Ligne d'extrusion de plaques en plastique, machine de transport de feuilles, machine de traction de plaques ABS pour ligne de production de plaques
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Ligne d'extrusion de plaques ABS en plastique, machine d'unité de transport

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La machine d'unité de transport de ligne d'extrusion de plaques ABS en plastique est un équipement de transport conçu pour la ligne de production de plaques.
  • Ligne d'extrusion de plaques ABS en plastique, machine d'unité de transport

  • Qinxiang

Disponibilité :
Quantité :

Transport sans marques à quatre voies · Dédié aux feuilles ABS

— L'intendant à tension constante qui offre « zéro empreinte » sur les surfaces très brillantes et « aucune déformation » sur les feuilles épaisses


Description du produit

Il ne s'agit pas d'un simple extracteur de rouleaux de caoutchouc supérieur-inférieur : c'est une voiture de course servo 'à quatre roues motrices' :

  • Quatre chenilles en PU importées entourent la feuille en segments, répartissant uniformément une force de traction élevée de 40 kN afin que les feuilles de 8 mm maintiennent les coins plats sans se déformer.

  • La surface en PU souple établit un contact doux avec la couche ABS brillante ; les feuilles peuvent passer directement à la galvanoplastie après traction : zéro rayure, zéro empreinte.

  • La synchronisation servo communique avec l'extrudeuse en temps réel ; fluctuation de la vitesse de ligne ≤0,5 % et précision de coupe à longueur fixe ±1 mm.

Traction, tension constante et protection de surface : trois en un, réalisés en un seul passage.


Avantages du produit

  1. Traction élevée de 40 kN, les tôles épaisses restent plates
    Quatre chenilles avec servos indépendants, 20 kN × 2 par côté ; Planéité du drap-bagage 8 mm ≤0,5 mm/m après traction.

  2. Pistes à surface souple en PU, zéro empreinte sur PU 80A importé brillant
    , résistant à la chaleur jusqu'à 120 °C ; aucune trace sur les surfaces très brillantes, éliminant ainsi une étape de polissage.

  3. Synchronisation servo, vitesse de ligne stable
    Communication en temps réel avec la tête de filière et la fraise ; fluctuation de la vitesse de ligne ≤ 0,5 %, erreur de longueur fixe ± 1 mm — peut même économiser une bande de chant.

  4. Serrage pneumatique proportionnel, compensation automatique de l'épaisseur,
    contrôle de pression en continu de 0,2 à 0,8 MPa ; s'adapte aux changements d'épaisseur de 1 à 10 mm sans réglage manuel, ce qui est parfait pour les changements rapides de petits lots.

  5. Levage à une touche, changement d'épaisseur en 30 secondes.
    Les rails supérieurs se soulèvent électriquement avec affichage numérique de la hauteur ; changement d'épaisseur en 30 secondes, pertes dues aux temps d'arrêt réduites de 80 %.


Fonctionnalités principales

  • Quatre pistes avec servos indépendants : 5,5 kW × 4 servos à aimant permanent, accélération de 0,3 s, précision de synchronisation de ±0,5 mm.

  • Chenilles réversibles en PU : durée de vie des chenilles de 2 ans ; retourner et réutiliser pour réduire les coûts de 50 %.

  • Tambours centraux refroidis par eau : le refroidissement interne par circulation d'eau empêche la déformation thermique de l'ABS sur les surfaces plus plates.

  • Châssis mobile : Roulettes + rails de guidage ; sortir de la ligne en 3 minutes pour la maintenance sans affecter la production.

  • Interface IoT : Modbus-TCP télécharge la force de traction, la vitesse de ligne et la température en temps réel ; intégration ERP sans effort.


Scénarios d'application

Scénario Épaisseur Résultat
Panneaux d'appareils en ABS brillant 1 à 4 mm La surface côté traction reste brillante ; zéro empreinte après galvanoplastie
Panneaux sanitaires ABS/PMMA 2 à 6 millimètres Une tension constante empêche le délaminage ; collage des bords en un seul passage
Coques de bagages 5 à 8 millimètres Pas de déformation des coins ; pas de cloques lors du pliage à chaud
Substrats de pavillon automobile 3 à 5 mm En ligne à 6 m/min ; parfaitement adapté à la vitesse de la ligne de laminage
Plaques de guidage de lumière PS 0,8 à 2 mm Pas d'étirement sur des feuilles fines ; transmission ≥92%

Spécifications techniques

de l'article Données
Largeur de traction 1 220 à 2 100 mm (personnalisable)
Épaisseur de traction 1 à 10 mm
Vitesse de traction 0,6 à 8 m/min
Force de traction 40 kN (20 kN × 2)
Nombre de pistes 4 (2 supérieurs / 2 inférieurs)
Matériel de piste PU importé 80A, résistant à 120 °C
Conduire Servo à aimant permanent de 5,5 kW × 4
Serrage Vanne pneumatique proportionnelle 0,2–0,8 MPa
Poids net 3,5 t (standard 2,1 m)
Dimensions 3000 × 2200 × 1800 mm

Livraison mondiale

  • Emballage : Enveloppement imperméable → coton perlé → caisse en bois fumigée ; survit à une chute de 1,2 m sans dommage.

  • Délai de livraison : La largeur standard est expédiée en 15 jours ; versions élargies ou servo-améliorées en 25 jours.

  • Documentation : manuel en anglais, vidéo USB, certificat CE, certificat d'origine, liste de colisage.


Commentaires des utilisateurs réels

  • Guangdong ×× Usine de tôles pour appareils électroménagers
    'Les chenilles en PU sont vraiment douces : traction directe sur des surfaces très brillantes, zéro empreinte après galvanoplastie, éliminant une étape de polissage et économisant 3 heures par jour !'

  • Zhejiang ×× Usine de bagages
    'Pas de déformation des coins sur les feuilles de 8 mm ; rendement de pliage à chaud en aval en hausse de 20 % et le client a immédiatement augmenté ses commandes de 30 %.'

  • Jiangsu ×× Intérieur automobile
    'La synchronisation servo est solide comme le roc. À 6 m/min, la fluctuation de la vitesse de ligne est proche de zéro ; précision de coupe à longueur fixe ± 1 mm - permet d'économiser la bande de chant.'


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