TPE البلاستيكية (اللدائن المرنة الحرارية) /PE (polyethylene) خط إنتاج وسادة حشو وسادة هي مجموعة من معدات الإنتاج التلقائي المصممة لإنتاج خرطوم حشو الوسائد. فيما يلي مقدمة مفصلة لخط الإنتاج:
▏ مكونات خط الإنتاج
يتكون خط خرطوم حشو وسادة TPE/PE بشكل أساسي من المكونات التالية:
1.
2. البثق: تذوب ومواد TPE/PE الخام إلى أنابيب ، وهي المعدات الأساسية لخط الإنتاج.
3. العفن والرأس: حدد شكل المقطع العرضي وحجم الأنبوب ، مما يؤثر بشكل مباشر على الشكل النهائي للمنتج.
4.
5. جهاز الجر: الجر المستمر للأنبوب المبرد للحفاظ على استمرارية الإنتاج.
6. جهاز القطع: قطع الأنابيب تلقائيًا وفقًا لطول المحددة لتحسين كفاءة الإنتاج.
7. نظام التحكم: PLC و HMI متكامل لتحقيق التحكم التلقائي ومراقبة عملية الإنتاج.
▏ عملية معالجة المواد
يعد معالجة المواد الخام خطوة مهمة لضمان جودة أنبوب الوسادة الأساسية. يجب تجفيف المواد الخام TPE/PE لإزالة الماء وتجنب الفقاعات أثناء البثق. في الوقت نفسه ، يجب خلط المواد الخام بالتساوي بالتساوي لضمان الأداء المستقر للأنبوب. يتم تغذية المادة الخام المعالجة مسبقًا بالقوس من خلال نظام التغذية.
▏ extrush الانصهار صب
داخل البثق ، يتم تسخين المادة الخام TPE/PE وتذوبها وتجلبها في شكل أنبوب بواسطة تموت يدفعه المسمار. يجب تعديل درجة الحرارة والضغط وسرعة المسمار وغيرها من المعلمات من البثق وفقًا لخصائص المادة الخام ومواصفات الأنبوب لضمان أن تكون حالة ذوبان الأنبوب وسرعة البثق مستقرة.
بثق بوضع اللمسات الأخيرة
بعد أن يتم بثق مادة TPE/PE المنصهرة من خلال القالب ، فإنها تدخل جهاز الإعداد على الفور. يجعل جهاز الإعداد الأنبوب بالقرب من الجدار الداخلي لأكمام الإعداد من خلال فراغ أو ضغط الهواء لتحقيق إعداد دقيق. يجب تصميم حجم وشكل غلاف التشكيل وفقًا لمواصفات الأنبوب لضمان استدارة السمك وسمك الجدار للأنبوب.
عمليات التبريد والقطع
يدخل الأنابيب ذات الشكل إلى نظام التبريد ويتم تبريدها بسرعة عن طريق حمام الماء أو تبريد الهواء لإصلاح شكله وحجمه. يتم سحب الأنبوب المبرد بشكل مستمر بواسطة جهاز الجر ، وعندما يتم الوصول إلى طول المجموعة ، يقوم جهاز القطع تلقائيًا بقطع الأنبوب. يجب تقليص أنبوب القطع لإزالة البورس وإنهاء مخالفات الوجه.
▏ عملية التفتيش الجودة
بعد قطع خرطوم حشو الوسائد ، يجب أن يمر عبر عملية فحص الجودة ، بما في ذلك فحص المظهر ، وقياس الحجم ، واختبار الأداء. يفحص فحص المظهر بشكل أساسي ما إذا كان سطح الأنبوب ناعمًا ، ولا تشققات ، ولا فقاعات وعيوب أخرى ؛ يتحقق قياس الحجم بشكل أساسي مما إذا كان القطر وسمك الجدار وطول الأنبوب يفي بالمواصفات ؛ اختبار الأداء يختبر بشكل أساسي المرونة ومقاومة التآكل وقوة الضغط والخصائص الميكانيكية الأخرى للأنبوب.
▏Intelligent اتجاه الإنتاج
مع تطوير العلوم والتكنولوجيا ، أصبح الإنتاج الذكي اتجاهًا مهمًا لخطوط إنتاج الأنابيب. لقد حقق خط إنتاج خرطوم حشو وسادة TPE/PE أيضًا إنتاجًا ذكيًا تدريجياً. من خلال تكامل نظام التحكم في PLC و HMI ، يتم تحقيق التحكم التلقائي ومراقبة عملية الإنتاج. في الوقت نفسه ، فإن استخدام إنترنت الأشياء والبيانات الضخمة والتقنيات الأخرى لتحقيق جمع بيانات الإنتاج وتحليله وتحسينه في الوقت الفعلي ، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
الحماية البيئية والتنمية المستدامة
خط خرطوم حشو وسادة TPE/PE في عملية التصميم والتصنيع ، والانتباه إلى حماية البيئة والتنمية المستدامة. المواد الخام TPE/PE قابلة لإعادة التدوير وتلبية المتطلبات البيئية. في الوقت نفسه ، في عملية التصميم والتصنيع لخط الإنتاج ، يتم استخدام معدات وتوفير الطاقة وتكنولوجيا لتقليل استهلاك الطاقة وانبعاثات النفايات. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال تحسين عملية الإنتاج والصيغة ، يمكن تحسين قابلية الطقس ومقاومة التآكل للأنبوب ، ويمكن تمديد عمر الخدمة ، ويمكن تقليل استهلاك الموارد والتلوث البيئي.
▏ ميزات وتطبيقات المنتج
بالمقارنة مع خرطوم حشو وسادة PE ، يتمتع أنبوب TPE Pillow Core بمزايا مرونة أكثر ليونة وأفضل وخبرة أكثر راحة. في الوقت نفسه ، تكون ضوضاء الاحتكاك لأنبوب وسادة TPE صغيرًا ، وهو صامت تقريبًا عند استخدامه. لذلك ، يستخدم أنبوب Core Core TPE/PE على نطاق واسع في وسادة ومراتب وغيرها من حقول تصنيع الفراش.
خلاصة القول ، أظهر خط إنتاج خرطوم حشو وسادة TPE/PE البلاستيكي مجموعة واسعة من آفاق التطبيق في مجال تصنيع الفراش مع خصائصه عالية الكفاءة والاستقرار وحماية البيئة. مع التحسين المستمر لمتطلبات الإنتاج الذكي وحماية البيئة ، سيكون خط الإنتاج المستقبلي أكثر ذكاءً ، أخضرًا ، لتزويد المستخدمين بمزيد من المنتجات والخدمات عالية الجودة.
المزيد من آلات البثق
لقد كنا متخصصين في إنتاج الآلات لأكثر من 20 عامًا ، مما يوفر لك خدمات إنتاج الآلات البلاستيكية والتركيب والتصحيح.
