▏ продукт Vedio
▏ Машина екструзії труби HDPE/PPR/PPH
▏introduction до екструзійної машини HDPE/PPR/PPH
Шукаєте надійне рішення для виготовлення міцних, високоефективних дренажних труб PP/PPH? Наша високопродуктивна лінія екструзії PPH PPY спеціально розроблена для задоволення зростаючого попиту на високоякісні пластикові труби, що використовуються в дренажних системах. Незалежно від того, чи ви орієнтовані на житлові, комерційні чи промислові ринки, ця лінія екструзії забезпечує неперевершену ефективність, послідовність та налаштування.
▏ Основні особливості екструзійної машини HDPE/PPR/PPH
 | Високоефективна екструдер для різноманітних матеріалів
В основі екструзійної машини HDPE/PPR/PPH є високоефективним екструдером, призначеним для обробки різних термопластичних матеріалів, включаючи HDPE, PPR та PPH. Ці матеріали потребують точного контролю температури та рівномірного плавлення для досягнення оптимальних властивостей труб, таких як міцність, гнучкість та стійкість до хімічних речовин. Розширена конструкція гвинта та бочки екструдера забезпечує чудову пластифікацію матеріалу, запобігаючи деградації та гарантуючи плавний, послідовний потік матеріалу через штамп. Це має вирішальне значення для отримання високоякісних труб з рівномірною товщиною стінки та гладкими поверхнями. |
| Точне управління діаметром труби
Машина екструзійної машини HDPE/PPR/PPH пропонує виняткову точність управління діаметром труби, забезпечуючи послідовне виробництво труб у тісних допусках. Головна голова та калібрувальна система розміщення розроблені для підтримки точних діаметрів, виробляючи труби, що відповідають суворим стандартам якості. Цей точний контроль має важливе значення для таких галузей, як сантехніка, будівництво та зрошення, де точні розміри труби є критичними для сумісності та продуктивності системи. Можливість виробляти труби з різними діаметром (від малих до великих) надає виробникам гнучкість задовольнити різноманітні потреби клієнтів. |
| Вдосконалена система охолодження та калібрування
Після екструзії труби проходять через вдосконалену систему охолодження та калібрування, яка забезпечує точне формування та розміщення. Система охолодження, яка часто включає водяні ванни та блоки охолодження повітря, швидко охолоджує труби, зберігаючи свою конструкційну цілісність та розмірну точність. Калібрувальний блок відіграє життєво важливу роль у забезпеченні того, щоб екструдовані труби підтримували свою округлість та рівномірність, навіть при високій швидкості виробництва. Це призводить до плавних труб, що не містять дефектів, готові до обробки нижче за течією або прямого використання в різних програмах. |
| Автоматичне витягування та вирізання
Машина екструзійної машини HDPE/PPR/PPH включає автоматичний пристрій витягування та різання, що забезпечує безперервне виробництво труб з рівномірними довжинами. Блок витягування застосовує постійну силу витягування до екструдованих труб, підтримуючи рівномірність у виробничому процесі. Блок різання розроблений для точності та ефективності, здатного забезпечити чисті, без мікросхеми надрізів на різній довжині. Ця функція виключає потребу в додаткових кроках після обробки, гарантуючи, що труби готові до упаковки або подальшої складання. |
| Енергоефективна робота
Розроблений з урахуванням енергоефективності, машина екструзійної машини HDPE/PPR/PPH мінімізує споживання електроенергії, одночасно максимізуючи виробництво. Розширені системи опалення та охолодження оптимізовані для низького використання енергії, зменшення експлуатаційних витрат та мінімізації впливу на навколишнє середовище виробничого процесу. Ця енергоефективна конструкція особливо вигідна для виробників, які прагнуть підвищити прибутковість та зменшити свій вуглецевий слід, що робить екструзійну машину екологічно відповідальною інвестицією. |
▏ Діапазон застосування
▏customer Case
▏ Фотографії продукту
▏Як працює машина екструзійної машини HDPE/PPR/PPH
▏Applications HDPE/PPR/PPH
▏benefits HDPE/PPR/PPH екструзій
| 1. Висока виробнича потужність
Машина екструзійної машини HDPE/PPR/PPH здатна до високошвидкісного виробництва, що дозволяє виробникам виробляти велику кількість труб за короткий період. Це призводить до зниження витрат на виробництво та швидший час повороту для замовлень. |
| 2. Налаштування та гнучкість
Гнучка конструкція машини дозволяє виробникам виробляти різноманітні розміри труб, товщину стінок та матеріали. Це налаштування дозволяє виробникам задовольнити різноманітні потреби на ринку, від житлової сантехніки до промислових програм. |
| 3. Послідовна якість продукції
Завдяки вдосконаленим системам управління, машина екструзійної машини HDPE/PPR/PPH забезпечує високу точність та рівномірність у вироблених трубах. Послідовна товщина стінок, гладкі поверхні та точні розміри мають вирішальне значення для відповідності стандартам галузі та вимог клієнтів. |
| 4. Енергетична економія та екологічна відповідальність
Енергоефективна операція машини зменшує споживання енергії, допомагаючи виробникам скоротити експлуатаційні витрати, сприяючи більш зеленому, більш стійкому виробничому процесі. |
| 5. Довговічність і тривалий термін експлуатації
Міцна конструкція та високоякісні компоненти екструзійної машини HDPE/PPR/PPH забезпечують надійні та тривалі показники. Це означає зменшення потреб у технічному обслуговуванні та збільшення часу для виробників, максимізуючи продуктивність. |
Виробництво труби з підбором з екструзійною машиною HDPE/PPR/PPH
Машина екструзійної машини HDPE/PPR/PPH-це універсальне, високоефективне рішення для виробників, які прагнуть виробляти широкий спектр труб для сантехнічних, промислових, зрошення та інфраструктурних застосувань. Завдяки його здатності обробляти кілька матеріалів, пропонувати точний контроль над розмахом труб та оптимізувати ефективність виробництва, ця екструзійна машина є важливим інструментом для отримання високоякісних, міцних труб.
Інвестуючи в екструзійну машину HDPE/PPR/PPH, виробники можуть підвищити свої виробничі можливості, зменшити експлуатаційні витрати та задовольнити зростаючий попит на надійні трубопровідні рішення в різних галузях.
▏ Деталі товару
PPH-труба, повна назва поліпропіленової гомополімерної труби-це своєрідна високопродуктивна та екологічно чита пластикова труба, яка широко використовується в галузі будівництва водопостачання та дренажу, хімічної промисловості, зрошення сільського господарства тощо. Наступні розділи виробничої лінії PPH -труби будуть детально введені.
| 1 | Підготовка сировини |
| Перед тим, як розпочати лінію екструзії труби HDPE/PPR/PPH, спочатку необхідно підготувати сировину HDPE/PPR/PPH PLEL. Ця сировина повинна відповідати певним вимогам якості, включаючи чистоту, розподіл розміру частинок тощо. У процесі підготовки сировини також необхідно здійснити необхідну попередню обробку сировини, наприклад, скринінг, висихання тощо, щоб забезпечити якість сировини відповідає виробничим вимогам. |
| 2 | Опалення та плавлення |
| Після того, як сировина потрапляє в лінію екструзії труби HDPE/PPR/PPH, вона спочатку подається в обладнання для опалення та плавлення. У цьому пристрої сировина поступово трансформується з твердотільного стану в розплавлений стан шляхом нагрівання при високих температурах. Температуру та час нагріву необхідно регулювати відповідно до характеру сировини та виробничих вимог, щоб забезпечити, щоб ефект плавлення відповідав виробничим потребам. |
| 3 | Підприємство для ін'єкцій |
| Розплавлену сировину PPH вводиться в ін'єкційну форму, а через охолодження та формування форми утворюється певна довжина та діаметр труби. Мовгання ін'єкцій є ключовим посиланням у виробництві труб PPH, що має важливий вплив на якість та розмірну точність труб. Тому необхідно суворо контролювати тиск впорскування, швидкість, температуру та інші параметри для забезпечення якості утворення труб. |
| 4 | Розпилення охолодження |
| Температура труби після лиття ін'єкції висока, і її потрібно негайно охолонути. Охолодження розпилення - це звичайний метод охолодження, розпорошуючи охолоджуючу воду на поверхню труби, труба охолоджується швидко і формує. У процесі охолодження розпилення необхідно контролювати температуру, швидкість потоку та режим розпилення охолодження води, щоб уникнути пошкодження труби. |
| 5 | Різання та полірування |
| Трубу, що охолоджується спреєм, потрібно вирізати та відшліфувати. Різання полягає в тому, щоб розрізати трубу на довжину, яка відповідає вимогам, а шліфування - це зняти задишки та нерівні частини на поверхні труби, щоб поверхня труби була більш гладкою і плавнішою. Цей крок не тільки впливає на якість зовнішнього вигляду труби, але й має важливий вплив на подальшу установку та використання. |
| 6 | Різання труби |
| Вирізану та відшліфовану трубу потрібно подальше розрізати до необхідної довжини та специфікації. У процесі вирізання необхідно забезпечити розмірну точність та якість секції труби для задоволення потреб клієнтів. |
| 7 | Тестування якості |
| Інспекція якості - важлива ланка в лінії екструзії труби HDPE/PPR/PPH. Через перевірку якості зовнішності, розмірної точності, механічних властивостей та інших аспектів труби, щоб забезпечити, щоб труба відповідала національним стандартам та вимогам клієнтів. Для труб, які не відповідають вимогам, їх потрібно переробити або зняти. |
| 8 | Зберігання |
| Труба PPH, яка пройшла перевірку якості, буде надіслана на склад для зберігання. Під час процесу зберігання необхідно зберегти склад сухим, вентильованим та чистим, щоб уникнути вологи, деформації або пошкодження труб. У той же час необхідно також класифікувати, визначити та записувати труби, щоб полегшити подальше управління та використання. |
Ми нас
▏корпоративна культура
▏COOPERAINATION PARTS
▏packing та доставка
