အဘယ်ကြောင့် extruded pe pipes ချောမွေ့နှင့် rippled? အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

Views: 0     စာရေးသူ - ဆိုဒ်အယ်ဒီတာကို PRUDIME PRADED PRUDION PRADED PRUDE: 2025-03-12 မူလအစ ဆိုဘ်ဆိုက်

မေးမြန်း

Facebook Sharing Button
Twitter Sharing Button
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
WeChat Sharing Button
LinkedIn Sharing Button
Pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
WhatsApp Sharing Button
Kakao Sharing Button
Snapchat Sharing Button
Sharethis sharing ခလုပ်

1 ။ နိဒါန်း

တွင် ပလတ်စတစ်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှု , PE Pipes များသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခုခံခြင်း, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်းနှင့် ECO-Friendly ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်ဈေးကွက်တွင်အလွန်အမင်းမျက်နှာသာပေးသည်။ သို့သော်ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် extrusion process စဉ်အတွင်းပြ issue နာဖြစ်စဉ်များနှင့်ရင်ခွင်မျက်နှာပြင်များနှင့်မြင်နိုင်သောဂယက်ထခြင်းများနှင့်တွေ့ရသည်။ ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်၏ဗေဒအရည်အသွေးကိုသက်ရောက်စေရုံသာမက, စက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့်နောက်ဆက်တွဲစည်းဝေးပွဲများကိုလည်းဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းပညာရှင်များအတွက်အမြစ်အကြောင်းရင်းကိုတိကျစွာခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့်ပစ်မှတ်ထားသောပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာအစီအမံများပြုလုပ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုထိမြောက်လာခြင်းကိုတိုးတက်စေရန်, ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကိုလျှော့ချရန်နှင့်ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးသေချာစေရန်အတွက်မှန်ကန်သောပြင်ဆင်မှုများပြုလုပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်များနှင့်အကောင်းမြင်ခြင်းနှင့်အကောင်းဆုံးအကြံပြုချက်များနှင့်အတူထောင့်အမျိုးမျိုး, အအေးခံခြင်းစနစ်, ကုန်ကြမ်းများနှင့်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အတူ,

ဤဆောင်းပါးသည်အမေရိကန်နှင့်ကမ္ဘာ့စျေးကွက်များကိုပစ်မှတ်ထားသောပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ သင်ဟာအပင်ပညာရှင်တစ်ယောက်လား, ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာဒါမှမဟုတ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်သူလား, သင့်ကုမ္ပဏီကိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်တဲ့ဈေးကွက်မှာရှိနေတာကိုကူညီဖို့အဖိုးတန်သောထိုးထွင်းသိမြင်မှုကိုသင်တွေ့လိမ့်မည်။

pe 管材生产线

2 ။ PE ပိုက်ဉ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်ဘုံပြ issues နာများ

PE ပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းအချက်အမျိုးမျိုးကလွှမ်းမိုးသည်။ အောက်ဖော်ပြပါပြ issues နာများနှင့် rippled နှင့်ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များကို ဦး ဆောင်သောအဓိကပြ issues နာများနှင့်တိကျသောအကြောင်းရင်းများကိုဆန်းစစ်ကြသည်။


2.1 ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုပြ issues နာများ

ဖော်ပြချက် -
သေဆုံးသူများအတွင်း၌သွန်းသောပလပ်စတစ်များ၏စီးဆင်းမှုအခြေအနေသည်ပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ အပူချိန်, ဖိအားများ, ထုတ်ယူခြင်းမြန်နှုန်းမလုံလောက်ခြင်းနှင့်ဝက်အူအလှည့်ကျခြင်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအရည်ပျော်သောစီးဆင်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ -

  • အပူချိန်အတက်အကျ - မကိုက်ညီသောအပူသို့မဟုတ်ချို့ယွင်းချက်ရှိသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည်အချို့သောဒေသများသည်အချို့သောဒေသများသည်အချို့သောဒေသများသည်အလွန်အေးလွန်း။ အအေးမိခြင်းများကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

  • မတည်ငြိမ်သောဖိအားပေးမှု - အလေးမငြိမ်သက်မှုအောက်တွင်ထုတ်လွှတ်မှုသည်အရည်ပျော်မှုတွင်အတက်အကျကိုတွေ့ကြုံခံစားနိုင်သည်။

  • ကိုက်ညီမှုမရှိသောဝက်အူမြန်နှုန်း - Extruderer ဝက်အူမြန်နှုန်းကိုမတိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည်ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းအရည်ပျော်သောပစ္စည်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

  • ပစ္စည်းမရောထွေးမှုမလုံလောက်မှု - အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာကုန်ကြမ်းများရောနှောခြင်းမညီညွတ်သောပစ္စည်းများရောနှောခြင်းမညီညွတ်သောပစ္စည်းများကိုမညီညွတ်သောရုပ်ပစ္စည်းအချိုးကို ဦး တည်စေပြီးအရည်ပျော်သောအခြေအနေကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ဖြေရှင်းနည်းများ:

  • ပုံမှန်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုပုံမှန်ချိန်ညှိရန်သေချာစေရန်။

  • extrovations ဖိအားကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာပြီး Process parameteters တွေကိုချက်ချင်းချိန်ညှိရန်အထူးတိကျသောအာရုံခံကိရိယာများကိုအသုံးပြုပါ။

  • တိကျစွာတည်ငြိမ်သောအစာနှုန်းကိုထိန်းသိမ်းရန်ဝက်အူမြန်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်ပါ။

  • တသမတ်တည်းရေးဆွဲခြင်းကိုသေချာစေရန်ကုန်ကြမ်းရောစပ်ခြင်းစနစ်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါ။


2.2 သေဆုံးခြင်းနှင့်စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်

ဖော်ပြချက် -
သေသည်ပိုက်သည်ပိုက်တွင်အရေးပါသောဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဒီဇိုင်းနှင့်စက်ပစ္စည်းတိကျသောပုံစံသည်နောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ညံ့ဖျင်းသောစီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဒီဇိုင်းသို့မဟုတ်အချိုးမညီသေဆုံးထွက်ပေါက်ထွက်ပေါက်က PE ပိုက်ရှိ rippled မျက်နှာပြင်များဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ -

  • မလုံလောက်သည့်စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဒီဇိုင်း - အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသောသို့မဟုတ်လျောက်ပတ်စွာထောင့်ကွက်သည်အရည်ပျော်မှုန့်စီးဆင်းမှုကိုကန့်သတ်ပြီးဒေသတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

  • Die Sear သို့မဟုတ် Direction: ရေရှည်သုံးစွဲမှုသည်မညီမညာဖြစ်နေသော 0 တ်ဆင်ခြင်း, ခြစ်ရာများသို့မဟုတ်ချိုင့်ဝှမ်းခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးသေဆုံးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိရေမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဦး တည်သွားစေနိုင်သည်။

  • စဉ်းစားခြင်းတိကျစွာမရှိခြင်း - ဆင်းရဲသောသေသည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်သည်းခံခြင်းသည်သေဆုံးသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းနည်းများ:

  • ယူနီဖောင်းအရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကိုသေချာစေရန် Die Flow Channel ဒီဇိုင်းကိုပြန်လည်ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်။

  • Deal Surface ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပြီးပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းများကိုအချိန်မီအစားထိုးပါ။

  • တိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုတိုးတက်စေရန်သေသည့်စက်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုမြှင့်တင်ပါ။


2.3 အအေးနှင့်အရွယ်အစားစနစ်ပြ issues နာများ

ဖော်ပြချက် -
extrusion ပြီးနောက် PE pipes များသည်အအေးနှင့်အရွယ်အစားကို 0 င်ရောက်သည်။ မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးသည်မျက်နှာပြင်ဂယက်ထစေသည့်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အအေးခံစနစ်သည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသို့မဟုတ်ရေစီးဆင်းမှုကိုမညီမညာဖြစ်နေပါကအအေးမိနေစဉ်အတွင်းပိုက်များသည်မမှန်မကန်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ကျလိမ့်မည်။

ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ -

  • မညီမညာဖြစ်နေသောရေအပူချိန် - အအေးကန်အတွင်းရှိသိသိသာသာအပူချိန် gradient သည်ပိုက်၏အစိတ်အပိုင်းများတွင်မတူညီသောအအေးခန်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

  • Non-Un-Uniform ရေစီးဆင်းမှု - အချို့သောဒေသများ၌မညီမျှသောရေလည်ပတ်မှုပုံစံသည်အားနည်းနေသောနေရာများတွင်အားနည်းနေသည်။

  • Device ပြ Proble နာများအရွယ်အစား - လေဟာနယ်သို့မဟုတ် roller size systems ကိုမလုံလောက်ခြင်းမလုံလောက်ခြင်းကမျက်နှာပြင် rippling ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းနည်းများ:

  • ယူနီဖောင်းရေအပူချိန်ကိုသေချာစေရန်အအေးတန်းဒီဇိုင်းကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ။ ဇုန်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုအသုံးပြု။ စဉ်းစားပါ။

  • Tank တစ်လျှောက်လုံးရေဖြန့်ဝေမှုကိုအာမခံရန်အတွက်ရေလည်ပတ်မှုစနစ်ကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။

  • ပိုက်ပုံစံစဉ်အတွင်းယူနီဖောင်းဖိအားကိုအသုံးချရန်အရွယ်အစားပစ္စည်းကိရိယာများ၏သတ်မှတ်ချက်များကိုညှိပါ။


2.4 ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့်ရေးဆွဲရေးကိစ္စများ

ဖော်ပြချက် -
ကုန်ကြမ်းများ၏အရည်အသွေးနှင့်ရေးဆွဲခြင်းအချိုးသည်အရည်ပျော်စေသည့်စီးဆင်းမှုအိမ်များနှင့်ထုတ်ကုန်၏နောက်ဆုံးပေါ်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ PE Melel Resin ၏အရည်ပျော်စေသည့်အညွှန်းကိန်းများသို့မဟုတ်ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ဖြည့်စွက်ခြင်းမညီမညာဖြစ်နေသောနေရာများနှင့်ဖြည့်စွက်ခြင်းတို့မှမညီညွတ်စွာကွဲပြားခြင်းတို့တွင်မူကွဲဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ -

  • MEL INDEX အတားအဆီး - PE ဗောရှ်အသုတ်အကြားအရည်ပျော်သောအညွှန်းကိန်းများရှိကွဲပြားခြားနားမှုများမှာကွဲပြားခြားနားမှုကို ဦး ဆောင်လမ်းပြပေးနိုင်သည်။

  • မညီမညာဖြစ်နေသောအရာတုန့်ပြားရောနှောခြင်း - antioxidants များ, ချောဆီယိုယွင်းခြင်း,

  • မလျောက်ပတ်သောရေးဆွဲရေးပုံစံ - သဟဇာတမမှန်ဆန်သောဖော်မြူလာများသည်သယံဇာတကာလအတွင်းအဆင့်ခွဲထွက်ရေးကိုခံယူနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းနည်းများ:

  • တည်ငြိမ်သောအရည်ပျော်စေသောအညွှန်းကိန်းကိုသေချာစေရန်ဝင်လာသောကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။

  • အရည်အသွေးမြင့်မားသောထပ်တိုးများကိုသုံးပါ။ လိုအပ်ပါကအွန်လိုင်းရောနှောပစ္စည်းကိရိယာများကိုစဉ်းစားပါ။

  • components အားလုံးအကြားလိုက်ဖက်မှုနှင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်ရေးဆွဲခြင်းနှင့်ရေးဆွဲရေးကိုပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။


2.5 ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်လွှမ်းမိုးမှုများ

ဖော်ပြချက် -
အိုမင်းခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ, မလုံလောက်ခြင်းနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်နှင့်စိုထိုင်းဆသည် extravation လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်စိုထိုင်းဆကိုဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။

ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများ -

  • ပစ္စည်းကိရိယာများ 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်အိုမင်းခြင်း - အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ extruderers, dies နှင့်အအေးခံစနစ်များသည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာတိကျမှုကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။

  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အတားအဆီး - မတည်မငြိမ်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးနှင့်ကျုံ့စေနိုင်သည်။

  • အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုချို့တဲ့မှု - ပစ္စည်းကိရိယာများစံကိုက်ညှိခြင်းနှင့် parameter ချိန်ညှိချက်များတွင်အတွေ့အကြုံများနည်းသောအတွေ့အကြုံများသည် suboptimal product settings ကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းနည်းများ:

  • ပစ္စည်းကိရိယာများကိုအကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ထားရန်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးခြင်းများကိုစီစဉ်ခြင်း။

  • ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာစောင့်ကြည့်လေ့လာမှုကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်လိုအပ်ပါကအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင်အပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များကိုထည့်သွင်းပါ။

  • သင့်လျော်သောညှိနှိုင်းမှုနှင့်စီမံခန့်ခွဲမှုများကိုစီမံရန်အတွက်အော်ပရေတာလေ့ကျင့်ရေးတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။


3 ။ ပြ troubl နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်ရောဂါရှာဖွေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်သူများကိုစနစ်တကျထုတ်ဖော်ပြောဆိုရန်နှင့်ဂယက်ထသောပြ issue နာကိုစနစ်တကျဖြေရှင်းနိုင်ရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်အောက်ပါ Flowart နှင့် Checklist တို့သည်အဆင့်ဆင့်နှင့်စစ်ဆေးရမည့်စာရင်းသည်အဆင့်ဆင့်ပြ troubl နာဖြေရှင်းမှုဖြစ်စဉ်ကိုဖော်ပြထားသည်။


3.1 ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပြ ubl နာဖြေရှင်းခြင်း

Untitled diragram-2025-03-12-0558812

3.2 ပြ this နာဖြေရှင်းရန်စာရင်းပြ ubl နာဖြေရှင်းခြင်း (ကျည်ဆံစာရင်း)

  • အဆင့် 1: ကုန်ကြမ်းစိစစ်အတည်ပြု

    • PE Melt Index သည်လိုအပ်သောစံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းစစ်ဆေးပါ။

    • ကြောင်းထပ်တလဲလဲနှင့်ဖြည့်တစ်ပုံစံရောနှောရောနှောနေကြသည်အတည်ပြုပါ။

  • အဆင့် 2: Extruder Parameter စစ်ဆေးပါ

    • Extruder ၏အပူဇုန်များတစ်လျှောက်အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုစောင့်ကြည့်ပါ။

    • ဝက်အူမြန်နှုန်းတသမတ်တည်းနှင့်တည်ငြိမ်ကြောင်းသေချာပါစေ။

    • မည်သည့်အတားအဆီးအတွက်မဆိုအရည်ပျော်သောဖိအားကွေးများကိုသတိပြုပါ။

  • အဆင့် 3: Die နှင့်စီးပွါးရေးလမ်းကြောင်းစစ်ဆေးခြင်း

    • 0 တ်ဆင်ခြင်း, ခြစ်ရာများ,

    • စီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဒီဇိုင်းသည်အကောင်းဆုံးနှင့်ပိတ်ဆို့ခြင်း၏အခမဲ့ဖြစ်ကြောင်းအတည်ပြုပါ။

  • အဆင့် 4: အအေးစနစ်စာမေးပွဲ

    • အေးမြသောတိုင်ကီသည်ဇုန်များ၌တူညီသောရေအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားကြောင်းစစ်ဆေးပါ။

    • ရေဖြန့်ဝေမှုစနစ်သည်တိုင်တန်းတစ်လျှောက်လုံးတွင်ပင်စီးဆင်းမှုကိုသေချာစေပါ။

  • အဆင့် 5 - ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအကဲဖြတ်ခြင်း

    • Extruders နှင့် size စက်များကိုမှန်မှန် 0 န်ဆောင်မှုပေးသည်ကိုစစ်ဆေးပါ။

    • တည်ငြိမ်မှုအတွက်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆကိုစောင့်ကြည့်ပါ။


4 ။ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်အကျဉ်းချုပ်

အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောပြည့်စုံသောစားပွဲတစ်ခုမှာကွဲပြားခြားနားသောပြ problem နာအမျိုးအစားများ, သူတို့၏ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအကြောင်းရင်းများနှင့်သက်ဆိုင်ရာဖြေရှင်းနည်းများကိုအနှစ်ချုပ်များကိုအကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

အမျိုးအစား ဖြစ်နိုင်ခြေကို အကြံပြုချက်ဖြေရှင်းနည်းများ
extrusion ဖြစ်စဉ်ကိုထိန်းချုပ်မှု အပူချိန်အတက်အကျအတက်အကျ, မတည်မငြိမ်ဖိအား, မကိုမာသောဝက်အူမြန်နှုန်း, ညံ့ဖျင်းခြင်း Calibrate အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုအသုံးပြုပါ, တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများကိုသုံးပါ, ရောနှောပါ
Die & Flow Channel ဒီဇိုင်း ညံ့ဖျင်းသောစီးဆင်းမှုရုပ်သံလိုင်းဒီဇိုင်း, သေဆုံး / ပျက်စီးမှု, ဒီဇိုင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းကိုစစ်ဆေးခြင်း, စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း, ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း,
အအေးစနစ် မညီမညာဖြစ်နေသောရေအပူချိန်, ယူနီဖောင်းမဟုတ်သောရေစီးဆင်းမှု, အအေးပေးထားသောအကြံပေးအဖွဲ့ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ, Zoned အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ
ကုန်ကြမ်း & ရေးဆွဲရေး အညွှန်းကိန်းအမျိုးမျိုး, မညီမညာဖြစ်နေသောဖြန့်ဝေခြင်း, တင်းကျပ်သောကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုပြ enfor ်ဌာန်းခြင်း, မရောထွေးပါ။
ပစ္စည်းနှင့်ပတ်ဝန်းကျင် ပစ္စည်းကိရိယာများအိုမင်းခြင်း, မလုံလောက်ခြင်း, ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု, ပြောင်းလဲခြင်းအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအခြေအနေများ, အော်ပရေတာအတွေ့အကြုံ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်စောင့်ကြည့်လေ့လာရေး, တိုးမြှင့်သင်တန်း

ဤနှိုင်းယှဉ်လေ့လာမှုဆန်းစစ်ခြင်းသည် Extrududed Pe ပိုက်များတွင်ဂယက်ထနိုင်သောပြ issue နာကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ရှုထောင့်အားလုံးကိုပစ်မှတ်ထားရန်ရည်ရွယ်ထားသည်။


5 ။ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများနှင့်လက်တွေ့အတွေ့အကြုံ

5.1 ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု 1 - မျက်နှာပြင်ဂယက်ထရန် ဦး ဆောင်သည့်အပူချိန်ဆိုင်ရာကိုက်ညီမှုမရှိပါ

နောက်ခံ - ထုတ်လုပ်သူတစ် ဦး သည်သူတို့၏ PE Pipes ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မမှန်မကန်ဂယက်ထလာခဲ့သည်။ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတစ်ခုသည် extruer ၏ဇုန်အမျိုးမျိုးတွင်သိသိသာသာအပူချိန်ကွဲပြားမှုကိုဖော်ပြခဲ့သည်။
အကြောင်းရင်း - အိုမင်းခြင်းအပူရှိဥာဏ်များနှင့်အမှားအယွင်းများသောအပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများသည်နှောင့်နှေးတုံ့ပြန်မှုများနှင့်ကိုက်ညီမှုမရှိသောအပူချိန်ဖြစ်စေခဲ့သည်။
လုပ်ဆောင်ချက်များ

  • အပူစနစ်ကိုအဆင့်မြှင့်တင်ပြီးအာရုံခံကိရိယာများကိုမြင့်မားသောတိကျသောမော်ဒယ်များဖြင့်အစားထိုးခဲ့သည်။

  • ဇုန်အားလုံးဖြတ်ပြီး recalibrated အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု။

  • ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းအချိန်နှင့်တပြေးညီအပူချိန်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။
    ရလဒ်များ - ချိန်ညှိမှု Post-Adjustment, pipes များသည်ဂယက်ထကက်သောပြ issue နာကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေနိုင်သည်။


5.2 ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု 2: System Imbalance ကိုအအေးမိခြင်း

နောက်ခံ - နောက်ထပ်စက်ရုံတစ်ခုမှာအအေးမိခြင်းပြ issues နာများကြောင့်ပိုက်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်သိသိသာသာမညီမညာဖြစ်နေသောအခြားစက်ရုံတစ်ခုရှိသည်။
အကြောင်းရင်း - အအေးခံနေရသောဒီဇိုင်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသောရေစီးဆင်းမှုကို ဦး တည်ခဲ့ပြီးပိုက်တစ်လွှားတွင်ယူနီဖောင်းမဟုတ်သောအအေးခန်းများပေါ်ပေါက်လာသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်များ

  • Zoned အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုထည့်သွင်းရန်အအေးအကြံပေးအဖွဲ့ကိုပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။

  • ရေဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေရန်အပိုဆောင်းလည်ပတ်မှုန့်များတပ်ဆင်ထားသည်။

  • တိုးတက်လာသောအအေးစနစ်ကိုဖြည့်စွက်ရန်ချိန်ညှိအရွယ်အစားအမျိုးအစားများဖိအား။
    ရလဒ်များ - ပိုမိုကောင်းမွန်သောအအေးခံစနစ်သည်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များပိုမိုများပြားလာသည်။


5.3 လက်တွေ့ကျတဲ့အတွေ့အကြုံအကျဉ်းချုပ်

  • Multi-factor အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု - extrusion parametersing ၏ပေါင်းစပ်မှု၏ပေါင်းစပ်မှု, ဒီဇိုင်း, အအေး, ကုန်ကြမ်းများနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုသည်။

  • အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့် လေ့လာခြင်း

  • စနစ်တကျအကောင်းမြင်ခြင်း - အထီးကျန်သောပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်မလုံလောက်ပါ။ ပြည့်စုံပြီးပေါင်းစည်းထားသောချဉ်းကပ်မှုသည်အကောင်းဆုံးရလဒ်များကိုရရှိစေသည်။


6 ။ အကောင်းမြင်ထောက်ခံချက်များနှင့်အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်း

Pe Pipe ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကိုစဉ်ဆက်မပြတ်မြှင့်တင်ရန်ထုတ်လုပ်သူများကအောက်ပါအကြံပြုချက်များနှင့်အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကိုစဉ်းစားသင့်သည်။


6.1 လုပ်ငန်းစဉ်အလိုအလျောက်နှင့်အသိဉာဏ်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း

  • အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုများ - Extrovation, အအေးနှင့်အရွယ်အစားဖြစ်စဉ်များကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုရရှိရန် PLC နှင့် DCS စနစ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်။

  • ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း - ဆက်နွယ်မှုဆိုင်ရာအပြည့်အစုံအတွက်အာရုံခံကိရိယာအချက်အလက်နှင့်ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကိုအသုံးချပါ။

  • ဝေးလံခေါင်သီသောစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း - ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအပြောင်းအလဲများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အဝေးမှစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းစနစ်များကိုတည်ထောင်ပါ။


6.2 Die နှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်ဆန်းသစ်တီထွင်မှု

  • မြင့်မားသော - တိကျစွာသေသည် - ပိုမိုကောင်းမွန်သောတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်မျှတသောစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများဖြင့်သေဆုံးရန် CNC စက်နှင့်လေဆာတိုင်းတာမှုနည်းပညာကိုသုံးပါ။

  • ပစ္စည်းပစ္စယအဆင့်မြှင့်တင်မှုများ - စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော extruders, sizing machines များနှင့်အအေးခံခြင်းစနစ်များကိုတိုးမြှင့်ရေးစနစ်တည်ငြိမ်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။

  • ECO-Friendly နည်းပညာ - စွမ်းအင်ထိရောက်သော, စွမ်းအင်ထိရောက်သော,


6.3 ကုန်ကြမ်းကုန်ကြမ်းနှင့်ရေးဆွဲရေးအကောင်းမြင်

  • အရည်အသွေးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ - တည်ငြိမ်သော PE Resin အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက်နာမည်ပေးသည့်ကုန်ပစ္စည်းများနှင့်မိတ်ဖက်။

  • သိပ္ပံနည်းကျရေးဆွဲခြင်း - ဖော်မြူလာများနှင့်ဖြည့်စွက်ခြင်းများကိုပင်ဖယ်ရှားခြင်း,

  • R & D ဆန်းသစ်တီထွင်မှု - ထုတ်ကုန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုမြှင့်တင်ရန် Pe ပစ္စည်းများနှင့်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကိုအာရုံစိုက်ပါ။


6.4 သင်တန်းနှင့်နည်းပညာပံ့ပိုးမှု

  • ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လေ့ကျင့်ရေး - လုပ်ငန်းစဉ်နားလည်မှုနှင့် parameter များစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက်အော်ပရေတာနှင့်နည်းပညာ 0 န်ထမ်းများအတွက်ပုံမှန်လေ့ကျင့်ရေးသင်တန်းများပြုလုပ်ပါ။

  • နည်းပညာဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှု - ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်ခိုင်လုံသောအရောင်း 0 န်ဆောင်မှုကွန်ယက်ကိုတည်ဆောက်ပါ။

  • စက်မှုလက်မှုပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု - နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာများနှင့်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုလဲလှယ်ရန်စက်မှုလုပ်ငန်းညီလာခံများနှင့်ကုန်သွယ်ရေးပြပွဲများတွင်ပါ 0 င်ပါ။


7 ။ နိဂုံးချုပ်

Extrududed Pe ပိုက်များပေါ်ရှိကြမ်းတမ်းသော Pe ပိုက်များပေါ်ပေါက်လာခြင်း၏အသွင်အပြင်သည် extrusion pex control ကဲ့သို့သောအချက်များမှပေါ်ပေါက်လာသောပြ issue နာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤမြေပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုထိရောက်စွာဖြေရှင်းရန်ထုတ်လုပ်သူများမှာပြည့်စုံသောမဟာဗျူဟာကိုကျင့်သုံးရမည်။

  1. Extrusive Process ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းကိုအကောင်းဆုံးပြုလုပ်ခြင်း - ယူနီဖောင်းအရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကိုသေချာစေရန်အပူချိန်, ဖိအားနှင့်ဝက်အူမြန်နှုန်းကိုတည်ငြိမ်စေပါ။

  2. တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းများ - မျှတသောပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုကိုအာမခံရန်သေဆုံးသည့်သတ်သတ်မှတ်မှတ်ပြီးဆုံးခြင်းကိုမြှင့်တင်ပေးပါ။

  3. ယူနီဖောင်းအအေးနှင့်အရွယ်အစားကိုသေချာစေရန် - တသမတ်တည်းပိုက်ကျုံ့ကိုမြှင့်တင်ရန် Zoned အအေးနှင့်ရေစီးဆင်းမှုကိုပင်အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။

  4. အစွမ်းထက်စွာကုန်ကြမ်းများနှင့်ရေးဆွဲခြင်းကိုထိန်းချုပ်ခြင်း - အရည်အသွေးမြင့်မားသောဗဓေလသစ်များနှင့်ရောနှောစွာပေါင်းစပ်ထားသောပစ္စည်းများကိုသုံးပါ။

  5. ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာစောင့်ကြည့်ရေးကိုတိုးမြှင့်ခြင်း - ပုံမှန် 0 န်ဆောင်မှုပစ္စည်းကိရိယာများကိုပုံမှန် 0 န်ဆောင်မှုပေးခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအခြေအနေများကိုတည်ငြိမ်စေသည်။

ဤအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်မျက်နှာပြင်ကိုဂယက်ထနိုင်ရုံသာမကထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုသိသိသာသာမြှင့်တင်ပေးသည်။

အကယ်. သင်၏ကုမ္ပဏီသည်အလားတူပြ issues နာများကိုကြုံတွေ့နေရပါကပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုများနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သောဖြေရှင်းနည်းများအတွက်ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါရန်မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည်အပြိုင်အဆိုင်စျေးကွက်တွင်ရှေ့တွင်ရှေ့တွင်ရှိနေခြင်းအတွက်ပစ္စည်းကိရိယာအဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွက်အထောက်အကူပြုသော 0 န်ဆောင်မှုများထံမှအလုံးစုံသော 0 န်ဆောင်မှုများပေးရန်ရည်ရွယ်သည်။


ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

ပိုမိုထုတ်ယူခြင်းစက်များ

ကျွန်ုပ်တို့သည်နှစ်ပေါင်း 20 ကျော်စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်မှုကိုအထူးပြုလုပ်ခဲ့ပြီးသင့်အားရပ်တန့်ရန်ပလတ်စတစ်စက်ထုတ်လုပ်ခြင်း, တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် debugging 0 န်ဆောင်မှုများဖြင့်သင့်အားထောက်ပံ့ပေးနေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည်နှစ်ပေါင်း 20 ကျော်စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်မှုကိုအထူးပြုလုပ်ခဲ့ပြီးသင့်အားရပ်တန့်ရန်ပလတ်စတစ်စက်ထုတ်လုပ်ခြင်း, တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် debugging 0 န်ဆောင်မှုများဖြင့်သင့်အားထောက်ပံ့ပေးနေသည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
 Landline: + 86-05122-58661455
 : + 86-159-5183-6628
 အီးမေးလ်: maggie@qinxmachinery.com
add: အမှတ် 30 Leyu Town, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu ပြည်နယ်,
မူပိုင်ခွင့်© 2024 Zhangjiagang Qinxiang စက်ယန္တရားကုမ္ပဏီလီမိတက်။ မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်။ | ထိုင်ရာ | ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ