PVC TPE TPE PC Материалды мөлдір капиллярлы силикон шлангісінің линиясы

Материалдық өңдеудің жоғары тиімді экструдері

Кез-келген пластик шлангтан экструзиялық желінің жүрегі - оның сыртқы түрі. Экструдер PVC, PE немесе PU сияқты пластикалық шикізатты балқыту және гомогенизациялауға, содан кейін балқытылған материалды қажетті шланг профилін жасау үшін өледі. Экструдер жоғары сапалы шланг өндірісіне мүмкіндік беретін тегіс және біркелкі материалды ағынмен қамтамасыз ететін алдыңғы бұранданы және бөшке компоненттерімен жабдықталған.

Температураның дәл бақылауында, экструдер деграгацияның немесе сәйкессіздіктің алдын алу үшін, сыртқы температураның оңтайлы температурада өңделуін қамтамасыз етеді. Сондай-ақ, жүйе әр түрлі материалдарды өңдеуге мүмкіндік береді, өндірушілерге шланг түрлерінің кең спектрін, оның ішінде PVC арматураланған шлангтарды, медициналық-сыныптық шлангтарды және өнеркәсіптік түтіктерді шығаруға мүмкіндік береді.

Реттелетін шланг диаметрі және қалыңдығы

Пластикалық шлангты экструзиялық сызықтың негізгі артықшылықтарының бірі - оның әртүрлі диаметрлі және қабырға қалыңдығымен шлангтар шығару мүмкіндігі. Тапсырыс берушінің немесе қосымшаның қажеттіліктеріне негізделген шлангтың сипаттамаларын орналастыру үшін жолды оңай реттеуге болады.

Жіңішке қабырғалы, икемді шлангтар немесе қалың қабыршақты, ауыр түтіктер, экструзия сызығы шлангтың өлшемдерін дәл бақылауға мүмкіндік береді. Бұл икемділік жоғары қысымды төзімділік, икемділік, икемділік немесе химиялық тұрақтылық сияқты сипаттамалары бар шлангтарды қажет ететін салалардың кең спектрін құруға мүмкіндік береді.

Көп қабатты экструзия мүмкіндіктері

Көптеген пластик шлангтар ультрафиолет немесе химиялық тұрақтылық сияқты қосымша күш, беріктік немесе арнайы қасиеттер үшін бірнеше қабатты қажет етеді. Пластикалық шлангтан экструзия желісі көп қабатты экструзия мүмкіндіктерімен жабдықталған, өндірушілерге бірнеше магистранттармен шлангтар шығаруға мүмкіндік береді. Бұған жылу, химиялық заттар немесе абразия сияқты сыртқы факторлардан қорғауды қамтамасыз ететін арматуралық немесе сыртқы материалдарды қамтуы мүмкін.

Көп қабатты жүйе әр қабаттың біркелкі және дәл қолданылуын қамтамасыз етеді, нәтижесінде қалаған өнімділік сипаттамаларын ұсынады. Әр түрлі материалдарды экструзия процесінде біріктіру арқылы өндірушілер салалық нақты талаптарға сәйкес келетін түтіктерді шығара алады.

Автоматты салқындату және калибрлеу жүйесі

Пластикалық материал шланг пішініне түскеннен кейін, оны салқындату керек және оның өлшемді дәлдігін сақтау үшін калибрлеу қажет. Пластикалық шлангтан экструзия желісі салқындату және калибрлеу жүйесімен жабдықталған, ол шлангты салқындату процесінде қалаған диаметрі мен пішінін сақтайды.

Салқындату жүйесі, әдетте, шығарылатын шлангтың түріне байланысты су ваннасын немесе ауа салқындату жүйесін қамтиды. Бұл салқындату процесі шлангтың жарылуына көмектеседі және оны өңдеу кезінде оның пішінін жоғалтуға немесе жоғалтуға көмектеседі. Калибрлеу жүйесі шлангтың дұрыс мөлшері мен оның бүкіл ұзындығы бойынша оның біркелкілігін қамтамасыз етеді.

Жетілдірілген және кесу жүйесі

Пластикалық шлангтан экструзия желісі қосымша өнімділігі бар қондырғыдан тұрады, ол экструдталған түтікті өндіріс желісі арқылы тартады. Тасымалдау жүйесі резеңке роликтермен немесе тырнақтармен жабдықталған, ол түтікті оны зақымдамай, оны зақымдамай, дәйекті тарту күшін қамтамасыз етеді. Бұл қорытынды өнімдегі біркелкілікті қамтамасыз етуге көмектеседі, себебі шлангқа сәйкес келетін шиеленіс, салқындату және кесу кезеңдерімен жүреді.

Кесу жүйесі, әдетте, әр шлангтың қажетті өлшемге кесілгеніне көз жеткізу үшін, әдетте, дәлдігі автоматтандырылған. Шлангтар белгілі бір ұзындық үшін немесе квалификациялау үшін өндіріле ме, кесу жүйесі шлангтардың минималды материалдық қалдықтармен дәйекті түрде кесілгеніне кепілдік береді.

Пайдаланушыға арналған басқару тақтасы

Өндірісті басқару және өндірісті басқаруды жеңілдету үшін пластикалық шлангтан экструзия желісі пайдаланушыға ыңғайлы басқару тақтасымен жабдықталған. Басқару жүйесі операторларға әр түрлі параметрлерді, соның ішінде температура, жылдамдық пен қысым, нақты уақытта бақылауға және реттеуге мүмкіндік береді. Бұл интуитивті жүйе өндірушілерге әр түрлі материалдар мен шлангтың техникалық сипаттамаларын оңтайландыруға мүмкіндік береді, шлангтардың әр партиясы жоғары сапа стандарттарына сәйкес келеді.

Сондай-ақ, басқару тақтасында пернелер тіркесімін және техникалық қызмет көрсету немесе жүйені тексеру туралы ескертулер көрсетілетін сенсорлық экран интерфейсі болуы мүмкін. Бұл тез ақаулықтарды жоюға және экструзия желінің ең аз жұмыс уақытымен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

1. Пластикалық материалдарды тамақтандыру және еріту

Экструзия процесі шикізат пластикалық түйіршіктерді немесе түйіршіктерді экструдердің ыдысына тамақтандырудан басталады. Содан кейін материал экструдер барреліне жеткізіледі, онда ол бұрандалармен қызып, еріген. Экструзия желісі температураны бақылаудың нақты жүйесімен жабдықталған, ол пластиктің біркелкі температурада өңделуін және біркелкі температурада өңделеді.

2. Өлім арқылы экструзия

Материал еригеннен кейін, ол материалды түтікке немесе шланг профиліне салатын арнайы жасалған өлім арқылы мәжбүр етеді. Өлім дизайны қалаған шлангтың өлшемдеріне, оның ішінде диаметр, қалыңдығы және қабырға құрылымына жету үшін өте маңызды. Экструзия процесін әр түрлі шланг профильдерін, мысалы, бір қабатты немесе көп қабатты түтіктерді орналастыруға реттеуге болады.

3. Салқындату және калибрлеу

Экструзиядан кейін шланг салқындату және калибрлеу жүйесіне кіреді, ол материалды нығайту үшін салқындатылады. Салқындату жүйесі әдетте су ваннасынан немесе ауа салқындату камерасынан тұрады, бұл шлангтың пішінді және өлшемді дәлдігін сақтайды. Калибрлеу бөлімі шлангтың диаметрін сақтайды және бұрмалануы мүмкін, сондықтан оны қатиратады.

4. Тасымалдау және кесу

Содан кейін салқындатылған шлангты процессте тұрақты кернеуді сақтайтын апатқа тартылады. Тасымалдау жүйесі шлангтың салқындату және кесу сатыларынан тұрақты жылдамдықпен тартылатынын қамтамасыз етеді, бұл ақаулардың кесілуі немесе біркелкі емес қалыңдығы сияқты.

Автоматты кесу жүйесі шлангты қажетті ұзындыққа кеседі, әр бөліктің қажетті сипаттамаларға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді. Ұзындықты басқару жүйесі катушкалар немесе нақты ұзындыққа қарамастан, шлангтардың жоғары дәлдікпен кесілгенін қамтамасыз етеді.

5. Шығару және орау

Түтік кесілгеннен кейін, ол экструзия сызығынан шығарылады және одан әрі өңдеуге немесе орауға дайын. Дайын шлангтар сапаны тексеріп, олардың клиенттерге жіберілгенге дейін немесе әртүрлі қосымшаларда пайдаланылғанға дейін қажетті стандарттарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.

1. Өндірістік қосымшалар

Пластикалық шлангтан экструзия желісі әдетте сұйық көлік, пневматикалық жүйелер және машиналық салқындату сияқты өнеркәсіптік қосымшалар үшін түтіктер шығаруда қолданылады. Бұл шлангтар белгілі бір күш, икемділігі және химиялық төзімділік талаптарына сәйкес келуі керек.

2. Ауылшаруашылық суару

Пластикалық түтіктер ирригация жүйелерінде жиі қолданылады, мұнда экологиялық факторларға икемділік пен қарсылық қажет. Экструзия желісі ультракүлгін және жоғары қысымды су ағынына төтеп бере алатын түтіктерді шығара алады.

3. Автомобиль

Автоөнеркәсіп өнеркәсібінде шлангтар отын жүйелеріне, ауаны баптауға және сұйықтықты беруге қолданылады. Пластикалық шлангтан экструзия желісі өте тығыз қысыммен және икемділігі бар түтіктерді шығарады, оларды автомобиль қосымшаларына өте ыңғайлы етеді.

4. Медициналық және фармацевтика

Медициналық және фармацевтикалық қосымшалар үшін пластикалық шлангтан экструзия желісі биокоматизм, тазалық және беріктікке арналған қатаң сапа стандарттарына сәйкес келетін шлангтар өндіре алады. Медициналық түтіктер мен шлангтар сұйықтықты жеткізу жүйелері мен диагностикалық жабдықтар үшін қажет.

5. Құрылыс және инфрақұрылым

Пластикалық шлангтар көбінесе су, ауа және бетон көлігіндегі құрылыс жобаларында жиі қолданылады. Пластикалық шлангтан экструзия желісі абразияға, химиялық заттарға және қысымға төзімді, оларды құрылыс қосымшаларына өте ыңғайлы етіп өндіре алады.