Les lames de machine à mélanger jouent un rôle crucial dans le mélange et l'homogénéisation des matériaux plastiques pendant le traitement. Nos lames sont conçues avec précision pour assurer un mélange efficace, une distribution uniforme des additifs et une qualité de matériau cohérente.
La lame du mélangeur est l'un des composants centraux du mélangeur, qui joue un rôle vital dans l'effet de mélange du matériau. Ce qui suit est une introduction détaillée à la lame de mélangeur:
Définition et fonction
La lame du mélangeur est une partie en forme de lame installée sur l'arbre rotatif du mélangeur, qui génère la force de cisaillement et la force d'écoulement par rotation, afin d'atteindre le mélange de matériaux, la dispersion ou l'émulsification. Sa fonction principale est de conduire le matériau pour un mélange efficace et uniforme, pour s'assurer que le matériau du mélangeur pour obtenir l'effet de mélange idéal.
Deuxièmement, la structure et le type principal
La structure de la lame du mélangeur comprend généralement le corps de la lame, les pièces de connexion et la fixation des pièces. Le corps de la lame est la principale partie de travail de la lame, et ses paramètres de forme, de taille et de matériau affectent directement l'effet de mélange. Selon la forme et l'utilisation de différentes lames de machine à mélanger peuvent être divisées en une variété de types, tels que la lame de ceinture, la lame de papillon, la lame à double axe, etc.
1. Blade en spirale: composé d'une hélice du ruban, fixé sur l'arbre à travers une barre transversale. Principalement utilisé pour le mélange, le processus d'agitation, adapté à l'homogénéisation des milieux à haute viscosité, tels que la pharmaceutique, la nourriture, le maquillage, les pigments et d'autres industries.
2. Blade papillon: généralement utilisé avec un disperseur pour former un mélangeur papillon. La conception d'angle unique de la structure des papillons peut produire une meilleure action radiale et axiale, accélérer la circulation des matériaux, une efficacité de mélange élevée, une bonne uniformité et moins de bulles. Convient aux fluides de viscosité basse et moyenne, tels que les aliments, les produits chimiques, pharmaceutiques, les matériaux de construction et autres industries.
3. Lame à deux axes: se compose d'un cylindre, de deux arbres de mélange avec plusieurs lames d'angle spéciales et des dispositifs de décharge. Lorsque vous travaillez, les deux arbres de mélange continuent de tourner et de tourner relatives, ce qui entraîne le matériau pour former la fluidisation sous l'action de la force centrifuge et être jetée à la zone de mélange en apesanteur de l'équipement pour obtenir l'effet du mélange rapide. Largement utilisé dans les produits chimiques, alimentaires, pharmaceutiques, énergétiques, de protection de l'environnement et autres domaines industriels.
Troisièmement, le matériel et les caractéristiques
Le matériau de la lame du mélangeur est généralement sélectionné en fonction de la nature du matériau et des exigences de mélange. Les matériaux communs comprennent l'acier inoxydable, l'acier en alliage, le plastique, etc. Le matériau en acier inoxydable présente les avantages de la résistance à la corrosion, de la résistance à haute température, de la résistance élevée, adaptée au mélange d'une variété de matériaux; Le matériau en acier en alliage a une résistance à une résistance et à l'usure plus élevée, et convient au mélange des matériaux avec une dureté plus élevée; Les matériaux plastiques ont les caractéristiques de poids léger, de résistance à la corrosion, de traitement facile, etc., adapté au mélange de certains matériaux spéciaux.
Les caractéristiques de la lame de mélangeur comprennent principalement:
1. Mélange efficace: La force de cisaillement puissante et la force d'écoulement sont générées par rotation pour obtenir un mélange efficace et uniforme des matériaux dans le mélangeur.
2. Adaptabilité forte: différents types de lames conviennent aux matériaux de nature et aux exigences de mélange différents, et peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels.
3. Bonne durabilité: l'utilisation de matériaux de haute qualité et de fabrication de technologies avancées, avec une durabilité élevée et une durée de vie.
Iv. Scénarios d'application
Les lames de mélangeurs sont largement utilisées dans diverses situations où le mélange, la dispersion ou l'émulsification est nécessaire. Dans l'industrie chimique, il est utilisé pour mélanger les pigments, les colorants, les revêtements, le caoutchouc, les plastiques et autres matériaux; Dans l'industrie alimentaire, il est utilisé pour mélanger les ingrédients et les additifs tels que la farine, les bonbons, le chocolat, etc. dans l'industrie pharmaceutique, pour le mélange et la dissolution des matières premières pharmaceutiques; Dans l'industrie de l'énergie, il est utilisé pour le mélange de pétrole, de gaz naturel et d'autres carburants; Dans l'industrie de la protection de l'environnement, il est utilisé pour le mélange d'agents chimiques dans le processus de traitement des eaux usées.
Entretien et maintenance
Afin d'assurer le fonctionnement normal de la lame de mélangeur et de prolonger sa durée de vie, il est nécessaire de faire un entretien et une maintenance réguliers. Les détails comprennent:
1. Inspection régulière: Vérifiez l'usure de la lame, que le connecteur soit lâche, etc., remplacez en temps opportun la lame sérieuse et resserrez le connecteur lâche.
2. Nettoyage et entretien: Nettoyez régulièrement la saleté et les résidus sur la surface de la lame pour garder sa surface propre et bien rangée.
3. Entretien de lubrification: pour les pièces de lame qui ont besoin de lubrification, ajoutez régulièrement le lubrifiant pour réduire les frictions et l'usure.
4. Évitez la surcharge: Évitez de mélanger le fonctionnement de la surcharge de longue durée, afin de ne pas provoquer une pression excessive et une usure sur la lame.
