Machine de réservoir de refroidissement de formage sous vide de production de tuyaux PPH HDPE PPR

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▏Présentation du produit

▏ Réservoir de refroidissement pour formage sous vide de 110 à 250 tuyaux : optimisé pour la production de tuyaux de grand diamètre

Le réservoir de refroidissement par formage sous vide de tuyaux 110-250 est un système de précision conçu pour garantir la stabilité dimensionnelle, la douceur de la surface et un refroidissement rapide pour les tuyaux en PVC, HDPE et PPR d'un diamètre allant de 110 mm à 250 mm. En tant que composant essentiel des lignes d'extrusion modernes, ce réservoir intègre une technologie avancée de formage sous vide, des mécanismes de refroidissement à plusieurs étages et une construction robuste pour répondre aux exigences de la fabrication de tuyaux industriels, municipaux et agricoles à haut volume. En offrant des performances constantes sur divers matériaux, il minimise les temps d'arrêt de production et optimise la qualité de sortie.

▏ Rôle essentiel dans les processus d'extrusion de tuyaux

Le réservoir fonctionne en appliquant une pression sous vide contrôlée aux tuyaux nouvellement extrudés, garantissant ainsi une mise en forme uniforme et une solidification rapide. Sa conception de grande capacité s'adapte à des parois plus épaisses et à des diamètres plus larges, ce qui la rend idéale pour les applications lourdes telles que les réseaux d'égouts, le transport de fluides industriels et les conduites de câbles souterraines.

▏ Principales caractéristiques du réservoir de refroidissement par formage sous vide de 110 à 250 tuyaux

Système de vide haute capacité Équipé d'une pompe à vide robuste (pression réglable de 0,4 à 1,0 bar), le réservoir maintient une aspiration précise sur des surfaces de tuyaux étendues. Cela élimine les poches d'air et garantit des tolérances constantes sur le diamètre extérieur (± 0,2 mm) pour les tuyaux jusqu'à 250 mm, même à des vitesses d'extrusion élevées.

Technologie de refroidissement multizone Un système de refroidissement segmenté combine des jets d'eau pulvérisée et des bains d'immersion pour réduire progressivement la température des tuyaux, évitant ainsi les contraintes thermiques et les déformations. La circulation de l'eau à température contrôlée (10 °C à 25 °C) s'adapte aux exigences de refroidissement spécifiques aux matériaux pour le PVC, le PEHD et le PPR.

Construction durable et résistante à la corrosion Construit en acier inoxydable 316L et en composants polymères renforcés, le réservoir résiste à une exposition prolongée à l'humidité, aux produits chimiques et aux températures élevées. Les manchons de dimensionnement amovibles et les joints remplaçables prolongent la durée de vie opérationnelle, réduisant ainsi les coûts de maintenance à long terme.

▏ Applications dans les secteurs critiques

Le réservoir de refroidissement pour formage sous vide de tuyaux 110-250 est essentiel pour la fabrication de tuyaux utilisés dans :

• Infrastructure municipale : Tuyaux de grand diamètre en PVC et PEHD pour les systèmes d'égouts et de eaux pluviales.

• Transport de fluides industriels : tuyaux PPR résistants aux produits chimiques pour les usines et les usines de transformation.

• Télécommunications : Gaines de protection en PEHD pour câbles à fibres optiques et électriques.

• Drainage agricole : tuyaux en PEHD stabilisés aux UV pour l'irrigation et la remise en état des terres.

▏ Avantages compétitifs par rapport aux systèmes de refroidissement standard

Efficacité de production améliorée La vitesse de refroidissement optimisée du réservoir permet des vitesses de ligne de 1,5 à 4 mètres par minute pour les tuyaux de grand diamètre, augmentant ainsi le rendement jusqu'à 40 % par rapport aux réservoirs conventionnels. Le recyclage automatisé de l'eau réduit la consommation de 30 %.

Qualité supérieure des tuyaux Le contrôle précis du vide élimine les défauts de surface tels que la peau de requin ou l'ovalité, garantissant ainsi que les tuyaux sont conformes aux normes ISO 4427, EN 12201 et ASTM. Les alésages internes lisses minimisent les pertes par friction dans les applications de transport de fluides.

Capacité de changement rapide Les cassettes de dimensionnement modulaires et les réglages sans outil permettent une commutation rapide entre les diamètres de tuyaux (110 mm à 250 mm) en 15 à 30 minutes, ce qui est idéal pour les fabricants produisant des commandes personnalisées.

▏ Spécifications techniques

des paramètres	Spécification
Plage de diamètre de tuyau	110-250 mm
Pression du vide	0,4 à 1,0 bar (réglable)
Débit d'eau de refroidissement	1 000 à 3 000 L/heure
Dimensions du réservoir	Personnalisable (standard : 6 000 mm L x 1 500 mm l x 1 200 mm H)
Exigences d'alimentation	Triphasé, 380 V, 7,5 à 15 kW

▏ Pourquoi s'associer avec nous ?

Notre réservoir de refroidissement pour formage sous vide de 110 à 250 tuyaux allie une ingénierie de pointe à une fiabilité inégalée. Nous proposons des configurations sur mesure, notamment des systèmes de surveillance compatibles IoT pour la maintenance prédictive et le suivi de la consommation d'énergie. Soutenus par un réseau de service mondial et une garantie de 3 ans, nous garantissons une intégration transparente dans votre ligne d'extrusion existante, minimisant les temps d'arrêt et maximisant le retour sur investissement.

Alors que la demande de tuyaux en plastique de grand diamètre augmente dans les projets d'infrastructure et industriels, le réservoir de refroidissement par formage sous vide de 110 à 250 tuyaux apparaît comme la pierre angulaire d'une production efficace et de haute qualité. Sa capacité à fournir à grande échelle des tuyaux refroidis avec précision et dimensionnellement stables le rend indispensable pour les fabricants souhaitant dominer sur des marchés concurrentiels. Investissez dans notre technologie pour améliorer vos capacités de production et répondre aux besoins changeants des applications mondiales de canalisations.

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▏ Paramètres techniques

Diamètre du tube applicable	Φ110-250mm
Mode refroidissement	refroidissement par pulvérisation
Matériau du tuyau de pulvérisation	Acier inoxydable 304
Puissance de la pompe à vide	5,5 kW ; 2 ensembles
Puissance de la pompe à eau	5,5 kW ; 2 ensembles
Puissance du moteur en mouvement	1,1 kW

▏ Principaux détails

▏Photos du  produit

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Structure et composition de l'équipement

Le réservoir de refroidissement de formage sous vide de 110 à 250 tuyaux est principalement composé d'un réservoir à vide, d'un système de vide, d'un système de contrôle, d'un système de chauffage et d'un système de refroidissement. Le réservoir de refroidissement de formage sous vide est composé de matériaux à haute résistance et présente de bonnes performances d'étanchéité, garantissant qu'un environnement sous vide stable peut être établi pendant le traitement. Le système de vide est chargé de pomper l’air hors de la chambre à vide pour atteindre le degré de vide requis. Le système de contrôle est responsable de la surveillance et de l'ajustement de l'état de fonctionnement de l'ensemble de l'équipement afin de garantir que l'équipement peut fonctionner selon les paramètres de processus prédéfinis.

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Le principe de fonctionnement et les avantages

Lorsque le tuyau entre dans le réservoir de refroidissement de formage sous vide, le système de vide commence à fonctionner et les composants atmosphériques tels que l'oxygène sont retirés de la chambre à vide pour établir un environnement sous vide à basse pression. Dans cet environnement, le gaz à l'intérieur du tuyau est également extrait, ce qui fait que la surface du tuyau produit une pression négative et la pression est réduite. En raison de la différence de pression d'air entre l'intérieur et l'extérieur du tuyau à ce moment-là, la contrainte de surface sur le tuyau est également réduite, ce qui contribue à réduire la déformation et la concentration des contraintes pendant le traitement. En même temps, le système de chauffage et le système de refroidissement commencent à fonctionner et, grâce au contrôle précis de la température du tuyau, celui-ci peut atteindre la température de traitement attendue. Dans la salle sous vide, les canalisations sont formées et trempées par différents moules. Dans un environnement sous vide, à haute température et à haute pression, le tuyau peut présenter le meilleur état de traitement, améliorant ainsi la précision du traitement, mais peut également protéger le tuyau de la déformation.

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Champ d'application et effet

Le réservoir de refroidissement de formage sous vide de 110 à 250 tuyaux est largement utilisé dans le domaine du traitement des tubes dans la construction, l'industrie chimique, l'énergie électrique et d'autres industries. En utilisant l'équipement, le traitement de formage et de trempe précis du tuyau peut être réalisé, la résistance et la résistance à l'usure du tuyau peuvent être améliorées et la durée de vie peut être prolongée. Dans le même temps, grâce à la technologie du vide utilisée dans le processus de traitement, l'oxydation et la déformation du tuyau peuvent être efficacement réduites, et la qualité du produit et le taux de réussite peuvent être améliorés.

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Exploitation et entretien

Le fonctionnement de l'équipement est simple, uniquement grâce au système de contrôle permettant de définir les paramètres du processus, l'équipement peut automatiquement terminer l'ensemble du processus de traitement. Dans le même temps, l'équipement est également équipé d'un système de maintenance parfait, qui peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, découvrir et traiter les problèmes potentiels à temps et assurer le fonctionnement stable et la longue durée de vie de l'équipement.

▏Avantages du  produit

1	Premièrement, son environnement sous vide garantit un traitement de haute qualité, empêchant l’oxydation et la déformation de la surface du tuyau, garantissant ainsi la précision. Deuxièmement , le réglage du vide maintient une pression négative équilibrée sur la surface du tuyau, améliorant considérablement la vitesse et l'efficacité du traitement.
2	le système de vide réduit efficacement la présence de composants atmosphériques comme l'oxygène pendant le traitement, économisant ainsi l'énergie et minimisant la pollution atmosphérique. La durabilité des matériaux des tuyaux est également prolongée, réduisant encore davantage les coûts en ressources.
3	la construction du réservoir, utilisant souvent des matériaux de haute qualité comme l'acier inoxydable, garantit durabilité et longévité. Le système d'aspiration sous vide, souvent équipé de pompes de haute précision, fonctionne avec un minimum de bruit et maintient des niveaux de vide stables. Le système de refroidissement, que ce soit par bains-marie ou par pulvérisation, permet d'obtenir un refroidissement uniforme et efficace, essentiel pour obtenir les propriétés souhaitées des tuyaux.
4	le réservoir de refroidissement de formage sous vide de 110 à 250 tuyaux est conçu pour une intégration transparente avec d'autres équipements essentiels de la chaîne de production de tuyaux, tels que les machines d'extrusion, les moules de formage, les tracteurs, les couteaux et les mécanismes d'empilage. Cette approche intégrée simplifie le processus de production global, améliorant l'efficacité opérationnelle et la qualité du produit final.

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▏ Fournisseur de pièces coopératif

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