تلعب شفرات Mixing Machine دورًا حاسمًا في مزج المواد البلاستيكية وتجانسها أثناء المعالجة. تم تصميم شفراتنا بدقة لضمان خلط فعال ، وتوزيع موحد للإضافات ، وجودة المواد المتسقة.
تعد شفرة الخلاط أحد المكونات الأساسية للخلاط ، والتي تلعب دورًا حيويًا في تأثير الخلط للمادة. فيما يلي مقدمة مفصلة لشفرة الخلاط:
التعريف والوظيفة
شفرة الخلاط عبارة عن جزء يشبه الشفرة مثبتًا على عمود الدوران للخلاط ، والذي يولد قوة القص وقوة التدفق من خلال الدوران ، وذلك لتحقيق خلط المواد أو التشتت أو الاستحلاب. وظيفتها الرئيسية هي دفع المادة لخلط فعال وموحد ، لضمان أن المادة في الخلاط لتحقيق تأثير الخلط المثالي.
ثانياً ، الهيكل الرئيسي والنوع
عادةً ما يشتمل هيكل شفرة الخلاط على جسم الشفرة ، وتوصيل الأجزاء وأجزاء التثبيت. يعد جسم الشفرة الجزء الرئيسي من النصل ، ويؤثر شكله وحجمه ومعلمات المواد بشكل مباشر على تأثير الخلط. وفقًا لشكل واستخدام نصلات الماكينة المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى مجموعة متنوعة من الأنواع ، مثل شفرة الحزام ، شفرة الفراشة ، شفرة ذات محور مزدوج وما إلى ذلك.
1. شفرة حلزونية: تتكون من حلزون الشريط ، مثبت على العمود من خلال شريط متقاطع. يستخدم بشكل أساسي للخلط ، مع عملية التحريك ، مناسبة لتجانس وسائل الإعلام عالية اللزوجة ، مثل الأدوية والغذاء والمكياج والصباغ وغيرها من الصناعات.
2. شفرة الفراشة: عادة ما تستخدم مع مشتت لتشكيل خلاط الفراشة. يمكن أن ينتج عن تصميم الزاوية الفريد لهيكل الفراشة عملًا شعاعيًا ومحوريًا أفضل ، وتسريع دوران المواد ، وكفاءة الخلط العالية ، والتوحيد الجيد ، والفقاعات الأقل. مناسبة لسوائل اللزوجة المنخفضة والمتوسطة ، مثل المواد الغذائية والكيميائية والصيدلانية والبناء وغيرها من الصناعات.
3. شفرة ذات محاور ثنائية: تتكون من أسطوانة ، واثنين من مهاوي الخلط مع العديد من شفرات الزاوية الخاصة ، وأجهزة التفريغ. عند العمل ، تستمر مهاوي الخلط في الدوران والدوار ، مما يؤدي إلى تشكيل تمييز تحت عمل قوة الطرد المركزي وإلقاءه على منطقة الخلط غير المتوفرة للمعدات لتحقيق تأثير الخلط السريع. يستخدم على نطاق واسع في المواد الكيميائية والغذاء والصيدلانية والطاقة وحماية البيئة وغيرها من المجالات الصناعية.
ثالثًا ، المواد والخصائص
عادة ما يتم اختيار مادة شفرة الخلاط وفقًا لطبيعة متطلبات المادة والخلط. تشمل المواد الشائعة الفولاذ المقاوم للصدأ ، والسبائك الصلب ، والبلاستيك وما إلى ذلك. تحتوي مادة الفولاذ المقاوم للصدأ على مزايا مقاومة التآكل ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، وقوة عالية ، ومناسبة لخلط مجموعة متنوعة من المواد ؛ تتمتع مادة الصلب من السبائك بقوة أعلى ومقاومة للارتداء ، وهي مناسبة لخلط المواد ذات الصلابة العالية ؛ المواد البلاستيكية لها خصائص الوزن الخفيف ، ومقاومة التآكل ، والمعالجة السهلة ، وما إلى ذلك ، مناسبة لخلط بعض المواد الخاصة.
تشمل خصائص شفرة الخلاط بشكل أساسي:
1. الخلط الفعال: يتم إنشاء قوة القص القوية وقوة التدفق عن طريق الدوران لتحقيق خلط فعال وموحدة للمواد في الخلاط.
2. القدرة على التكيف القوية: أنواع مختلفة من الشفرات مناسبة لمواد ذات طبيعة مختلفة ومتطلبات الخلط ، ويمكن اختيارها وفقًا للاحتياجات الفعلية.
3. المتانة الجيدة: استخدام المواد عالية الجودة وتصنيع التكنولوجيا المتقدمة ، مع المتانة العالية وعمر الخدمة.
رابعا. سيناريوهات التطبيق
تستخدم شفرات الخلاط على نطاق واسع في المواقف المختلفة حيث يلزم الخلط أو التشتت أو المستحلب. في الصناعة الكيميائية ، يتم استخدامه لخلط الأصباغ والأصباغ والطلاء والمطاط والبلاستيك وغيرها من المواد ؛ في صناعة المواد الغذائية ، يتم استخدامه لخلط المكونات والإضافات مثل الدقيق ، والحلوى ، والشوكولاته ، وما إلى ذلك في صناعة الأدوية ، لخلط المواد الخام الأدوية وذوبانها ؛ في صناعة الطاقة ، يتم استخدامه لخلط النفط والغاز الطبيعي والوقود الآخر ؛ في صناعة حماية البيئة ، يتم استخدامه لخلط العوامل الكيميائية في عملية معالجة مياه الصرف الصحي.
الصيانة والصيانة
من أجل ضمان التشغيل العادي لشفرة الخلاط وتوسيع عمر الخدمة ، من الضروري إجراء صيانة وصيانة منتظمة. تشمل التفاصيل:
1. التفتيش المنتظم: تحقق من ارتداء النصل ، سواء كان الموصل فضفاضًا ، وما إلى ذلك ، استبدل في الوقت المناسب الشفرة البالية بشكل خطير وشد الموصل الفضفاض.
2. التنظيف والصيانة: قم بتنظيف الأوساخ والبقايا بانتظام على سطح الشفرة للحفاظ على سطحه نظيفًا ومرتبًا.
3. صيانة التشحيم: بالنسبة لأجزاء الشفرة التي تحتاج إلى تزييت ، أضف زيوت التشحيم بانتظام لتقليل الاحتكاك والارتداء.
4. تجنب التحميل الزائد: تجنب خلط تشغيل الحمل الزائد لفترة طويلة ، حتى لا تسبب الضغط المفرط والارتداء على الشفرة.
