Plastik plaka ekstrüzyon hattı tabakası, plaka üretim hattı için makine abs plaka çekiş makinesi

Plastik abs plakası ekstrüzyon hattı birim makineden çıkar

Plastik ABS Plaka Ekstrüzyon Hattı Birim Makinesi Kapalı Plaka Üretim Hattı için tasarlanmış bir Taşıma Ekipmanıdır.

Model:
Plastik abs plakası ekstrüzyon hattı birim makineden çıkar
Marka:
Qinxiang

Kullanılabilirlik:

Miktar:



Sormak Sepete Ekle

Ürün Açıklaması

▏ ▏ ▏ Vedio

▏ Ürün tanıtımı

Plastik Plastik abs plakası Birim Makineden Çıkarma: Plastik Sac Üretimi için Temel Ekipman

Plastik ABS plakası, birim makinesinden uzaklaşır. Abs tabakalarını ekstrüzyon sistemleri tarafından üretildiği için taşımak, germek ve yönlendirmek için tasarlanmış abs (akrilonitril bütadien stiren) plastik tabakalarının üretiminde hayati bir bileşendir. Bu makine, üretim sürecinde sorunsuz bir şekilde kullanma ve hassasiyet sağlar, bu da yüksek kaliteli ABS plakaları üreten üreticiler için önemli bir araç haline getirir. Birim kapalı makinesi, tabakaların tekdüzeliğinin, düzlüğünün ve boyutsal stabilitesinin korunmasına yardımcı olarak katı endüstri standartlarını karşılamalarını sağlar. Bu ürün tanıtımı, plastik abs plakasının birim makinesinin özelliklerini, avantajlarını ve uygulamalarını incelemektedir.

Plastik Plastik abs plakası birim makineden nasıl çalışır?

Plastik abs plakasının birim makinesinden çalışması basittir, ancak üretim sırasında abs tabakalarının düzgün bir şekilde kullanılması için gereklidir. İşte temel işlevlerinin bir dökümü:

1. ABS sacının ekstrüzyonu

Üretim işlemi, eritilmiş ve bir ekstrüzyon kalıbı kullanılarak sürekli bir tabakaya oluşan abs reçinesinin ekstrüzyonu ile başlar. Erimiş plastik kalıptan çıktıkça, hala yumuşaktır ve sert, kararlı bir tabakaya dönüştürmek için daha fazla kullanım gerektirir.

2. Sayfa Taşımacılığı ve Gerilim Kontrolü

ABS sayfası ekstrüde edildikten sonra, birim kapalı makine tabakayı tutar ve kontrollü bir hızda çekmeye başlar. Makinenin tabakayı çekme hızı, malzemede gerilmeyi veya aşırı gerginliği önlemek için ekstrüzyon oranı ile senkronize edilir. Gerilim kontrol sistemi, tabakanın, tutarlı bir kalınlık elde etmek ve kusurları önlemek için hayati önem taşıyan tek tip gerginlik altında taşınmasını sağlar.

3. Roller ayar ve tabaka stabilizasyonu

Bir ünitedeki ayarlanabilir silindirler, ABS tablosunun makineden hareket ederken rehberlik etmekten sorumludur. Bu silindirler, tabakayı stabilize etmek için yumuşak basınç uygular ve sarkmasını veya çarpıtılmasını önler. Makinenin tasarımı, silindirlerin farklı tabaka boyutlarını, kalınlıklarını ve üretim hızlarını barındırabilmesini sağlayarak çok yönlü hale getirir.

4. Soğutma ve katılaşma

ABS sayfası üretim hattından geçerken, katılaşmak için kademeli olarak soğutulduğu bir soğutma istasyonuna girer. Soğutma işlemi tipik olarak su veya hava kullanılarak gerçekleştirilirken, bir ünite, tabakanın soğudukça hizalanmış ve düz kalmasını sağlar ve herhangi bir bükülmeyi veya bükmeyi önler.

5. Deşarj ve toplama

Sayfa düzgün bir şekilde oluşturulduktan, kalibre edildikten ve soğutulduktan sonra, bir üniteden boşaltılır ve üretimin bir sonraki aşamasına hazırdır. Bu, tabakayı boyuta kesmeyi, ek sonlandırma eklemeyi veya ambalaj ve nakliye için hazırlanmayı içerebilir.

▏ Plastik abs plakasının uygulamaları birim makineden çıkar

1. Otomotiv endüstrisi

Otomotiv endüstrisinde, panolar, kapı panelleri ve tamponlar gibi bileşenler için ABS plastik tabakaları kullanılır. Birim kapalı makine, ABS tabakalarının, otomotiv sektörünün titiz standartlarını karşılayan hassas boyutlar ve pürüzsüz yüzeylerle en yüksek kalitede olmasını sağlar.

2. Elektronik ve elektrikli aletler

ABS, gücü, darbe direnci ve estetik çekiciliği nedeniyle elektronik ve ev cihaz endüstrilerinde popüler bir malzemedir. Bir ünite, elektronik muhafazalar, cihaz kılıfları ve diğer bileşenler için kullanılan ABS tabakalarının hem fonksiyonel hem de estetik gereksinimler için çok önemli olan tutarlı kalınlığa ve stabiliteye sahip olmasını sağlar.

3. Ambalaj endüstrisi

Ambalaj endüstrisinde, güçlü, hafif ve dayanıklı malzemeler gerektiren ambalaj çözeltileri için ABS plastik tabakaları kullanılır. Plastik ABS plakası, ünite makinesinden uzaklaşır. Bu tabakaların, ambalaj malzemesinin yapısal bütünlüğünün korunmasına yardımcı olan düzgün kalınlıkla üretilmesini sağlar.

4. İnşaat ve tabela

Abs tabakaları ayrıca, sertlikleri ve etkiye karşı dirençleri nedeniyle inşaat ve tabela uygulamalarında da kullanılır. Birim kapalı makine, bu büyük abs tabakalarının boyutsal olarak doğru ve kararlı olmasını sağlamaya yardımcı olur, bu da onları inşaat panellerinde, işaretlerde ve diğer mimari özelliklerde kullanım için ideal hale getirir.

▏ Üretim detayları

▏ Ürün fotoğrafları

Plastik Plaka Makineli Kauçuk Blok Çekiş

Plastik Plaka Makineli Kauçuk Blok Çekiş Yüksek Kalitesi

Plastik Plaka Makineli Kauçuk Blok Çekiş Çalışma Paneli

Plastik Plaka Makineli Kauçuk Blok Çekiş Daha Uzun Çerçeve

▏ Ürün tanıtımı

1

Ürün özellikleri ve parametreler

Plastik ABS Plaka Ekstrüzyon Hattı Birim Makinesi Off Machine, plaka üretim hattı için tasarlanmış bir çekiş ekipmanıdır, ana özellikleri ve parametreleri aşağıdaki gibidir:

Çekiş aralığı: belirli modele bağlıdır

Çekiş hızı: ayarlanabilir

Uygulanabilir sayfa genişliği: 200-600mm (modele göre özelleştirilebilir).

Güç kaynağı: Güç modele göre değişir.

Makine Boyutu ve Ağırlığı: Ayrıntılı boyut ve ağırlık parametreleri belirli modele göre sağlanır.

2

Performans özellikleri ve uygulama alanları

Plastik ABS Plaka Ekstrüzyon Çizgisi Birim Makinesi Kapalı Aşağıdaki Performans Özelliklerine sahiptir:

1, çekiş büyüktür, plakanın üretim hattına düzgün iletilmesini sağlamak için stabilite iyidir.

2, çekiş hızı farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir.

Kompakt yapı, küçük alan, düzenlenmesi kolay ve üretim hattına kurulum.

3, çalıştırılması kolay, bakımı ve bakımı kolay.

Ekipman, inşaat, dekorasyon, mobilya ve diğer endüstrilerin plaka üretim hattında yaygın olarak kullanılmaktadır ve çeşitli plastiklerin, metallerin, kompozit malzemelerin ve diğer plakaların çekilmesi ve iletilmesi için uygundur.

3	Çalışma prensibi ve yapı kompozisyonu
	Plastik abs plakası ekstrüzyon hattının çalışma prensibi, birim makineden uzaklaşır, çekiş silindirinin döndürülmesini sağlayan, böylece plakayı üretim hattı boyunca çekmek için çekiş kuvveti üreten bir motor tarafından yönlendirilir. Yapısı esas olarak motor, redüktör, çekiş silindiri, iletim cihazı, kontrol sistemi ve diğer parçalardan oluşur.

4

Kurulum ve hata ayıklama yöntemleri ve önlemler

1. Kurulum yöntemi:

Zeminin düz ve kararlı olduğundan emin olmak için cihaz boyutu ve ağırlığına göre uygun bir kurulum konumu seçin.

Cihazı çizimlere göre takın ve bileşenler arasındaki bağlantıların sıkı ve doğru olduğundan emin olun.

Elektrik parçasını takın, gücü açın ve motora hata ayıklayın.

2. Hata ayıklama yöntemi:

Devreye alınmadan önce, bileşenlerin doğru şekilde kurulup kurulmadığını ve yağlama sisteminin iyi durumda olup olmadığını kontrol edin.

Motoru başlatın ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için çekiş silindirinin dönüşünü gözlemleyin.

Üretim gereksinimlerini karşılamak için çekiş ve çekiş hızını ayarlayın.

3. Önlemler:

Kurulum ve devreye alma sırasında lisanssız çalışmayın.

Hasar veya yanlış ameliyatı önlemek için ekipmanın korunmasına ve korunmasına dikkat edin.

Hata ayıklama tamamlandıktan sonra, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için deneme çalışması yapılır.

5

Çalışma prosedürleri ve güvenlik konuları

1. Çalışma prosedürleri:

Başlamadan önce, güç kaynağı ve yağlama sisteminin normal olduğundan emin olmak için cihaz durumunu kontrol edin.

Çekiş ve çekiş hızını üretim gereksinimlerine göre ayarlayın.

Ekipmanın çalışma durumunu izleyin ve bir anomali varsa ekipmanı zamanında durdurun.

Cihazın tamamen durdurulduğundan emin olmak için kapanmadan önce gücü kapatın.

2. Güvenlik Önemlidir:

Operatörler, güvenlik şapkaları, eldivenler vb. Gibi işgücü koruma ürünleri giymelidir.

Ekipmanı çalışırken onarmayın veya temizlemeyin.

Çarpışmayı veya plakaya zarar vermeyi önlemek için ekipmanın etrafında hiçbir engel olmadığından emin olun.

Etkinliklerini sağlamak için ekipman güvenlik cihazlarını periyodik olarak kontrol edin.

6

Bakım önlemleri ve döngüler

1. Bakım Önlemleri:

Yağlamanın iyi olduğundan emin olmak için ekipmanın yağlama sistemini düzenli olarak kontrol edin.

Toz ve enkaz birikimini önlemek için ekipmanın yüzeyini ve iç kısmını temizleyin.

Kablolamanın iyi bağlandığından ve hasar görmediğinden emin olmak için elektrik parçalarını kontrol edin.

Bağlantının sıkı ve gevşek olmadığından emin olmak için ekipman bağlantı elemanlarını düzenli olarak kontrol edin.

2. Bakım döngüsü:

Günlük bakım: Ekipmanı her gün temizleyin ve yağlayın.

Periyodik Bakım: Elektrik ve mekanik parçalar dahil olmak üzere her ay ekipmanın tam olarak incelenmesi ve bakımı.

Yıllık Bakım: Giyen parçaları değiştirmek ve elektrik parçalarının elden geçirilmesi de dahil olmak üzere her yıl ekipmanın büyük bir bakımını yapın.

7

Ortak Sorun Giderme ve İşleme Yöntemleri

1. Hata Belirti: Yetersiz Çekiş.

Tedavi yöntemi: Motor ve redüktörün normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve çekiş ayarını ayarlayın.

2. Hata fenomeni: Çekiş silindiri tekerleği dönüşü pürüzsüz değildir.

Tedavi yöntemi: Silinin yüzeyini temizleyin ve yağlama sisteminin iyi olup olmadığını kontrol edin.

3. Hata Belirti: Elektrik arızası.

Çözüm: Güç hatlarını ve elektrik bileşenlerini kontrol edin, hasarlı parçaları onarın veya değiştirin.

8

Teknik destek ve satış sonrası hizmet

Ekipman kurulumu ve devreye alma, işletme eğitimi, bakım rehberliği, sorun giderme ve tedavi dahil kapsamlı teknik destek ve satış sonrası hizmet sunuyoruz. Herhangi bir sorunuz veya ihtiyacınız varsa, lütfen teknik destek ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin, size hizmet etmekten memnuniyet duyarız.