Смешивающие машинные лопасти играют решающую роль в смешивании и гомогенизировании пластиковых материалов во время обработки. Наши лопасти спроектированы с точностью, чтобы обеспечить эффективное смешивание, равномерное распределение добавок и последовательное качество материала.
Клинок миксера является одним из основных компонентов миксера, который играет жизненно важную роль в смешивании материала. Ниже приведено подробное введение в лезвие микшера:
Определение и функция
Лезвие миксера представляет собой лезвию, подобную лезвию, установленную на вращающемся валу смесителя, который генерирует силу сдвига и силу потока посредством вращения, чтобы достичь смешивания материала, дисперсии или эмульгирования. Его основная функция состоит в том, чтобы управлять материалом для эффективного и равномерного перемешивания, чтобы гарантировать, что материал в миксере достигает идеального эффекта смешивания.
Во -вторых, основная структура и тип
Структура лезвия миксера обычно включает в себя корпус лезвия, соединяющие детали и фиксацию деталей. Корпус лезвия является основной рабочей частью лезвия, а его форма, размер и параметры материала напрямую влияют на эффект смешивания. В соответствии с формой и использованием различных лезвий для смешанного машины можно разделить на множество типов, таких как лезвие ремня, лезвие бабочки, двойная ось лезвия и так далее.
1. Спиральный лезвие: состоит из ленточной спиралью, закрепленной на валу через поперечный стержень. В основном используется для смешивания, процесса перемешивания, подходящих для гомогенизации средней высокой вискости, таких как фармацевтическая, пищевая, макияж, пигмент и другие отрасли промышленности.
2. Butterfly Blade: обычно используется с диспергером, чтобы сформировать микшер -бабочки. Уникальная угловая конструкция структуры бабочки может вызывать лучшее радиальное и осевое действие, ускорить циркуляцию материала, высокую эффективность смешивания, хорошую однородность и меньше пузырьков. Подходит для жидкостей с низкой и средней вязкостью, таких как пищевые продукты, химикат, фармацевтические препараты, строительные материалы и другие промышленности.
3. Двух осевой лезвии: состоит из цилиндра, двух смесительных валов с несколькими специальными угловыми лезвиями и устройствами разряда. При работе два вала смешивания продолжают поворачивать и вращаться относительно, управляя материалом, образуя флуидизацию под действием центробежной силы, и быть брошенным в зону невесого смешивания оборудования для достижения эффекта быстрого смешивания. Широко используется в химическом, пищевом, фармацевтическом, энергетическом, охране окружающей среды и других промышленных областях.
В -третьих, материал и характеристики
Материал лезвия миксера обычно выбирается в соответствии с природой материала и требований к смешиванию. Общие материалы включают из нержавеющей стали, сплавной стали, пластика и так далее. Материал из нержавеющей стали имеет преимущества коррозионной стойкости, высокой температурной стойкости, высокой прочности, подходящих для смешивания различных материалов; Стальной материал из сплава имеет более высокую прочность и устойчивость к износу и подходит для смешивания материалов с более высокой твердостью; Пластиковый материал имеет характеристики легкого веса, коррозионной стойкости, легкой обработки и т. Д., Подходящие для смешивания некоторых специальных материалов.
Характеристики лезвия миксера в основном включают в себя:
1. Эффективное смешивание: мощная сила сдвига и сила потока генерируются вращением для достижения эффективного и равномерного смешивания материалов в миксере.
2. Сильная адаптивность: различные типы лезвий подходят для материалов различного характера и требований к смешиванию и могут быть выбраны в соответствии с фактическими потребностями.
3. Хорошая долговечность: использование высококачественных материалов и передового производства технологий, с высокой долговечностью и сроком службы.
IV Сценарии приложения
Клетки смесителей широко используются в различных ситуациях, когда требуется смешивание, дисперсия или эмульгификация. В химической промышленности он используется для смешивания пигментов, красителей, покрытий, резины, пластмасс и других материалов; В пищевой промышленности он используется для смешивания ингредиентов и добавок, таких как мука, конфеты, шоколад и т. Д. В фармацевтической промышленности, для смешивания и растворения фармацевтического сырья; В энергетической промышленности он используется для смешивания нефти, природного газа и других видов топлива; В отрасли по охране окружающей среды он используется для смешивания химических агентов в процессе очистки сточных вод.
Техническое обслуживание и техническое обслуживание
Чтобы обеспечить нормальную работу лезвия миксера и продлить срок службы, необходимо регулярно выполнять техническое обслуживание и техническое обслуживание. Детали включают в себя:
1. Регулярный осмотр: Проверьте износ лезвия, будь то разъем свободным и т. Д., Своевременно замените серьезно изношенное лезвие и затяните свободный разъем.
2. Очистка и обслуживание: регулярно чистите грязь и остатки на поверхности лезвия, чтобы сохранить ее поверхность чистой и аккуратной.
3. Техническое обслуживание смазки: для деталей лезвия, которые нуждаются в смазке, регулярно добавляйте смазку, чтобы уменьшить трение и износ.
4. Избегайте перегрузки: избегайте смешивания длительной операции по перегрузке, чтобы не вызывать чрезмерного давления и износа на лезвии.
