تُستخدم خطوط بيليتات البلاستيك PVC (كلوريد البولي فينيل) في مجموعة واسعة من الصناعات ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
مجال البناء: يستخدم لإنتاج أنابيب PVC والأبواب وملفات تعريف Windows.
صناعة الأسلاك والكابلات: كمواد طبقة العزل.
صناعة التغليف: تصنيع فيلم PVC ، أكياس التغليف ، إلخ.
تصنيع السلع: مثل الجلود الأرضية والجلد الاصطناعي ومعطف المطر وما إلى ذلك.
الزراعة: تستخدم لأنابيب الري ، والمواد التي تغطي الدفيئة ، إلخ.
أصبحت مادة PVC واحدة من المواد التي لا غنى عنها في العديد من الحقول بسبب خصائصها الفيزيائية الجيدة والاستقرار الكيميائي وخصائص المعالجة.
يعتمد مبدأ العمل لخط إنتاج الحبيبات PVC على الصبغة الحرارية للمواد الخام البلاستيكية وتليينها وتذوبها عن طريق التدفئة ، ثم صب القذف بواسطة الطارد ، ثم التبريد ، القطع وغيرها من العمليات ، وأخيراً الحصول على جزيئات PVC.
التدفئة والذوبان: يتم تسخين المادة الخام PVC إلى حالة منصهرة في الاسطوانة.
صب البثق: يتم دفع PVC المنصهر بواسطة المسمار ويتم بثقه في شرائط مستمرة من خلال القالب.
التبريد والمعالجة: يتم إدخال شريط PVC المقذوف بسرعة في جهاز تبريد ، مثل جهاز تبريد بالوعة أو الهواء ، بحيث يتم تبريده وشفائه بسرعة.
مقطعة إلى الكريات: يتم قطع شرائط PVC المبردة إلى كريات موحدة.
يتكون خط إنتاج الحبيبات PVC بشكل أساسي من المعدات التالية:
معدات معالجة المواد الخام: مثل الكسارة ، الخلاط ، وما إلى ذلك ، المستخدمة في التكسير وخلط وتجفيف المواد الخام.
الطارد: المعدات الأساسية ، المسؤولة عن بثق صب PVC المنصهر.
العفن: مثبتة عند مخرج البثق لتحديد شكل وحجم البثق.
جهاز التبريد: مثل جهاز تبريد بالوعة أو الهواء ، يستخدم لتبريد شريط PVC المقذوف.
آلة القطع: قطع شريط PVC المبرد إلى جزيئات.
المعدات النقل: مثل الشاشة الاهتزازية ، حزام النقل ، وما إلى ذلك ، المستخدمة في نقل مواد وفحصها.
نظام التحكم: بما في ذلك وحدة التحكم في درجة الحرارة ، وحكم التحكم في السرعة ، وما إلى ذلك ، المستخدمة لمراقبة وضبط حالة تشغيل خط الإنتاج.
عملية الإنتاج لخط إنتاج الحبيبات PVC تقريبًا على النحو التالي:
1. تحضير المواد الخام: يتم كسر المادة الخام PVC وخلطها وتجفيفها.
2. إذابة البثق: معالجة المواد الخام في البثق ، التدفئة والذوبان بعد صب القذف.
3. التبريد والمعالجة: تدخل شرائط PVC المقذوف بسرعة جهاز التبريد للتبريد والمعالجة.
4. مقطعة إلى الكريات: يتم قطع شريط PVC المبرد إلى جزيئات موحدة.
5. الفحص والتعبئة: يتم فحص جزيئات القطع ، وتتم إزالة المنتجات غير المؤهلة ، ثم يتم تعبئتها.
تعد درجة الحرارة والسرعة معلمات رئيسية في خط الإنتاج PVC Pelletizing ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
التحكم في درجة الحرارة: من خلال وحدة التحكم في السخان ودرجة الحرارة ، يتم التحكم في درجة حرارة البرميل والموت والبثق بدقة لضمان أن تحافظ المادة الخام PVC على نطاق درجة الحرارة المناسب أثناء عملية الذوبان.
التحكم في السرعة: عن طريق ضبط سرعة البثق ، يتم التحكم في سرعة البثق وكمية البثق من المواد الخام PVC ، وذلك لضبط كفاءة الإنتاج وحجم الجسيمات.
من أجل ضمان جودة جزيئات PVC ، يحتاج خط الإنتاج إلى اتخاذ تدابير مراقبة الجودة التالية:
فحص المواد الخام: التفتيش الصارم للمواد الخام لضمان تلبية متطلبات الإنتاج.
مراقبة العملية: من خلال معدات المراقبة عبر الإنترنت ، والمراقبة في الوقت الفعلي لدرجة حرارة عملية الإنتاج والضغط والسرعة والمعلمات الأخرى.
فحص المنتج النهائي: يتم فحص المظهر والحجم والوزن وغيرها من العناصر من جزيئات PVC المقطوعة للتأكد من أن جودة المنتج تلبي المعيار.
إن صيانة المعدات وصيانتها لخط إنتاج الحبيبات PVC هو المفتاح لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل لخط الإنتاج.
التنظيف المنتظم: قم بتنظيف المعدات بانتظام لإزالة الزيت والشوائب.
صيانة التشحيم: تشحيم الأجزاء المنزلق من المعدات لتقليل التآكل والاحتكاك.
تحقق من التثبيت: تحقق من السحابات من المعدات بانتظام لضمان تثبيتها بشكل موثوق.
استبدال الأجزاء البالية: استبدال في الوقت المناسب للأجزاء البالية الشديدة ، مثل البراغي ، والقوالب ، إلخ.
عند تشغيل خط إنتاج الحبيبات PVC ، انتبه إلى الأمور التالية:
السلامة أولاً: تلتزم بدقة بإجراءات التشغيل لضمان سلامة الموظفين والمعدات.
اختيار المواد الخام: اختر المواد الخام PVC التي تلبي متطلبات الإنتاج لتجنب استخدام المواد الخام الأدنى التي تؤدي إلى مشاكل جودة المنتج.
التحكم في درجة الحرارة: تتحكم بشكل صارم في درجة حرارة التدفئة ودرجة حرارة البثق ، لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المرتفعة أو المنخفضة للغاية إلى انخفاض جودة المنتج.
تعديل السرعة: ضبط سرعة المسمار وفقًا للإنتاج يحتاج إلى ضمان كفاءة الإنتاج واستقرار حجم الجسيمات.
صيانة المعدات: الصيانة المنتظمة وصيانة المعدات لتمديد عمر خدمة المعدات.