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▏ Matières plastiques clés pour les tuyaux
 | 1. PVC (chlorure de polyvinyle)
Les tuyaux en PVC dominent les secteurs de la construction et de la plomberie en raison de leur résistance à la corrosion, de leur abordabilité et de leur facilité d'installation. Le PVC rigide est idéal pour les systèmes sous pression, tandis que des variantes flexibles sont utilisées dans le drainage et les conduits électriques. |
| 2. PE (polyéthylène)
Les tuyaux PE à haute densité (HDPE) excellent dans la distribution des gaz et les réseaux d'eau souterrains. Leur flexibilité et leur résistance à la fissuration du stress environnemental les rendent adaptés aux terrains dynamiques. |
| 3. PPR (Copolymère aléatoire en polypropylène)
Les tuyaux PPR sont favorisés pour les systèmes d'eau chaude et froide. Leur stabilité thermique, leur faible conductivité thermique et leur compatibilité des fusions assurent les articulations sans fuite. |
| 4. MPP (polypropylène modifié)
Les tuyaux MPP, renforcés de minéraux, sont conçus pour des applications à haute température comme les conduits de câbles et les installations sans tranchés. Leur raideur et leur résistance à la chaleur surpassent les plastiques traditionnels. |
Le processus de formation de vide dans la production de tuyaux
La formation de vide est une étape critique pour façonner les tuyaux thermoplastiques. Ce processus assure l'uniformité, l'intégrité structurelle et les dimensions précises.
| Comment fonctionne la formation de vide
1. Chauffage de la feuille de plastique: les feuilles de PVC, de PE ou de PPR sont chauffées à une température flexible. 2. Moulage: La feuille ramollie est drapée sur un moule et la pression de l'aspirateur est appliquée pour la conformer à la forme du moule. 3. Refroidissement et éjection: La section de tuyau formée est refroidie rapidement pour conserver sa forme avant l'éjection. |
Avantages de la formation de vide
| Corpare pour les volumes de production moyen à élevé.
Permet des géométries complexes avec un minimum de déchets de matière. Compatible avec les thermoplastiques recyclables. |
| Réservoirs d'étalonnage: assurer la précision des dimensions du tuyau
Après la formation de vide, les tuyaux subissent un étalonnage pour atteindre les diamètres exacts et les épaisseurs de paroi. Le réservoir d'étalonnage est un système refroidi par eau qui affine les dimensions des tuyaux extrudés. |
Fonctions clés d'un réservoir d'étalonnage
| 1. refroidissement et solidification
Le réservoir utilise une circulation d'eau contrôlée pour refroidir uniformément le plastique fondu, empêchant des déformations comme la déformation ou l'ovalité. |
| 2. Précision dimensionnelle
La pression de vide réglable dans le réservoir garantit que le tuyau adhère à des tolérances strictes (par exemple, ± 0,1 mm pour les tuyaux PPR). |
| 3. Optimisation de la finition de surface
Les réservoirs d'étalonnage éliminent les imperfections de surface, améliorant l'efficacité hydraulique du tuyau et l'attrait esthétique. |
Étalonnage spécifique au matériau
| PVC: nécessite des températures de refroidissement plus basses pour éviter la fragilité.
MPP: exige un étalonnage à une pression plus élevée en raison de sa composition remplie de minéraux. |
▏ Paramètres techniques
1 、 Diamètre du tube applicable: φ20-110 mm
2 、 Mode de refroidissement: refroidissement par pulvérisation
3 、 Spray Pipie Matériau: 304 Areal inoxydable
4 、 Pumps à vide Pumps: 4,4 kW ； 2 ensembles
5 、 Position d'eau: 4,4 kW; 2 ensembles
6 、 Motor de moteur mobile: 1,5 kW
▏ Photos de produit
▏ Introduction du produit
20-110PE Ligne de production de tuyaux Le réservoir d'étalonnage de formage de vide est l'équipement clé de la ligne de production de tuyaux en plastique, principalement utilisé pour façonner et refroidir le tuyau pour assurer la stabilité dimensionnelle et la qualité de surface du tuyau. Voici une description détaillée de l'appareil:
| 1 | Aperçu de base |
| Marque et modèle: Différents fabricants fourniront différentes marques et modèles de boîtes de mise en forme sous vide, adaptées à la production de tuyaux PE avec un diamètre de 20 à 10 mm. Application: Largement utilisé dans les usines industrielles, la construction et autres champs, est l'un des équipements indispensables pour la production de tuyaux en plastique. |
| 2 | La fonction principale |
| Fonction de mise en forme: un traitement sous vide est effectué à l'intérieur du tuyau à travers le système d'aspirateur, de sorte que le tuyau est proche du moule de mise en forme sous l'action d'une pression négative, afin d'atteindre la dimensionnement et la stabilité de la forme du tuyau. Fonction de refroidissement: combinée avec le système de circulation de l'eau, le tuyau est pulvérisé ou refroidi dans un bain-marie pour accélérer le processus de refroidissement du tuyau et s'assurer que le tuyau a atteint ou est proche de la température ambiante lors de la sortie du boîtier de réglage à vide.
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| 3 | Caractéristiques techniques |
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(1). Excellent matériau: Le corps principal du réservoir d'étalonnage de formage à vide est généralement en acier inoxydable (comme l'acier inoxydable SUS304), qui présente les avantages de la résistance à la corrosion et du nettoyage facile. La section de mise en forme peut être en laiton, en acier ou en aluminium et en chrome pour réduire les frictions et empêcher l'usure entre le tube et la paroi du corps de dimensionnement. (2). Conception raisonnable: le cadre de l'évier avec une fonction de réglage tridimensionnelle peut être facilement ajusté pour être concentrique avec la prise de moule pour s'assurer que le tuyau ne sera pas décalé pendant le processus de mise en forme. Dans le même temps, le canal d'aspiration à vide peut être réglé sous forme de fente et d'ouverture, et la suite de réglage peut être ajustée indépendamment pour répondre aux besoins des différentes spécifications de la production de tuyaux. (3). Performances stables: une pompe à vide à anneau à eau haute précision est utilisée pour le pompage de vide, le bruit faible et la stabilité de l'aspirateur. Le système de refroidissement réalise un refroidissement efficace et uniforme au moyen d'un bain-marie ou d'une pulvérisation. (4). Fonctionnement facile: équipé d'un système de contrôle de micro-ordinateur ou d'autres dispositifs de contrôle automatiques avancés, il peut facilement obtenir une surveillance automatique des processus de contrôle et de production.
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| 4 | Précautions pour une utilisation |
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Avant d'utiliser, assurez-vous que les composants du réservoir d'étalonnage de formage sous vide sont étroitement connectés sans fuite et vérifiez l'état de fonctionnement des composants clés tels que la pompe à vide et la pompe à eau. Selon la production, la production a réglé le degré de vide, le temps de refroidissement et la température de l'eau et d'autres paramètres pour obtenir les meilleurs résultats de production. Nettoyez et entretenez régulièrement les parties internes et externes du réservoir d'étalonnage de formation de vide pour prolonger la durée de vie de l'équipement et maintenir la qualité de production.
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▏ Recommandation complète de la ligne de production
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20-63PE Faire de tuyaux Ligne de production de tuyaux PE PE
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