▏Product Vedio
Introduction du produit
▏ 110-250 Pipe de tuyau de formage de formage de refroidissement: optimisé pour la production de tuyaux de grand diamètre
Le réservoir de refroidissement formant du vide de 110-250 tuyaux est un système de précision conçu pour assurer la stabilité dimensionnelle, la douceur de surface et un refroidissement rapide pour les tuyaux PVC, HDPE et PPR avec des diamètres allant de 110 mm à 250 mm. En tant que composant critique dans les lignes d'extrusion modernes, ce réservoir intègre une technologie de formation avancé avancée, des mécanismes de refroidissement à plusieurs étapes et une construction robuste pour répondre aux demandes de fabrication de tuyaux industriels, municipaux et agricoles à volume élevé. En offrant des performances cohérentes sur divers matériaux, il minimise les temps d'arrêt de la production et maximise la qualité de sortie.
▏ Rôle de base dans les processus d'extrusion de tuyaux
Le réservoir fonctionne en appliquant une pression sous vide contrôlée aux tuyaux nouvellement extrudés, en assurant une mise en forme uniforme et une solidification rapide. Sa conception de grande capacité accueille des murs plus épais et des diamètres plus larges, ce qui le rend idéal pour les applications robustes telles que les systèmes d'égouts, le transport de liquide industriel et les conduits de câbles souterrains.
▏ Caractéristiques clés du réservoir de refroidissement de formage à vide de 110-250 pour tuyaux
 | Système d'aspirateur à haute capacité
Équipé d'une pompe à vide lourde (pression réglable de 0,4 à 1,0 bar), le réservoir maintient une aspiration précise sur les surfaces de tuyau étendues. Cela élimine les poches d'air et assure des tolérances cohérentes du diamètre extérieur (± 0,2 mm) pour les tuyaux jusqu'à 250 mm, même à des vitesses d'extrusion élevées. |
| Technologie de refroidissement multi-zones
Un système de refroidissement segmenté combine des jets de pulvérisation d'eau et des bains d'immersion pour réduire progressivement la température des tuyaux, empêchant le stress thermique et la déformation. La circulation d'eau à température contrôlée (10 ° C - 25 ° C) s'adapte aux exigences de refroidissement spécifiques au matériau pour PVC, HDPE et PPR. |
| Construction durable et résistante à la corrosion
Construit en acier inoxydable 316L et composants polymères renforcés, le réservoir résiste à une exposition prolongée à l'humidité, aux produits chimiques et aux températures élevées. Les manchons de dimensionnement amovibles et les joints remplaçables prolongent la durée de vie opérationnelle, réduisant les coûts de maintenance à long terme. |
▏ Applications dans les industries critiques
Le réservoir de refroidissement formant du vide de 110-250 pour tuyaux est essentiel pour la fabrication de tuyaux utilisés dans:
Infrastructure municipale: tuyaux en PVC et HDPE de grand diamètre pour les systèmes d'eaux usées et d'eaux pluviales.
Transport du liquide industriel: tuyaux PPR résistants aux produits chimiques pour les usines et les usines de transformation.
Télécommunications: conduits protecteurs HDPE pour les câbles à fibre optique et électrique.
Drainage agricole: tuyaux HDPE stabilisés UV pour l'irrigation et la remise en état des terres.
▏ Avantages compétitifs par rapport aux systèmes de refroidissement standard
| Efficacité de production améliorée
Le taux de refroidissement optimisé du réservoir permet des vitesses de ligne de 1,5 à 4 mètres par minute pour les tuyaux de grand diamètre, augmentant la production jusqu'à 40% par rapport aux réservoirs conventionnels. Le recyclage automatisé de l'eau réduit la consommation de 30%. |
| Qualité de tuyau supérieur
Le contrôle du vide de précision élimine les défauts de surface comme la peau de requin ou l'ovalité, garantissant que les tuyaux respectent les normes ISO 4427, EN 12201 et ASTM. Les alésages internes lisses minimisent la perte de frottement dans les applications de transport des fluides. |
| Capacité de changement rapide
Les cassettes de dimensionnement modulaire et les réglages sans outil permettent une commutation rapide entre les diamètres du tuyau (110 mm à 250 mm) en 15 à 30 minutes, idéal pour les fabricants produisant des commandes personnalisées. |
▏ de spécifications techniques
| des paramètres | Spécification |
| Gamme de diamètre de tuyau | 110–250 mm |
| Pression de vide | 0,4–1,0 bar (réglable) |
| Débit d'eau de refroidissement | 1000–3000 L / H |
| Dimensions du réservoir | Personnalisable (standard: 6000 mm L x 1500 mm W x 1200 mm h) |
| Exigences d'électricité | 3 phases, 380v, 7,5–15 kW |
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Notre réservoir de refroidissement de formage à vide de 110-250 tuyaux combine l'ingénierie de pointe avec une fiabilité inégalée. Nous proposons des configurations sur mesure, y compris des systèmes de surveillance compatibles IoT pour la maintenance prédictive et le suivi de la consommation d'énergie. Soutenu par un réseau de services mondial et une garantie de 3 ans, nous assurons une intégration transparente dans votre ligne d'extrusion existante, minimisant les temps d'arrêt et maximiser le retour sur investissement.
Alors que la demande de tuyaux en plastique de grand diamètre augmente dans les infrastructures et les projets industriels, le réservoir de refroidissement de l'aspirateur de 110-250 tuyaux apparaît comme une pierre angulaire d'une production efficace et de haute qualité. Sa capacité à fournir des tuyaux à l'échelle de dimensité et refroidis par dimension le rend indispensable pour les fabricants visant à mener sur des marchés concurrentiels. Investissez dans notre technologie pour améliorer vos capacités de production et répondre aux besoins en évolution des applications mondiales de tuyaux.
Introduction du produit
▏ Paramètres techniques
| Diamètre du tube applicable | Φ110-250 mm |
| Mode de refroidissement | refroidissement par pulvérisation |
| Pulvérisation du matériau pipie | 304 en acier inoxydable |
| Puissance de la pompe à vide | 5,5 kW; 2 ensembles |
| Puissance de la pompe à eau | 5,5 kW; 2 ensembles |
| Puissance du moteur en mouvement | 1,1 kW |
▏ Détails principaux
▏ Produits Photos
110-250 réservoir de formage sous vide
Excellente capacité de traitement
Panneau d'exploitation en acier inoxydable
Économie d'énergie et protection de l'environnement
Large applicabilité
Manche de dimensionnement de haute précision
Tête de pulvérisation durable
Mètre à vide
Longueur: 9m
Acier inoxydable
Introduction du produit
| 1 | Structure et composition de l'équipement |
| Le réservoir de refroidissement de formage à vide de 110-250 pour tuyaux est principalement composé d'un réservoir d'aspirateur, d'un système à vide, d'un système de commande, d'un système de chauffage et d'un système de refroidissement. Le réservoir de refroidissement de formage à vide est composé de matériaux à haute résistance et a de bonnes performances d'étanchéité, garantissant qu'un environnement sous vide stable peut être établi pendant le traitement. Le système à vide est responsable du pompage de l'air hors de la chambre à vide pour obtenir le degré de vide requis. Le système de contrôle est responsable de la surveillance et de l'ajustement de l'état de fonctionnement de l'ensemble de l'équipement pour s'assurer que l'équipement peut fonctionner en fonction des paramètres de processus prédéfinis. |
| 2 | Le principe de travail et les avantages |
| Lorsque le tuyau entre dans le réservoir de refroidissement de formage à vide, le système de vide commence à fonctionner et les composants atmosphériques tels que l'oxygène sont retirés de la chambre à vide pour établir un environnement à vide à basse pression. Dans cet environnement, le gaz à l'intérieur du tuyau est également extrait, ce qui fait que la surface du tuyau produit une pression négative et la pression est réduite. En raison de la différence de pression d'air entre l'intérieur et l'extérieur du tuyau à ce moment, la contrainte de surface sur le tuyau est également réduite, ce qui aide à réduire la déformation et la concentration de contrainte pendant le traitement. Dans le même temps, le système de chauffage et le système de refroidissement commencent à fonctionner, et grâce au contrôle précis de la température du tuyau, le tuyau peut atteindre la température de traitement attendue. Dans la salle d'aspiration, les tuyaux sont formés et éteintés par divers moules. Dans le vide, un environnement à haute température et à haute pression, le tuyau peut montrer le meilleur état de traitement, améliorant ainsi la précision de traitement, mais peut également protéger le tuyau contre la déformation. |
| 3 | Champ et effet d'application |
| 110-250 Le réservoir de refroidissement de la formation de vide de tuyau est largement utilisé dans le domaine du traitement des tubes dans la construction, l'industrie chimique, l'énergie électrique et d'autres industries. En utilisant l'équipement, le traitement précis de formation et d'extinction du tuyau peut être réalisé, la résistance à la résistance et à l'usure du tuyau peut être améliorée et la durée de vie peut être prolongée. Dans le même temps, en raison de la technologie du vide utilisé dans le processus de traitement, l'oxydation et la déformation du tuyau peuvent être effectivement réduites et la qualité et le taux de réussite du produit peuvent être améliorés. |
| 4 | Opération et maintenance |
| Le fonctionnement de l'équipement est simple, uniquement via le système de contrôle pour définir les paramètres de processus, l'équipement peut effectuer automatiquement l'ensemble du processus de traitement. Dans le même temps, l'équipement est également équipé d'un système de maintenance parfait, qui peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, découvrir et faire face à des problèmes potentiels dans le temps, et assurer le fonctionnement stable et la longue durée de vie de l'équipement. |
des produits Avantages
| 1 | Premièrement, son environnement de vide assure un traitement de haute qualité, empêchant l'oxydation et la déformation de la surface du tuyau, garantissant ainsi la précision. Seco ndly, le réglage du vide maintient une pression négative équilibrée sur la surface du tuyau, améliorant considérablement la vitesse de traitement et l'efficacité. |
| 2 | Le système de vide réduit efficacement la présence de composants atmosphériques comme l'oxygène pendant le traitement, conservant ainsi l'énergie et minimisant la pollution atmosphérique. La durabilité des matériaux du tuyau est également prolongée, ce qui réduit davantage les coûts des ressources. |
| 3 | La construction du réservoir, utilisant souvent des matériaux de haute qualité comme l'acier inoxydable, assure la durabilité et la longévité. Le système d'aspiration sous vide, souvent équipé de pompes à haute précision, fonctionne avec un bruit minimal et maintient des niveaux de vide stables. Le système de refroidissement, que ce soit à travers des bains d'eau ou la pulvérisation, atteint un refroidissement uniforme et efficace, critique pour obtenir les propriétés de tuyaux souhaités. |
| 4 | Le réservoir de refroidissement formant du vide de 110-250 pour tuyaux est conçu pour une intégration transparente avec d'autres équipements essentiels dans la ligne de production de tuyaux, tels que les machines d'extrusion, la formation de moules, de tracteurs, de coupeurs et de mécanismes d'empilement. Cette approche intégrée simplifie le processus de production global, améliorant l'efficacité opérationnelle et la qualité finale du produit. |
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