouden dat het vel op maat wordt gesneden, extra afwerking toevoegt of het voorbereiden op verpakking en verzending.

▏ Toepassingen van de plastic ABS -plaatafvoeren Machine

1. Auto -industrie

In de auto -industrie worden ABS -plastic vellen gebruikt voor componenten zoals dashboards, deurpanelen en bumpers. De machine uit de transportunit zorgt ervoor dat de ABS -platen van de hoogste kwaliteit zijn, met precieze afmetingen en gladde oppervlakken die voldoen aan de veeleisende normen van de automobielsector.

2. Elektronica en elektrische apparaten

ABS is een populair materiaal in de elektronica- en thuisapparaatindustrie vanwege de sterkte, impactweerstand en esthetische aantrekkingskracht. De transportunit zorgt ervoor dat de ABS -platen die worden gebruikt voor elektronische behuizingen, apparatenomhulsels en andere componenten consistente dikte en stabiliteit hebben, wat cruciaal is voor zowel functionele als esthetische vereisten.

3. Verpakkingsindustrie

In de verpakkingsindustrie worden ABS -plastic vellen gebruikt voor verpakkingsoplossingen die sterke, lichtgewicht en duurzame materialen vereisen. De plastic ABS -plaat van de machine van de unit -eenheid zorgt ervoor dat deze vellen worden geproduceerd met een uniforme dikte, wat helpt de structurele integriteit van het verpakkingsmateriaal te behouden.

4. Constructie en bewegwijzering

ABS -platen worden ook gebruikt in constructie- en bewegwijzeringstoepassingen vanwege hun taaiheid en weerstand tegen impact. De machine van de transportunit helpt ervoor te zorgen dat deze grote ABS -platen dimensioneel nauwkeurig en stabiel zijn, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in bouwpanelen, borden en andere architectonische kenmerken.

▏ Productiegegevens

▏ Productfoto's

Plastic plaat trek de tractie van de machine rubberen blok

plastic plaat trek de machine rubberen blok tractie hoge kwaliteit van hoge kwaliteit

plastic plaat trek de machine rubberen blok tractie werkingspaneel

Plastic plaat trek de machine rubberen blok tractie langer frame

▏ Productintroductie

1

Productspecificaties en parameters

Plastic ABS -plaat Extrusielijn Hul Off Unit Machine is een tractieapparatuur die is ontworpen voor plaatproductielijn, de belangrijkste specificaties en parameters zijn als volgt:

Tractiebereik: hangt af van het specifieke model

Tractiesnelheid: verstelbaar

Toepasselijke bladbreedte: 200-600 mm (volgens het model kan worden aangepast).

Voeding: vermogen varieert per model.

Machinegrootte en -gewicht: gedetailleerde grootte en gewichtsparameters worden geleverd volgens het specifieke model.

2

Prestatiekenmerken en applicatievelden

Plastic ABS -plaat Extrusielijn Huls Uitense Machine heeft de volgende prestatiekenmerken:

1, de tractie is groot, de stabiliteit is goed, om de soepele transmissie van de plaat op de productielijn te waarborgen.

2, de tractiesnelheid kan worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende productiebehoeften.

Compacte structuur, kleine ruimte, eenvoudig te lay -out en installatie op de productielijn.

3, gemakkelijk te bedienen, gemakkelijk te onderhouden en te onderhouden.

De apparatuur wordt veel gebruikt in de plaatproductielijn van constructie, decoratie, meubels en andere industrieën, en is geschikt voor de tractie en overdracht van verschillende kunststoffen, metalen, composietmaterialen en andere platen.

3

Werkprincipe en structuursamenstelling

Het werkende principe van de extrusielijn van de plastic ABS -plaatafdeling Uit eenheidsmachine wordt aangedreven door een motor, die de tractierolling aandrijft om te roteren, waardoor tractiekracht wordt gegenereerd om de plaat langs de productielijn te trekken. De structuur is voornamelijk samengesteld uit motor, reducer, tractierol, transmissie -apparaat, besturingssysteem en andere onderdelen.

4

Installatie- en foutopsporingsmethoden en voorzorgsmaatregelen

1. Installatiemethode:

Selecteer een geschikte installatiepositie op basis van de apparaatgrootte en het gewicht om ervoor te zorgen dat de grond gelijk en stabiel is.

Installeer het apparaat op basis van de tekeningen en zorg ervoor dat de verbindingen tussen componenten strak en nauwkeurig zijn.

Installeer het elektrische gedeelte, zet het vermogen aan en debugt de motor.

2. Debugging -methode:

Controleer vóór de inbedrijfstelling of de componenten correct zijn geïnstalleerd en het smeersysteem is in goede staat.

Start de motor en observeer de rotatie van de tractierol om een soepele werking te garanderen.

Pas de tractie en tractiesnelheid aan om aan de productie -eisen te voldoen.

3. Voorzorgsmaatregelen:

Werk niet zonder licentie tijdens de installatie en inbedrijfstelling.

Besteed aandacht aan de bescherming en bescherming van de apparatuur om schade of verkeerde werking te voorkomen.

Nadat het foutopsporing is voltooid, wordt de proefrun uitgevoerd om de normale werking van de apparatuur te waarborgen.

5

Operationele procedures en veiligheidszaken

1. Operationele procedures:

Controleer voordat u begint de apparaatstatus om ervoor te zorgen dat de voeding en het smeersysteem normaal zijn.

Pas de tractie en tractiesnelheid aan volgens de productie -eisen.

Controleer de lopende status van de apparatuur en stop de apparatuur op tijd als er een afwijking is.

Schakel de stroom uit voordat u wordt uitgeschakeld om ervoor te zorgen dat het apparaat volledig wordt gestopt.

2. Veiligheid is belangrijk:

Operators moeten arbeidsbeschermingsproducten dragen, zoals veiligheidshoeden, handschoenen, enz.

Herstel of reinig de apparatuur niet terwijl deze loopt.

Zorg ervoor dat er geen obstakels rond de apparatuur zijn om botsing of schade aan de plaat te voorkomen.

Controleer de veiligheidsapparatuur van apparatuur periodiek om hun effectiviteit te waarborgen.

6

Onderhoudsmaatregelen en cycli

1. Onderhoudsmaatregelen:

Controleer regelmatig het smeersysteem van de apparatuur om ervoor te zorgen dat de smering goed is.

Reinig het oppervlak en de interieur van de apparatuur om stof en puinophoping te voorkomen.

Controleer de elektrische onderdelen om ervoor te zorgen dat de bedrading goed is verbonden en niet beschadigd is.

Controleer de bevestigingsmiddelen van apparatuur regelmatig om ervoor te zorgen dat de verbinding strak is en niet los.

2. Onderhoudscyclus:

Dagelijks onderhoud: de apparatuur elke dag schoonmaken en smeren.

Periodiek onderhoud: volledige inspectie en onderhoud van apparatuur elke maand, inclusief elektrische en mechanische onderdelen.

Jaarlijks onderhoud: voer elk jaar een groot onderhoud van de apparatuur uit, inclusief het vervangen van dragende onderdelen en het reviseren van elektrische onderdelen.

7

Gemeenschappelijke probleemoplossing en hanteringsmethoden

1. Foutsymptoom: onvoldoende tractie.

Behandelingsmethode: controleer of de motor en reducer normaal werken en pas de tractie -instelling aan.

2. Foutfenomeen: Tractie Rollerwielrotatie is niet glad.

Behandelingsmethode: rein het oppervlak van de rol en controleer of het smeersysteem goed is.

3. Foutsymptoom: elektrische fout.

Oplossing: controleer de stroomleidingen en elektrische componenten, repareer of vervang de beschadigde onderdelen.

8

Technische ondersteuning en after-sales service

We bieden uitgebreide technische ondersteuning en after-sales service, inclusief installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, operationele training, onderhoudsrichtlijnen, probleemoplossing en behandeling. Als u vragen of behoeften heeft, neem dan gerust contact op met ons technische ondersteuningsteam, wij zullen u graag van dienst zijn.

▏ Volledige productielijnaanbeveling

Klik op de onderstaande link om de volledige lijnbeschrijving te bekijken!

ABS HOLLOW SILST PLATE Extrusielijn Plastic plaatwerkmachine Machine

ABS 板材生产线产品介绍

▏ over ons

▏ corporate cultuur

▏cooperatieve onderdelenleverancier

▏packing en verzending

物流配送

Vorig:

Volgende:

Plastic plaatafdeling Uit eenheidsmachine ABS -plaat extrusie trek de machine uit eenheidsapparaat ABS -blad Extrusielijn Haal de machine van het apparaat af PVC -plaatproductiemachine trek de machine uit eenheidsapparaat ABS Plastic PLAAT MAKEN MACHINE AFVAL OFF UNIT UNIT MACHINE ABS HOLLOW SOLID PLAAT EXTRURIE LINE TRAIL OFF UNIT MACHINE MACHINE ABS -plaatafvoerende machine Plastic ABS -plaatafvoeren Machine Plastic aftapmachines machine Haal de machine uit

Plastic ABS -plaat Extrusielijn Haul Uit Unit Machine

▏ Product Vedio

▏ Productintroductie

▏ Plastic ABS -plaatafvoeren Machine uit eenheid: essentiële apparatuur voor plastic plaatproductie