آلة صنع القش

▏ منتج فيديو

▏ معدات الإنتاج

يتكون خط إنتاج القش البلاستيكي بشكل أساسي من معدات الإنتاج الأساسية التالية:

البثق: مسؤول عن بثق المواد الخام البلاستيكية المنصهرة في شكل أنبوبي مستمر ، هو المعدات الأساسية لخط الإنتاج.

العفن: مثبت عند مخرج البثق ، يتم استخدامه لتحديد شكل المقطع العرضي وحجم القش لضمان اتساق ودقة القش.

نظام التبريد: التبريد السريع لأنابيب البلاستيك الحرارية المقدمة لضبط والحفاظ على الاستقرار الأبعاد.

جهاز القطع: يتم قطع ماصة مستمرة مبردة إلى ماصة واحدة وفقًا لطول الإعداد المسبق.

إدارة الشفط للمعدات بأكملها: رتب القش المقطوع لضمان ترتيب القش بدقة للتغليف اللاحق.

معدات التغليف: ضع القشة تلقائيًا في حقيبة أو صندوق تغليف لإكمال العبوة النهائية للمنتج.

▏ عملية صب عملية

في عملية إنتاج القش البلاستيكي ، يتم تسخين المادة الخام أولاً إلى حالة منصهرة في بثق ثم يتم بثقها من خلال قالب لتشكيل شكل أنبوبي مستمر. يجب تعديل المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة البثق وفقًا لنوع المواد الخام ومواصفات القش لضمان استقرار عملية البثق وجودة المنتج.

عملية التبريد والقطع

يدخل أنبوب البلاستيك الحراري المقذوف على الفور إلى نظام التبريد ويتم تبريده بسرعة عن طريق حمام الماء أو تبريد الهواء لضبط الاستقرار الأبعاد والحفاظ عليه. تدخل القش المبرد إلى جهاز القطع ، الذي يقطع القش المستمر إلى قش فردي وفقًا لطول مسبق. أثناء عملية القطع ، تأكد من أن دقة القطع والشق ناعما لتجنب كسر القش أو شق غير منتظم.

إدارة الامتزاز والنقل

تدخل القش المقطوع إلى معدات إدارة الشفط من خلال حزام النقل ، وترتب معدات إدارة الشفط القش بدقة من خلال الاهتزاز ، ودفع المواد وطرق أخرى لتسهيل العبوة اللاحقة. يجب مزامنة سرعة حزام النقل والمعدات لإدارة الشفط مع جهاز القطع لضمان استمرارية خط الإنتاج واستقراره.

eintrodude من معدات التغليف

تعد معدات التغليف هي العملية الأخيرة لخط إنتاج القش البلاستيكي ، وهو المسؤول عن تحميل القش المصنفة تلقائيًا في حقيبة أو صندوق تغليف. تشمل معدات التغليف الشائعة عدادات تلقائية وآلات التغليف التلقائية وآلات الختم. يتم استخدام العداد التلقائي لحساب عدد القش لضمان أن عدد القش في كل حقيبة أو صندوق التغليف يفي بالمواصفات ؛ ستضع آلة التغليف الأوتوماتيكية القشة تلقائيًا في حقيبة أو صندوق تغليف ؛ تقوم آلة الختم بإغلاق حقيبة التغليف أو صندوق التغليف لضمان ضيق ونظافة المنتج.

▏ عوامل كفاءة الإنتاج

تتأثر كفاءة الإنتاج لخط إنتاج القش البلاستيكي بعدد من العوامل ، بما في ذلك نوع المواد الخام وأداء البثق وتصميم العفن وكفاءة نظام التبريد ودقة الجهاز وسرعة معدات التغليف. يمكن أن يؤدي تحسين هذه المعلمات إلى تحسين الكفاءة الإجمالية لخط الإنتاج ، وتقليل تكاليف الإنتاج وتحسين جودة المنتج.

▏Common مشاكل خط الإنتاج

قد تواجه خطوط إنتاج القش البلاستيكية بعض المشكلات أثناء التشغيل ، مثل القش المكسور ، والتخفيضات غير المنتظمة ، والأحجام غير المتسقة. قد تكون هذه المشكلات ناتجة عن جودة المواد الخام ، وارتداء العفن ، والتحكم غير السليم في درجة الحرارة في البثق ، ودقة غير كافية لجهاز القطع. لحل هذه المشكلات ، من الضروري إجراء صيانة وتفتيش معدات منتظمة ، والاستبدال في الوقت المناسب للأفكار البالية وقطع الغيار ، وتحسين معلمات الإنتاج ، وضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج.

▏ اختيار المواد والعلاج

عادة ما تكون المواد الخام لإنتاج القش البلاستيكي البلاستيك بالحرارة مثل البولي بروبيلين (PP) والبولي إيثيلين (PE). يجب أن ينظر اختيار المواد الخام في استخدام المنتج والمتطلبات البيئية وتكاليف الإنتاج. يجب تجفيف المواد الخام قبل الاستخدام لإزالة الرطوبة والشوائب لتحسين تأثير البثق وجودة المنتج. في الوقت نفسه ، يحتاج حجم الجسيمات وسيولة المادة الخام أيضًا إلى تلبية متطلبات الإنتاج لضمان استقرار عملية البثق واستمرارية.

باختصار ، يعد خط إنتاج القش البلاستيكي عبارة عن معدات إنتاج أوتوماتيكية تدمج معالجة المواد الخام ، وصبر البثق ، وقطع التبريد ، وإدارة النقل والتعبئة بالكامل. من خلال تحسين معلمات الإنتاج والحفاظ على المعدات بانتظام ، يمكن تحسين كفاءة وجودة المنتج لخط الإنتاج لتلبية الطلب على السوق على القش البلاستيكي عالي الجودة.