Línea de extrusión de plástico Línea de extracción Máquina fuera de la máquina ABS Máquina de tracción de placa para la línea de producción de placas

Plástico de la placa de abdominales Línea de extrusión de arrastre de la unidad

Línea de extrusión de placa de plástico ABS Línea de arrastre de la unidad fuera de la unidad es un equipo de transporte diseñado para la línea de producción de placas.

Modelo:
Plástico de la placa de abdominales Línea de extrusión de arrastre de la unidad
Marca:
Qinxiang

Disponibilidad:

Cantidad:



Preguntar Agregar a la canasta

Descripción del Producto

▏ Producto Vediio

▏ Introducción al producto

▏ Máquina de la unidad de placa de plástico ABS: Equipo esencial para la producción de láminas de plástico

La máquina de transporte de placa de plástico ABS fuera de la unidad es un componente vital en la producción de láminas de plástico ABS (acrilonitrilo butadieno de estireno), diseñadas para transportar, estirar y guiar hojas de ABS tal como están producidas por los sistemas de extrusión. Esta máquina garantiza un manejo y precisión suaves durante el proceso de producción, lo que la convierte en una herramienta esencial para los fabricantes que producen placas ABS de alta calidad. La máquina de la unidad de arrastre ayuda a mantener la uniformidad, la planitud y la estabilidad dimensional de las sábanas, asegurando que cumplan con los estrictos estándares de la industria. Esta introducción del producto profundiza en las características, beneficios y aplicaciones de la máquina de transporte de placa de plástico ABS fuera de la unidad.

▏ ¿Cómo funciona la placa de plástico ABS con la unidad de la máquina?

El funcionamiento de la máquina de transporte de placa de plástico ABS fuera de la unidad es simple pero esencial para el manejo suave de las hojas de ABS durante la producción. Aquí hay un desglose de sus funciones clave:

1. Extrusión de la hoja de ABS

El proceso de producción comienza con la extrusión de resina ABS, que se derrite y se forma en una lámina continua utilizando un dado de extrusión. A medida que el plástico fundido sale del dado, todavía es suave y requiere un mayor manejo para formarlo en una lámina rígida y estable.

2. Transporte de hojas y control de tensión

Una vez que se extruye la lámina ABS, la máquina de la unidad de arrastre se agarra la hoja y comienza a tirar de ella a una velocidad controlada. La velocidad a la que la máquina tira de la hoja se sincroniza con la velocidad de extrusión para evitar estiramiento o tensión excesiva en el material. El sistema de control de tensión asegura que la hoja se transporte bajo tensión uniforme, lo cual es vital para lograr un grosor constante y prevenir defectos.

3. Ajuste del rodillo y estabilización de la hoja

Los rodillos ajustables en la unidad de arrastre son responsables de guiar la hoja de ABS a medida que se mueve a través de la máquina. Estos rodillos aplican una presión suave para estabilizar la hoja, evitando que se hundiera o se distorsione. El diseño de la máquina asegura que los rodillos puedan acomodar diferentes tamaños de láminas, espesores y velocidades de producción, lo que lo hace muy versátil.

4. Enfriamiento y solidificación

A medida que la lámina ABS se mueve a través de la línea de producción, ingresa a una estación de enfriamiento donde se enfría gradualmente para solidificarse. Si bien el proceso de enfriamiento generalmente se lleva a cabo utilizando agua o aire, la unidad de arrastre se asegura de que la lámina permanezca alineada y plana a medida que se enfría, evitando cualquier deformación o flexión.

5. Descarga y recolección

Una vez que la hoja se ha formado, calibrado y enfriado correctamente, se descarga de la unidad de arrastre y está lista para la siguiente etapa de producción. Esto puede implicar cortar el tamaño de la hoja, agregar acabado adicional o prepararla para el embalaje y el envío.

▏ Aplicaciones de la máquina de transporte de placa de plástico ABS de la unidad

1. Industria automotriz

En la industria automotriz, las hojas de plástico ABS se utilizan para componentes como paneles, paneles de puertas y parachoques. La máquina de la unidad fuera de la unidad asegura que las hojas de ABS sean de la más alta calidad, con dimensiones precisas y superficies suaves que cumplen con los estándares exigentes del sector automotriz.

2. Electrónica y electrodomésticos

El ABS es un material popular en las industrias electrónica y de electrodomésticos debido a su fuerza, resistencia al impacto y atractivo estético. La unidad de transporte fuera de la unidad asegura que las hojas de ABS utilizadas para recintos electrónicos, cargadores de electrodomésticos y otros componentes tengan un grosor y estabilidad consistentes, lo cual es crucial para los requisitos funcionales y estéticos.

3. Industria del embalaje

En la industria del embalaje, las hojas de plástico ABS se utilizan para soluciones de empaque que requieren materiales fuertes, livianos y duraderos. La máquina de transporte de placa de plástico ABS fuera de la unidad de la unidad asegura que estas hojas se producen con un grosor uniforme, lo que ayuda a mantener la integridad estructural del material de empaque.

4. Construcción y señalización

Las hojas de ABS también se usan en aplicaciones de construcción y señalización debido a su dureza y resistencia al impacto. La máquina de la unidad fuera de la unidad ayuda a garantizar que estas grandes hojas de ABS sean dimensionalmente precisas y estables, lo que las hace ideales para usar en paneles de construcción, letreros y otras características arquitectónicas.

▏ Detalles de producción

▏ Fotos del producto

Placa de plástico Aparece la tracción del bloque de goma de la máquina

Placa de plástico Agarra de la máquina Bloque de goma Tracción de alta calidad

Placa de plástico Agarra de la máquina Bloque de goma TRACCIÓN PANEL

Placa de plástico Agarra de la máquina Bloque de goma Tracción Marco más largo

▏ Introducción al producto

1

Especificaciones y parámetros del producto

Línea de extrusión de placa de plástico ABS La máquina de arrastre de la unidad es un equipo de tracción diseñado para la línea de producción de placas, sus principales especificaciones y parámetros son los siguientes:

Rango de tracción: depende del modelo específico

Velocidad de tracción: ajustable

Ancho de hoja aplicable: 200-600 mm (según el modelo se puede personalizar).

Fuente de alimentación: la potencia varía según el modelo.

Tamaño y peso de la máquina: el tamaño detallado y los parámetros de peso se proporcionan de acuerdo con el modelo específico.

2

Características de rendimiento y campos de aplicación

Línea de extrusión de placa de plástico ABS La máquina de la unidad de la unidad tiene las siguientes características de rendimiento:

1, la tracción es grande, la estabilidad es buena, para garantizar la transmisión suave de la placa en la línea de producción.

2, la velocidad de tracción se puede ajustar para adaptarse a diferentes necesidades de producción.

Estructura compacta, espacio pequeño, fácil de diseñar e instalación en la línea de producción.

3, fácil de operar, fácil de mantener y mantener.

El equipo se usa ampliamente en la línea de producción de placas de construcción, decoración, muebles y otras industrias, y es adecuado para la tracción y transmisión de varios plásticos, metales, materiales compuestos y otras placas.

3

Principio de trabajo y composición de la estructura

El principio de funcionamiento de la línea de extrusión de placa de plástico de la placa de extracción de la máquina de la unidad fuera de la unidad es impulsado por un motor, lo que impulsa el rodillo de tracción para que gire, generando así la fuerza de tracción para tirar de la placa a lo largo de la línea de producción. Su estructura se compone principalmente de motor, reductor, rodillo de tracción, dispositivo de transmisión, sistema de control y otras partes.

4

Métodos y precauciones de instalación y depuración

1. Método de instalación:

Seleccione una posición de instalación adecuada en función del tamaño y el peso del dispositivo para asegurarse de que el suelo esté nivelado y estable.

Instale el dispositivo de acuerdo con los dibujos y asegúrese de que las conexiones entre los componentes sean ajustadas y precisas.

Instale la parte eléctrica, encienda la alimentación y depire el motor.

2. Método de depuración:

Antes de la puesta en marcha, verifique si los componentes se instalan correctamente y el sistema de lubricación está en buenas condiciones.

Comience el motor y observe la rotación del rodillo de tracción para garantizar un funcionamiento suave.

Ajuste la tracción y la velocidad de tracción para cumplir con los requisitos de producción.

3. Precauciones:

No opere sin una licencia durante la instalación y la puesta en marcha.

Preste atención a la protección y protección del equipo para evitar daños o errores.

Después de completar la depuración, la ejecución de prueba se lleva a cabo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

5

Procedimientos operativos y asuntos de seguridad

1. Procedimientos operativos:

Antes de comenzar, verifique el estado del dispositivo para asegurarse de que la fuente de alimentación y el sistema de lubricación sean normales.

Ajuste la tracción y la velocidad de tracción de acuerdo con los requisitos de producción.

Monitoree el estado de funcionamiento del equipo y detenga el equipo a tiempo si hay una anomalía.

Apague la potencia antes del apagado para asegurarse de que el dispositivo esté completamente detenido.

2. Safety Matters:

Los operadores deben usar productos de protección de mano de obra, como sombreros de seguridad, guantes, etc.

No repare ni limpie el equipo mientras está funcionando.

Asegúrese de que no haya obstáculos alrededor del equipo para evitar la colisión o el daño a la placa.

Consulte periódicamente los dispositivos de seguridad del equipo para garantizar su efectividad.

6

Medidas y ciclos de mantenimiento

1. Medidas de mantenimiento:

Verifique regularmente el sistema de lubricación del equipo para asegurarse de que la lubricación sea buena.

Limpie la superficie y el interior del equipo para evitar la acumulación de polvo y escombros.

Verifique las piezas eléctricas para asegurarse de que el cableado esté bien conectado y no dañado.

Verifique los sujetadores de equipos regularmente para asegurarse de que la conexión esté ajustada y no suelta.

2. Ciclo de mantenimiento:

Mantenimiento diario: limpie y lubrique el equipo todos los días.

Mantenimiento periódico: Inspección y mantenimiento completos de equipos cada mes, incluidas piezas eléctricas y mecánicas.

Mantenimiento anual: Realice un gran mantenimiento del equipo cada año, incluido el reemplazo del uso de piezas y revisión de piezas eléctricas.

7

Métodos de resolución y manejo de problemas comunes

1. Síntoma de falla: tracción insuficiente.

Método de tratamiento: verifique si el motor y el reductor funcionan normalmente y ajusta la configuración de tracción.

2. Fenómeno de fallas: la rotación de la rueda del rodillo de tracción no es suave.

Método de tratamiento: limpie la superficie del rodillo y verifique si el sistema de lubricación es bueno.

3. Síntoma de falla: falla eléctrica.

Solución: Verifique las líneas eléctricas y los componentes eléctricos, repare o reemplace las piezas dañadas.

8

Soporte técnico y servicio postventa

Brindamos soporte técnico integral y servicio postventa, incluida la instalación y puesta en marcha del equipo, capacitación operativa, orientación de mantenimiento, solución de problemas y tratamiento. Si tiene alguna pregunta o necesidad, no dude en comunicarse con nuestro equipo de soporte técnico, estaremos encantados de servirle.