Ինչու են Extruded PE խողովակները հարթ եւ ծալված: Մանրամասն վերլուծություն եւ լուծումներ

1. Ներածություն

Մեջ Խողովակների պլաստիկ արտադրությունը , PE խողովակները շուկայում բարձր են նախընտրում իրենց գերազանց կոռոզիոն դիմադրության, ճկունության եւ էկոլոգիապես մաքուր բնութագրերի շնորհիվ: Այնուամենայնիվ, շատ արտադրողներ հանդիպում են անհանգստացնող խնդրին, Extrusion- ի պրոցեսների ընթացքում. PE խողովակներ կոպիտ մակերեսներով եւ տեսանելի աճով: Սա ոչ միայն ազդում է արտադրանքի գեղագիտական ​​որակի վրա, բայց կարող է նաեւ բացասաբար անդրադառնալ մեխանիկական հատկությունների, կնքման կատարման եւ հետագա ժողովի, հնարավոր է հանգեցնել հաճախորդների բողոքների եւ ապրանքանիշի պատկերի դեգրադացիայի:

Արդյունաբերության մասնագետների համար արմատական ​​պատճառը եւ նպատակային ուղղիչ միջոցառումների ընդունումը ճշգրիտ պարզելը անհրաժեշտ է արտադրության արդյունավետության բարելավման, վերամշակման եւ արտադրանքի որակի ապահովման համար: Այս հոդվածը տալիս է խորը վերլուծություն `բազմաթիվ անկյուններից ջրհեղեղի եւ կոպիտ խնդիրների պատճառների վերաբերյալ, ներառյալ արտահանման գործընթացը, Die դիզայնի, հովացման համակարգը, հումքը եւ սարքավորումների պահպանումը, համապարփակ լուծումների եւ օպտիմիզացման առաջարկությունների հետ միասին:

Այս հոդվածը նախատեսված է ԱՄՆ-ի եւ համաշխարհային շուկաներին ուղղված պլաստիկ խողովակների արտադրողների համար: Անկախ նրանից, թե դուք բույսերի տեխնիկ եք, արտադրության մենեջեր կամ որակի վերահսկիչ, դուք կգտնեք արժեքավոր պատկերացումներ `օգնելու ձեր ընկերությանը մրցակցային շուկայում առանձնանալու համար:

2-ը: Ընդհանուր խնդիրներ PE խողովակների արտահանման գործընթացում

PE խողովակների մակերեսի մակերեսը արտադրում է տարբեր գործոններ արտադրության ընթացքում: Ստորեւ ներկայացնում ենք հիմնական խնդիրները եւ հասունացած եւ կոպիտ մակերեսների տանող առանձնահատուկ պատճառները:

2.1 Extrusion գործընթացների վերահսկման խնդիրներ

Նկարագրություն.
Մահացու ներսում հալած պլաստիկի հոսքի վիճակը ուղղակիորեն որոշում է խողովակների մակերեսային որակը: Temperature երմաստիճանի, ճնշման, արտանետման արագության եւ պտուտակային ռոտացիայի ոչ պատշաճ վերահսկողությունը կարող է հանգեցնել անհավասար հալման հոսքի, որի արդյունքում հասավ ծպտման ձեւավորումը:

Հնարավոր պատճառներ.

• Temperature երմաստիճանի տատանումներ. Անհամապատասխան ջեռուցումը կամ թերի ջերմաստիճանի կառավարման համակարգը կարող է առաջացնել որոշակի թե շատ տաք կամ շատ ցուրտ, հանգեցնելով հալած մածուցիկության եւ տեղայնացված հոսքի տարբերությունների կտրուկ փոփոխությունների:

• Անկայուն ճնշում. Ծանր բեռի տակ էքստրուդերը կարող է տատանումներ զգալ հալման ճնշման մեջ, ինչ-որ վայրերում որոշակի տարածքներում անհնազանդ նեղություն պատճառելը:

• Անհամապատասխան պտուտակային արագություն. Extruder պտուտակային արագության անճիշտ վերահսկողությունը հանգեցնում է ընդհատվող հալեցման մատակարարմանը, ստեղծելով անխափան շերտեր:

• Անբավարար նյութի խառնուրդ. Կերակային մուտքի մեջ հումքի անհավասար խառնուրդը հանգեցնում է նյութի անհավասարակշիռ գործակիցներին եւ ազդում է հալման վիճակի վրա:

Լուծումներ.

• Պարբերաբար տրամաչափել ջերմաստիճանի կառավարման համակարգը `միատեսակ ջեռուցում ապահովելու համար:

• Օգտագործեք բարձր ճշգրտության ցուցիչներ `տպագրության ճնշումը դիտարկելու եւ գործընթացի պարամետրերը անմիջապես կարգավորելու համար:

• Is շգրիտ վերահսկեք պտուտակային արագությունը `կայուն հոսքի փոխարժեքը պահպանելու համար:

• Համապատասխան ձեւակերպում ապահովելու համար օպտիմալացրեք հումքի խառնուրդի համակարգը:

2.2 Մեռեք եւ հոսքի ալիքի դիզայնի թերությունները

Նկարագրություն.
Մահը խողովակի ձեւավորման կարեւորագույն տարր է. Դրա դիզայնը եւ մշակումը ճշգրտությունը ուղղակիորեն ազդում են վերջնական արտադրանքի տեսքի վրա: Աղքատ հոսքի ալիքի դիզայնը կամ ասիմետրիկ մեռնելու ելքը կարող են հանգեցնել PE խողովակների մանրածախ մակերեսների:

Հնարավոր պատճառներ.

• Անբավարար հոսքի ալիքի ձեւավորում. Հոսքի ալիքը, որը չափազանց նեղ է կամ ոչ պատշաճ անկյունային, կարող է սահմանափակել հալման հոսքը եւ առաջացնել տեղայնացված սթրեսի համակենտրոնացում:

• Die մաշվածությունը կամ վնասը. Երկարաժամկետ օգտագործումը կարող է հանգեցնել անհավասար մաշվածության, քերծվածքների կամ dents dive մակերեւույթի վրա, որի արդյունքում անցնում են խողովակի անհավասար մակերես:

• Մեքենաների ճշգրտության բացակայություն. Աղքատ մեռած արտադրության գործընթացները եւ մեծ հանդուրժողականությունները կարող են առաջացնել անհամապատասխանություններ մեռած բաղադրիչներում, ազդելով խողովակների ձեւավորման վրա:

Լուծումներ.

• Վերադրեք եւ օպտիմիզացրեք Die Flow ալիքի ձեւավորումը `համազգեստի հալման հոսքը ապահովելու համար:

• Պարբերաբար ստուգեք մեռած մակերեսը եւ վերափոխեք կամ փոխարինեք մաշված բաղադրիչները ժամանակին:

• Բարելավեք մեռնի մշակման գործընթացը `ճշգրտությունը եւ մակերեսային ավարտը բարելավելու համար:

2.3 Սառեցման եւ չափի համակարգի խնդիրներ

Նկարագրություն.
Extrusion- ից հետո PE խողովակները մուտքագրում են հովացման եւ չափի փուլ: Անհավասար հովացումը մակերեւութային ծալքեր առաջացնող հիմնական գործոն է: Եթե ​​հովացման համակարգը վատ նախագծված է, կամ ջրի հոսքը անհավասար է, ապա խողովակը կտրուկ կնվազի սառեցման ընթացքում, ինչը հանգեցնում է անկանոն մակերեսի:

Հնարավոր պատճառներ.

• Անհավասար հովացման ջրի ջերմաստիճան. Սառեցման բաքի մեջ զգալի ջերմաստիճանի գրադիենտը կարող է առաջացնել տարբեր հովացման տեմպեր խողովակի տարբեր մասերում:

• Water րի ոչ միասնական հոսք. Ջրի շրջանառության անհավասարակշիռ ձեւավորում կարող է հանգեցնել որոշակի ոլորտներում թույլ հոսքի, նվազեցնելով սառեցման արդյունավետությունը:

• Սարքի չափսերի հետ կապված խնդիրներ. Վակուումային կամ շարժակազմերի չափսի համակարգերի անբավարար կարգավորումը կարող է առաջացնել նաեւ մակերեսային ծալք:

Լուծումներ.

• Օպտիմիզացրեք սառեցման բաքի ձեւավորումը `ջրի միասնական ջերմաստիճան ապահովելու համար. Մտածեք գոտիավորված ջերմաստիճանի վերահսկման օգտագործումը:

• Բարելավել ջրի շրջանառության համակարգը `տանկի ամբողջ ջրի բաշխումը երաշխավորելու համար:

• Կարգավորեք չափսերի սարքավորումների պարամետրերը `խողովակի ձեւավորման ընթացքում միասնական ճնշում կիրառելու համար:

2.4 Հումք եւ ձեւակերպման խնդիրներ

Նկարագրություն.
Հումքի որակը եւ ձեւակերպման հարաբերակցությունը ուղղակիորեն ազդում են հալման հոսքի հատկությունների եւ արտադրանքի վերջնական մակերեւույթի որակի վրա: PE խեժի եւ հավելումների եւ լցոնիչների անհավասար ցրման հալեցման ինդեքսի տատանումները կարող են առաջացնել մակերեսային ծալքեր:

Հնարավոր պատճառներ.

• Հալեցման ինդեքսի տատանումներ. Հալտի ցուցանիշի տարբերությունները PE խեժի խմբաքանակների միջեւ կարող են հանգեցնել անհետեւողական հալվել հոսքի:

• Անհավասար հավելանյութերի խառնուրդ. Հակաօքսիդիչների, քսանյութերի կամ լցոնիչների վատ ցրումը կարող է հանգեցնել ներկայացման ներկայացման տատանումների:

• Ոչ պատշաճ ձեւակերպման ձեւավորում. Անհամատեղելի ձեւակերպումները կարող են ենթարկվել փուլային տարանջատում արտահանման ընթացքում:

Լուծումներ.

• Խստորեն վերահսկեք մուտքային հումքի որակը `կայուն հալման ինդեքս ապահովելու համար:

• Օգտագործեք բարձրորակ հավելումներ եւ ապահովեք մանրակրկիտ պրեմիքսինգ; Անհրաժեշտության դեպքում համարեք առցանց խառնիչ սարքավորումներ:

• Վերագնահատեք եւ օպտիմիզացրեք ձեւակերպումը `բոլոր բաղադրիչների միջեւ համատեղությունն ու կայունությունն ապահովելու համար:

2.5 Սարքավորումների սպասարկում եւ բնապահպանական ազդեցություններ

Նկարագրություն.
Ծերացման սարքավորումներ, անբավարար սպասարկում եւ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան եւ խոնավությունը կարող են բացասաբար անդրադառնալ արտահանման գործընթացի վրա, ի վերջո `PE խողովակներում կոպիտ եւ ծալած մակերեսների վրա:

Հնարավոր պատճառներ.

• Սարքավորումների մաշվածություն եւ ծերացում. Ժամանակի ընթացքում էքստրուդերները, մահանումները եւ հովացման համակարգերը կարող են քայքայվել, ազդելով գործառնական ճշգրտության վրա:

• Բնապահպանական տատանումներ. Սեմինարի անկայուն ջերմաստիճանը եւ խոնավության մակարդակը կարող են առաջացնել անհավասար սառեցում եւ նեղացում:

• Օպերատորի հմտության թերություններ. Սարքավորումների տրամաչափման անփորձությունը եւ պարամետրերի ճշգրտումները կարող են հանգեցնել suboptimal գործընթացների պարամետրերի:

Լուծումներ.

• Պարբերաբար պահպանում եւ ստուգումներ պլանավորեք `սարքավորումները օպտիմալ վիճակում պահելու համար:

• Բարելավեք շրջակա միջավայրի դիտանցում եւ, անհրաժեշտության դեպքում, աշխատաժողովում տեղադրեք ջերմաստիճանի եւ խոնավության կառավարման համակարգերը:

• Ներդրումներ կատարեք օպերատորի մարզում `գործընթացների պարամետրերի պատշաճ ճշգրտում եւ կառավարում:

3. Անսարքությունների եւ ախտորոշման գործընթաց

Օգնել արտադրողներին համակարգված ախտորոշել եւ լուծել ջրհեղեղի խնդիրը Extruded PE խողովակների մեջ, հետեւյալ սխեման եւ ցուցակի ցուցակով ուրվագծվում է քայլ առ քայլ անսարքությունների գործընթաց:

3.1 Extrusion գործընթացը եւ խնդիրների լուծումը Flowchart

3.2 Troubleshooting ցուցակ (փամփուշտների ցուցակ)

• Քայլ 1. Հումքի ստուգում

• Ստուգեք, որ PE Resin Melt ինդեքսը բավարարում է պահանջվող ստանդարտը:

• Հաստատեք, որ հավելումները եւ լցոնիչները միատեսակ խառնված են:

• Քայլ 2. Extruder պարամետրերի ստուգում

• Դիտեք ջերմաստիճանի բաշխումը Extruder- ի ջեռուցման գոտիների երկայնքով:

• Ապահովեք պտուտակային արագությունը հետեւողական եւ կայուն է:

• Դիտարկեք հալած ճնշման կորը ցանկացած տատանումների համար:

• Քայլ 3. Die and Flow ալիքի ստուգում

• Ուսումնասիրեք մեռնելու համար մաշվածության, քերծվածքների կամ վնասների նշանների համար:

• Հաստատեք, որ հոսքի ալիքի ձեւավորումը օպտիմալ է եւ ազատ արգելափակումներից:

• Քայլ 4. Սառեցման համակարգի զննում

• Ստուգեք, որ հովացման բաքը պահպանում է ջրի միասնական ջերմաստիճանը բոլոր գոտիներում:

• Համոզվեք, որ ջրի շրջանառության համակարգը նույնիսկ հոսում է ամբողջ բաքում:

• Քայլ 5. Սարքավորումների պահպանման եւ շրջակա միջավայրի գնահատում

• Ստուգեք, որ պարբերաբար սպասարկվում են էքստրյուդրյուդերներն ու չափսերի մեքենաները:

• Վերահսկել սեմինարի ջերմաստիճանը եւ կայունության խոնավությունը:

4. Տվյալների վերլուծություն եւ համեմատական ​​ամփոփագիր

Ստորեւ ներկայացված է համապարփակ սեղան, որն ամփոփում է խնդիրների տարբեր կատեգորիաները, դրանց հավանական պատճառները եւ համապատասխան լուծումները:

Կատեգորիա	Հնարավոր պատճառներ	առաջարկվող լուծումներ
Extrusion գործընթացի վերահսկում	Temperature երմաստիճանի տատանումներ, անկայուն ճնշում, հետեւողական պտուտակային արագություն, աղքատ խառնուրդ	Calibrate ջերմաստիճանի վերահսկում, օգտագործեք ճշգրիտ տվիչներ, օպտիմիզացրեք խառնուրդը
Die & Flow ալիքի ձեւավորում	Աղքատ հոսքի ալիքի ձեւավորում, Die Wek / վնաս, ցածր մշակման ճշգրտություն	Վերափոխումը մեռնում է, ստուգեք եւ վերականգնեք, թարմացրեք մշակման ճշգրտությունը
Սառեցման համակարգ	Une րի ջերմաստիճանը, ջրի ոչ մի միասնական հոսքը, սարքի չափսերի խնդիրները	Օպտիմիզացնել սառեցման բաքը, իրականացնել գոտիավորված ջերմաստիճանի վերահսկում, ճշգրտել չափի ճնշումը
Հումք եւ ձեւակերպում	Խեժի հալման ինդեքսի տատանումներ, անհավասար հավելում ցրվածություն, ձեւակերպման վատ ձեւավորում	Կատարել խիստ հումքային որակի հսկողություն, նախնական խառնուրդ հավելումներ, օպտիմիզացնել ձեւակերպումը
Սարքավորումներ եւ շրջակա միջավայր	Սարքավորումներ ծերացում, անբավարար սպասարկում, տատանվող սեմինարի տատանումներ, օպերատորի անփորձություն	Պարբերաբար պահպանման, շրջակա միջավայրի դիտանցում, ուժեղացված դասընթաց

Այս համեմատական ​​վերլուծությունը շեշտում է, որ Extruded PE խողովակների մեջ ծուռ խնդրի լուծումը պահանջում է ամբողջական մոտեցում, ուղղված արտադրության գործընթացի բոլոր ասպեկտներին:

5. Գործի ուսումնասիրություններ եւ գործնական փորձ

5.1 Գործի ուսումնասիրություն 1. Մակերեսի աճող ջերմաստիճանի անհամապատասխանություն

Նախապատմություն. Արտադրողը նկատեց անկանոն ծալքերը իրենց PE խողովակների մակերեսին: Հետաքննությունը բացահայտեց Extruder- ի տարբեր գոտիներում ջերմաստիճանի զգալի տարբերություններ:
Պատճառ. Heating եռուցման տարրերի ծերացումը եւ անսարք ջերմաստիճանի տվիչները առաջացրել են հետաձգված պատասխան եւ անհամապատասխան ջեռուցում:
Ձեռնարկված գործողություններ.

• Թարմացրեք ջեռուցման համակարգը եւ փոխարինեց սենսորներին բարձր ճշգրտությամբ մոդելներով:

• Վերահաշվարկված ջերմաստիճանի վերահսկում բոլոր գոտիներում:

• Իրականացրեց իրական ժամանակի ջերմաստիճանի մոնիտորինգը արտադրության ընթացքում:
  Արդյունքներ. Հետընտրական ճշգրտում, խողովակները ցույց են տվել զգալիորեն ավելի հարթ մակերես, որը զգալիորեն կրճատվել է ծիլերի խնդրի հետ:

5.2 Գործի ուսումնասիրություն 2. Սառեցման համակարգի անհավասարակշռությունը, որն առաջացնում է մակերեսային թերություններ

Նախապատմություն. Մեկ այլ գործարան չի զգալի անհավասարություն խողովակների մակերեսների վրա `սառեցման խնդիրների պատճառով:
Պատճառը. Սառեցման բաքի ձեւավորումը հանգեցրեց ջրի անհավասար հոսքի, որի արդյունքում խողովակի մեջ ոչ միատեսակ սառեցման տեմպերը:
Ձեռնարկված գործողություններ.

• Վերափոխել է հովացման բաքը `գոտիավորված ջերմաստիճանի վերահսկումը ներառելու համար:

• Տեղադրվել է լրացուցիչ շրջանառության պոմպեր `ջրի նույնիսկ բաշխումը ապահովելու համար:

• Կարգավորված չափսերի սարքավորումների ճնշումը `բարելավված հովացման համակարգը լրացնելու համար:
  Արդյունքներ. Բարելավված հովացման համակարգը հանգեցրեց մակերեւութային թերությունների նշանների եւ որակյալ ապրանքների ավելի բարձր բերքատվության:

5.3 Գործնական փորձի ամփոփում

• Բազմաֆունկցիոնալ փոխազդեցություն. Ապրանքի վերջնական որակը ազդում է էքստրյուզիայի պարամետրերի համակցված ազդեցությունից, DIM Design- ի, հովացման, հումքի եւ սարքավորումների վիճակի վրա:

• Իրական ժամանակի մոնիտորինգ. Գործընթացների պարամետրերի շարունակական մոնիտորինգը շատ կարեւոր է անոմալիաների վաղ հայտնաբերման համար:

• Համակարգային օպտիմիզացում. Մեկուսացված խնդիրների լուծումը անբավարար է. Համապարփակ եւ ինտեգրված մոտեցումը բերում է լավագույն արդյունքները:

6. Օպտիմիզացման առաջարկություններ եւ ապագա միտումներ

PE խողովակների արտադրության որակը շարունակաբար բարձրացնելու համար արտադրողները պետք է հաշվի առնեն հետեւյալ առաջարկությունները եւ ապագա միտումները.

6.1 Գործընթացների ավտոմատացում եւ խելացի մոնիտորինգ

• Ավտոմատացված հսկիչներ. Իրականացնել PLC եւ DCS համակարգեր `Extrusion- ի, սառեցման եւ չափի գործընթացների նկատմամբ ճշգրիտ վերահսկողության հասնելու համար:

• Տվյալների հավաքում եւ վերլուծություն. Օգտագործեք ցուցիչի տվյալների եւ մեծ տվյալների վերլուծություն շարունակական գործընթացների օպտիմիզացման համար:

• Հեռակառավարման մոնիտորինգ. Ստեղծեք հեռակառավարման մոնիտորինգի համակարգեր `իրական ժամանակում սարքավորումների անոմալիաները եւ շրջակա միջավայրի փոփոխությունները հայտնաբերելու համար:

6.2 Նորարարություն մեռնի եւ սարքավորումների մեջ

• Բարձր ճշգրտությունը մահանում է. Օգտագործեք CNC հաստոցների եւ լազերային չափման տեխնոլոգիան `արտադրանքի արտադրանքի արտադրելու տեխնոլոգիան` բարձրակարգ ճշգրտությամբ եւ հավասարակշռված հոսքի ալիքներով:

• Սարքավորումների արդիականացում. Ներդրումներ կատարեք բարձրորակ էքստրյուդերներ, չափսերով մեքենաներ եւ հովացման համակարգեր `ընդհանուր գործընթացների կայունության բարձրացման համար:

• Էկոլոգիապես մաքուր տեխնոլոգիա. Ընդունել էներգախնայող, ցածր արտանետվող սարքավորումներ `բնապահպանական չափանիշներին համապատասխանելու համար:

6.3 Հումք եւ ձեւակերպման օպտիմիզացում

• Որակի հումք. Գործընկեր, հեղինակավոր մատակարարների հետ `կայունության խեժի կայուն որակն ապահովելու համար:

• Գիտական ​​ձեւակերպում. Օգտագործեք փորձարարական տվյալներ `ձեւակերպումները օպտիմալացնելու համար, ապահովելով նույնիսկ հավելումների եւ լցոնիչների ցրումը:

• R & D նորարարություն. Կենտրոնացեք նոր PE նյութերի եւ փոփոխման գործընթացների մշակման վրա `արտադրանքի մրցունակությունը խթանելու համար:

6.4 Ուսուցում եւ տեխնիկական աջակցություն

• Մասնագիտական ​​ուսուցում. Օպերատորների եւ տեխնիկական անձնակազմի կանոնավոր դասընթացներ անցկացրեք `գործընթացների հասկացողության եւ պարամետրերի կառավարումը բարելավելու համար:

• Տեխնիկական աջակցություն. Ստեղծեք ուժեղ վաճառքի ծառայության ցանցի կայուն ցանց `արագորեն լուծելու արտադրության խնդիրները:

• Արդյունաբերության համագործակցություն. Մասնակցեք արդյունաբերության համաժողովներին եւ առեւտրի ցուցահանդեսներին `վերջին տեխնոլոգիաները եւ լավագույն փորձը փոխանակելու համար:

7. Եզրակացություն

Extruded PE խողովակների վրա կոպիտ, փխրուն մակերեսների տեսքը բազմակողմանի խնդիր է, բխող գործոններից, ինչպիսիք են արտանետման գործընթացների վերահսկումը, DIM դիզայնը, հովացման համակարգը, հումքի որակը եւ սարքավորումների պահպանումը: Այս մակերեսային թերությունները արդյունավետ լուծելու համար արտադրողները պետք է ընդունեն համապարփակ ռազմավարություն, որը ներառում է.

1. Extrusion- ի գործընթացի վերահսկման օպտիմալացում. Կայունացնել ջերմաստիճանը, ճնշումը եւ պտուտակային արագությունը `համազգեստի հալման հոսքը ապահովելու համար:

2. Բարելավելով մեռնի եւ հոսքի ալիքի ձեւավորման բարելավում. Բարելավեք մահացողների ճշգրտությունը եւ ավարտը `հավասարակշռված նյութական բաշխումը երաշխավորելու համար:

3. Միատեսակ սառեցման եւ չափի ապահովում. Իրականացնել գոտիավորված սառեցման եւ նույնիսկ ջրի հոսքը `խթանելու համար հետեւողական խողովակների նեղացում:

4. Խստորեն վերահսկող հումք եւ ձեւակերպում. Օգտագործեք բարձրորակ խեժեր եւ միատեսակ խառը հավելանյութեր `հետեւողական հալման հատկությունները պահպանելու համար:

5. Սարքավորումների պահպանման եւ բնապահպանական մոնիտորինգի բարելավում. Պարբերաբար սպասարկման սարքավորումներ եւ կայունացնում են սեմինարի պայմանները `ընդհանուր գործընթացն ապահովելու համար:

Իրականացնելով այս միջոցառումները, արտադրողները կարող են ոչ միայն լուծել մակերեսային ծիլերի խնդիրը, այլեւ զգալիորեն խթանել արտադրանքի որակը եւ արտադրության արդյունավետությունը, դրանով իսկ բարձրացնելով շուկայի մրցունակությունը:

Եթե ​​ձեր ընկերությունը նման խնդիրներ է ունենում, խնդրում ենք մի հապաղեք կապվել մեզ հետ մասնագիտական ​​տեխնիկական աջակցության եւ հարմարեցված լուծումների համար: Մեր թիմը պարտավորվում է ապահովել համապարփակ ծառայություններ, գործընթացների օպտիմիզացում սարքավորումների արդիականացումից `ապահովելով մրցակցային շուկայում առաջ: