20-110 Réservoir de formage sous vide en plastique PVC PE PPR MPP

20-110 réservoir d'étalonnage de formage sous vide en plastique PVC PE PPR MPP

Le réservoir d'étalonnage de formage sous vide de tuyau en plastique PVC PE PPR MPP est l'équipement clé de la chaîne de production de tuyaux en plastique, principalement utilisé pour façonner et refroidir le tuyau afin d'assurer la stabilité dimensionnelle et la qualité de surface du tuyau.

Modèle:
Réservoir d'étalonnage de formage sous vide en plastique PVC PE PPR MPP
Marque:
Qinxiang

Disponibilité :

Quantité :



Renseigner Ajouter au panier

Description du produit

▏Vidéo du produit

▏Présentation du produit

Introduction de réservoir de formage d'étalonnage sous vide de tuyau en plastique PVC PE PPR MPP

▏ Matériaux plastiques clés pour les tuyaux

1. PVC (chlorure de polyvinyle)

Les tuyaux en PVC dominent les secteurs de la construction et de la plomberie en raison de leur résistance à la corrosion, de leur prix abordable et de leur facilité d'installation. Le PVC rigide est idéal pour les systèmes sous pression, tandis que des variantes flexibles sont utilisées dans les conduits de drainage et électriques.

2. PE (polyéthylène)

Les tuyaux en PE haute densité (PEHD) excellent dans la distribution de gaz et les réseaux d'eau souterraine. Leur flexibilité et leur résistance à la fissuration sous contrainte environnementale les rendent adaptés aux terrains dynamiques.

3. PPR (copolymère aléatoire de polypropylène)

Les tuyaux PPR sont privilégiés pour les systèmes d’eau chaude et froide. Leur stabilité thermique, leur faible conductivité thermique et leur compatibilité avec le soudage par fusion garantissent des joints sans fuite.

4. MPP (polypropylène modifié)

Les tuyaux MPP, renforcés de minéraux, sont conçus pour les applications à haute température telles que les conduits de câbles et les installations sans tranchée. Leur rigidité et leur résistance à la chaleur surpassent les plastiques traditionnels.

Le processus de formage sous vide dans la production de tuyaux

Le formage sous vide est une étape cruciale dans la mise en forme des tuyaux thermoplastiques. Ce processus garantit l’uniformité, l’intégrité structurelle et des dimensions précises.

Comment fonctionne le formage sous vide

1. Chauffage de la feuille de plastique : les feuilles de PVC, PE ou PPR sont chauffées à une température souple.

2. Moulage : La feuille ramollie est drapée sur un moule et une pression sous vide est appliquée pour la conformer à la forme du moule.

3. Refroidissement et éjection : La section de tuyau formée est refroidie rapidement pour conserver sa forme avant l'éjection.

Avantages du formage sous vide

Rentable pour les volumes de production moyens à élevés.

Permet des géométries complexes avec un minimum de déchets de matériaux.

Compatible avec les thermoplastiques recyclables.

Réservoirs d'étalonnage : garantir la précision des dimensions des tuyaux

Après le formage sous vide, les tuyaux sont calibrés pour obtenir des diamètres et des épaisseurs de paroi précis. Le réservoir d'étalonnage est un système refroidi par eau qui affine les dimensions des tuyaux extrudés.

Fonctions clés d'un réservoir d'étalonnage

1. Refroidissement et solidification

Le réservoir utilise une circulation d'eau contrôlée pour refroidir uniformément le plastique fondu, évitant ainsi les déformations telles que la déformation ou l'ovalité.

2. Précision dimensionnelle

La pression de vide réglable à l'intérieur du réservoir garantit que le tuyau adhère à des tolérances strictes (par exemple ±0,1 mm pour les tuyaux PPR).

3. Optimisation de la finition de surface

Les réservoirs d'étalonnage éliminent les imperfections de surface, améliorant ainsi l'efficacité hydraulique et l'esthétique du tuyau.

Étalonnage spécifique au matériau

PVC : Nécessite des températures de refroidissement plus basses pour éviter la fragilité.

MPP : exige un étalonnage à une pression plus élevée en raison de sa composition remplie de minéraux.

▏ Paramètres techniques

1. Diamètre du tube Applicable: Φ20-110mm

2. Mode de refroidissement : refroidissement par pulvérisation

3. Matériau du tuyau de pulvérisation: acier inoxydable 304

4. Puissance de la pompe à vide : 4,4 kw ; 2 ensembles

5. Puissance de la pompe à eau : 4,4 kw ; 2 ensembles

6. Puissance du moteur mobile : 1,5 kw

▏ Photos de produits

Réservoir d'étalonnage de formage sous vide en plastique PVC PE PPR MPP

Vide en plastique de tuyau de PVC PE PPR MPP formant le réservoir d'étalonnage à grande vitesse

Calibrage sous vide en plastique de tuyau de PVC PE PPR MPP formant l'opération d'acier inoxydable de réservoir

Tuyau en plastique PVC PE PPR MPP, réservoir de formation d'étalonnage sous vide en acier inoxydable

Tuyau en plastique PVC PE PPR MPP, calibrage sous vide, réservoir de formage, couvercle en verre antidéflagrant

Calibrage sous vide en plastique de tuyau de PVC PE PPR MPP formant l'armoire électrique de réservoir

Tuyau en plastique PVC PE PPR MPP, réservoir de formation d'étalonnage sous vide, tuyau de vidange en acier inoxydable

Fournisseur de réservoir de formation d'étalonnage sous vide de tuyau en plastique PVC PE PPR MPP

Calibrage sous vide de tuyau en plastique PVC PE PPR MPP formant la fabrication de réservoirs

Tuyau en plastique PVC PE PPR MPP, calibrage sous vide, réservoir de formage, tête de pulvérisation

Tuyau en plastique PVC PE PPR MPP, calibrage sous vide, prix du réservoir de formage

Usine en plastique de porcelaine de réservoir de formage d'étalonnage de vide de tuyau de PVC PE PPR MPP

▏ Présentation du produit

Le réservoir d'étalonnage de formage sous vide de la ligne de production de tuyaux 20-110PE est l'équipement clé de la ligne de production de tuyaux en plastique, principalement utilisé pour façonner et refroidir le tuyau afin d'assurer la stabilité dimensionnelle et la qualité de surface du tuyau. Voici une description détaillée de l'appareil :

1	Aperçu de base
	Marque et modèle : Différents fabricants proposent différentes marques et modèles de boîtes de formage sous vide, adaptées à la production de tuyaux PE d'un diamètre de 20 à 110 mm. Application : largement utilisé dans les installations industrielles, la construction et d'autres domaines, c'est l'un des équipements indispensables pour la production de tuyaux en plastique.

2

La fonction principale

Fonction de façonnage : le traitement sous vide est effectué à l'intérieur du tuyau via le système de vide, de sorte que le tuyau soit proche du moule de façonnage sous l'action d'une pression négative, afin d'obtenir la stabilité du dimensionnement et de la forme du tuyau.

Fonction de refroidissement : combiné au système de circulation d'eau, le tuyau est pulvérisé ou refroidi dans un bain-marie pour accélérer le processus de refroidissement du tuyau et garantir que le tuyau a atteint ou est proche de la température ambiante lorsqu'il quitte la boîte de mise sous vide.

3

Caractéristiques techniques

(1). Excellent matériau : le corps principal du réservoir d'étalonnage de formage sous vide est généralement en acier inoxydable (tel que l'acier inoxydable SUS304), qui présente les avantages d'une résistance à la corrosion et d'un nettoyage facile. La section de façonnage peut être en laiton, en acier ou en aluminium et chromée pour réduire la friction et empêcher l'usure entre le tube et la paroi du corps de calibrage.

(2). Conception raisonnable : le cadre de l'évier avec fonction de réglage tridimensionnel peut être facilement ajusté pour être concentrique à la sortie du moule afin de garantir que le tuyau ne sera pas décalé pendant le processus de façonnage. Dans le même temps, le canal d'aspiration sous vide peut être réglé sous la forme d'une fente et d'une ouverture, et l'ensemble de réglage peut être ajusté indépendamment pour répondre aux besoins des différentes spécifications de production de tuyaux.

(3). Performance stable : la pompe à vide à anneau d'eau de haute précision est utilisée pour le pompage sous vide, le faible bruit et la stabilité du vide. Le système de refroidissement permet un refroidissement efficace et uniforme au moyen d'un bain-marie ou d'un spray.

(4). Opération facile : équipé d'un système de contrôle par micro-ordinateur ou d'autres dispositifs de contrôle automatique avancés, il peut facilement réaliser un contrôle automatique et une surveillance du processus de production.

4

Précautions d'emploi

Avant utilisation, assurez-vous que les composants du réservoir d'étalonnage de formage sous vide sont étroitement connectés sans fuite et vérifiez l'état de fonctionnement des composants clés tels que la pompe à vide et la pompe à eau.

Selon les besoins de production, ajustez le degré de vide, le temps de refroidissement, la température de l'eau et d'autres paramètres pour obtenir les meilleurs résultats de production.

Nettoyez et entretenez régulièrement les parties internes et externes du réservoir d'étalonnage de formage sous vide pour prolonger la durée de vie de l'équipement et maintenir la qualité de production.