Mixmachinebladen spelen een cruciale rol bij het mengen en homogeniseren van plastic materialen tijdens de verwerking. Onze messen worden met precisie ontworpen om een efficiënte mengen, uniforme verdeling van additieven en consistente materiaalkwaliteit te garanderen.
Het mes van de mixer is een van de kerncomponenten van de mixer, die een cruciale rol speelt in het mengeffect van het materiaal. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot het mixerblad:
Definitie en functie
Het mes van de mixer is een mesachtig onderdeel geïnstalleerd op de roterende as van de mixer, die afschuifkracht en stroomkracht genereert door rotatie, om materiaalmenging, dispersie of emulgering te bereiken. De hoofdfunctie is om het materiaal aan te drijven voor efficiënte en uniforme menging, om ervoor te zorgen dat het materiaal in de mixer het ideale mengeffect zou bereiken.
Ten tweede, de hoofdstructuur en het type
De structuur van het mes van de mixer omvat meestal het meslichaam, verbindende onderdelen en het fixeren van onderdelen. Het messlichaam is het belangrijkste werkende deel van het mes en de vorm, grootte en materiaalparameters in vorm, zijn direct invloed op het mengeffect. Volgens de vorm en het gebruik van verschillende, kan mengmachines worden verdeeld in verschillende typen, zoals riembladen, vlindermes, dubbele asmes enzovoort.
1. Spiraalvormige mes: samengesteld uit een lint helix, gefixeerd op de schacht door een dwarsstang. Voornamelijk gebruikt voor het mengen, roerende proces, geschikt voor het homogeniseren van media met een hoog viscositeit, zoals farmaceutisch, voedsel, make-up, pigment en andere industrieën.
2. Butterfly Blade: meestal gebruikt met een dispergeerder om een vlindermixer te vormen. Het unieke hoekontwerp van de vlinderstructuur kan een betere radiale en axiale werking veroorzaken, materiaalcirculatie, hoge mengefficiëntie, goede uniformiteit en minder bubbels produceren. Geschikt voor vloeistoffen met lage en gemiddelde viscositeit, zoals voedsel, chemisch, farmaceutisch, bouwmaterialen en andere industrieën.
3. Twee-as mes: bestaat uit een cilinder, twee mengassen met verschillende speciale hoekbladen en ontladingsapparaten. Tijdens het werk blijven de twee mengassen blijven draaien en roteren relatief, het materiaal drijven om fluïdisatie onder de werking van centrifugale kracht te vormen en naar de gewichtloze mengzone van de apparatuur te worden gegooid om het effect van snel mengen te bereiken. Op grote schaal gebruikt in chemische, voedsel, farmaceutische, energie, milieubescherming en andere industriële velden.
Ten derde, materiaal en kenmerken
Het materiaal van het mes van de mixer wordt meestal geselecteerd op basis van de aard van het materiaal- en mengvereisten. Veel voorkomende materialen zijn roestvrij staal, legeringsstaal, plastic, enzovoort. Roestvrijstalen materiaal heeft de voordelen van corrosieweerstand, weerstand van hoge temperaturen, hoge sterkte, geschikt voor het mengen van een verscheidenheid aan materialen; Legeringsstaalmateriaal heeft een hogere sterkte en slijtvastheid en is geschikt voor het mengen van materialen met een hogere hardheid; Plastic materiaal heeft de kenmerken van lichtgewicht, corrosieweerstand, eenvoudige verwerking, enz., Geschikt voor het mengen van sommige speciale materialen.
De kenmerken van het mixerblad omvatten voornamelijk:
1. Efficiënte mengen: krachtige afschuifkracht en stroomkracht worden gegenereerd door rotatie om een efficiënte en uniforme mengen van materialen in de mixer te bereiken.
2. Sterk aanpassingsvermogen: verschillende soorten bladen zijn geschikt voor materialen van verschillende aard en mengvereisten en kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften.
3. Goede duurzaamheid: het gebruik van hoogwaardige materialen en geavanceerde technologische productie, met een hoge duurzaamheid en levensduur.
IV. Toepassingsscenario's
Mixerbladen worden veel gebruikt in verschillende situaties waar mengen, dispersie of emulgering vereist is. In de chemische industrie wordt het gebruikt voor het mengen van pigmenten, kleurstoffen, coatings, rubber, kunststoffen en andere materialen; In de voedingsindustrie wordt het gebruikt om ingrediënten en additieven zoals bloem, snoep, chocolade, enz. In de farmaceutische industrie te mengen voor het mengen en oplossen van farmaceutische grondstoffen; In de energie -industrie wordt het gebruikt voor het mengen van olie, aardgas en andere brandstoffen; In de milieubeschermingsindustrie wordt het gebruikt voor het mengen van chemische middelen in het afvalwaterzuiveringsproces.
Onderhoud en onderhoud
Om de normale werking van het mixerblade te waarborgen en de levensduur van de services te verlengen, is het noodzakelijk om regelmatig onderhoud en onderhoud uit te voeren. De details omvatten:
1. Regelmatige inspectie: controleer de slijtage van het mes, of de connector nu los is, enz. Vervang het serieus gedragen mes tijdig en draai de losse connector vast.
2. Reiniging en onderhoud: reinig het vuil en het residu regelmatig op het bladoppervlak om het oppervlak schoon en netjes te houden.
3. Smeeronderhoud: Voeg voor de mesonderdelen die moeten worden smeren regelmatig smeermiddel toe om wrijving en slijtage te verminderen.
4. Vermijd overbelasting: vermijd het mengen van lange tijd overbelasting, om geen overmatige druk en slijtage op het mes te veroorzaken.
