16-50 mm 20-63mm PVC Thread Trup Extrusion Machine Production Line

Rozsah velikosti potrubí (mm)

20-110

200-500

1. Krmení a tání materiálu

Proces vytlačování začíná krmením pelety PVC pryskyřice do násypky extruderu. Vytvoření šroubu a hlavně extrudéru se roztaví a míchá materiál při přesné teplotě a regulaci tlaku. Materiál je rovnoměrně plastifikován, aby byl zajištěn konzistentní a jednotný tok roztavené pryskyřice, zabraňuje degradaci materiálu a zajišťuje vysokou kvalitu potrubí.

2. Vytlačování a závity

Jakmile je materiál roztaven, je nucen hlavou zemí, která tvaruje materiál do požadované trubkové formy. V případě závitů PVC je hlava navržena tak, aby začlenila systém závitů, který na vnějším povrchu potrubí tvoří rovnoměrný vzor nitě. Tento vzorec navzájem zajišťuje, že potrubí se během instalace bezpečně hodí k jiným komponentám.

3. Chlazení a kalibrace

Po vytlačování se trubka PVC ochladí a ztuhne vodními lázněmi a chladicími jednotkami vzduchu. Kalibrační systém zajišťuje, že trubka udržuje svůj přesný průměr a tloušťku stěny. Potrubí jsou během procesu chlazení pečlivě monitorovány, aby se zabránilo jakékoli deformaci, což zajišťuje, že splňují požadované specifikace.

4. Vytažení a řezání

Vylézací jednotka nepřetržitě protahuje potrubí přes vytlačovací linii konzistentní rychlostí. Tento mechanismus tahání zabraňuje jakékoli deformaci potrubí a zajišťuje, že konečný produkt si udržuje jeho tvar a integritu. Řezací jednotka pak s vysokou přesností ořízne trubky na požadované délky a zajišťuje čisté řezy s minimální ztrátou materiálu.

5. Kontrola kvality a balení

Poté, co jsou potrubí řezány, podstoupí kvalitní kontrolu, aby zajistily, že splňují požadované standardy pro velikost, přesnost závitu a kvalitu Rall. Jakékoli vadné potrubí jsou odmítnuty a zbývající trubky jsou automaticky zabaleny pro odeslání. Vytvořená linka může být integrována do automatizovaného obalového systému pro zefektivnění procesu, což zajišťuje, že hotové trubky jsou bezpečně zabaleny a připraveny k dodání.

1. Systémy elektrického vedení

Trubky PVC Threwsing se široce používají v systémech elektrických vedení pro ochranu kabelů a kabelů. Výborné vlastnosti elektrické izolace potrubí z nich činí ideální pro bezpečné uzavírání elektrických vodičů a prevenci elektrických rizik. Přesné navlékání zajišťuje těsné a bezpečné přizpůsobení s ostatními kováními a přispívá k robustní a spolehlivé elektrické infrastruktuře.

2. instalatérské a vodovodní systémy

PVC závitové potrubí se běžně používají v instalatérských aplikacích jak pro rezidenční i komerční systémy zásobování vodou. Tyto trubky jsou odolné vůči korozi, chemikáliím a vysokotlakým podmínkám, což z nich činí odolný roztok pro dodávání vody a dalších tekutin. Přesné navlékání zajišťuje snadné spojení s jinými instalatérskými komponenty, což snižuje riziko úniků.

3. telekomunikační a datové systémy

V telekomunikacích a datových systémech se potrubí PVC se používá k ochraně kabelů a zapojení před poškozením životního prostředí. Jejich izolační vlastnosti a odolnost vůči vnějším faktorům, jako je vlhkost, UV záření a chemikálie, jsou ideální pro ochranu citlivých komunikačních linií.

4. průmyslové potrubní systémy

Trubky závitů PVC se také používají v různých průmyslových aplikacích, včetně přepravy plynů, kapalin a chemikálií. Silné mechanické vlastnosti PVC, kombinované s přesným navléknutím, způsobují, že tyto trubky jsou vhodné pro vysokotlaké systémy a prostředí, kde jsou spolehlivost a bezpečnost kritická.

1. Vysoká účinnost výroby

Řada vytlačujících potrubí PVC je navržena pro vysokou propustnost, což výrobcům umožňuje produkovat velké množství závitových potrubí v krátkém období. Tato vysoká účinnost pomáhá zkrátit dobu výroby a náklady na jednotku, což zvyšuje celkovou ziskovost výrobního procesu.

2. Přizpůsobení a flexibilita

Se schopností produkovat trubky v různých průměrech, tloušťce stěny a profilech závitu nabízí linie pro vytlačování potrubí PVC flexibilitu pro splnění široké škály specifikací zákazníků. Toto přizpůsobení zajišťuje, že výrobci mohou uspokojit různé trhy a aplikace.

3. Vylepšená kvalita produktu

Začleněním pokročilých technologií vytlačujících a závitových technologií zaručuje linie pro vytlačování potrubí PVC vynikající kvalitu produktu. Vyráběné trubky mají hladké povrchy, jednotnou tloušťku stěny a přesné závity, což zajišťuje spolehlivé přizpůsobení s jinými komponenty a dlouhodobým výkonem.

4. Nákladová efektivita a energetická účinnost

Energeticky efektivní návrh linie vytlačování snižuje provozní náklady, zatímco její vysoká produktivita zajišťuje, že výrobci mohou splňovat rozsáhlé požadavky, aniž by ohrozili kvalitu. Díky této kombinaci účinnosti a efektivity nákladové efektivity je linka pro vytlačování zvukovou investicí pro výrobce potrubí.

5. Nízká údržba a trvanlivost

Robustní konstrukce linie pro vytlačování potrubí PVC zajišťuje minimální prostoje a údržbu. Vysoce kvalitní komponenty použité v linii vytlačování jsou vytvořeny tak, aby vydržely, což snižuje potřebu častých oprav a zvyšuje celkovou rychlost systému.