តើដំណើរការនៃការបង្កើតបំពង់គឺជាអ្វី?

1. ការរៀបចំនិងលាយវត្ថុធាតុដើម

ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតបំពង់ផ្លាស្ទិចគឺកំពុងរៀបចំ និងលាយវត្ថុធាតុដើម។ ជ័រផ្លាស្ទិច ដូចជា PVC (Polyvinyl Chloride) ឬ HDPE (ប៉ូលីអេទីឡែន ដង់ស៊ីតេខ្ពស់) ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែម រួមទាំងស្ថេរភាព សារធាតុប្លាស្ទិក និងសារធាតុពណ៌ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។

2. ដំណើរការ Extrusion

ដំណើរការ extrusion គឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតសម្រាប់ការផលិតបំពង់ប្លាស្ទិច។ វាមានដំណាក់កាលជាច្រើន៖

ក. ការផ្តល់ចំណីនិងការរលាយ

វត្ថុធាតុដើមដែលបានរៀបចំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង hopper ដែលដឹកនាំវាចូលទៅក្នុង extruder ។ វីសបង្វិលផ្លាស់ទីសម្ភារៈតាមរយៈធុងដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ជាកន្លែងដែលវារលាយ និងអាចបត់បែនបាន។

ខ. ការបង្កើតក្បាលស្លាប់

នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចរលាយ វាត្រូវបានរុញកាត់ ក្បាលស្លាប់ ដោយផ្តល់ឱ្យបំពង់នូវរូបរាង និងអង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់របស់វា។ ការរចនានៃការស្លាប់កំណត់វិមាត្រចុងក្រោយនៃបំពង់។

គ. ការក្រិតតាមខ្នាត Vacuum និងត្រជាក់

បំពង់ដែលបានបង្កើតថ្មីចូលទៅក្នុង ធុង calibration vacuum ដែលជាកន្លែងដែលវាមានរាងជាក់លាក់ និងត្រជាក់ដោយប្រើទឹក ឬខ្យល់។ ជំហាននេះធានាឱ្យមានឯកសណ្ឋាន និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

3. ការកាត់និងទំហំ

បន្ទាប់ពីត្រជាក់ បំពង់ត្រូវផ្លាស់ទីទៅ ម៉ាស៊ីនកាត់ ដែលពួកវាត្រូវកាត់ជាប្រវែងស្តង់ដារ។ មានវិធីកាត់ផ្សេងៗគ្នា រួមមានៈ

• Saw Cutting : ប្រើប្រដាប់បង្វិលសម្រាប់កាត់ស្អាត។

• Planetary Cutting : ល្អសម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំដែលមានគែមរលោង។

4. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្ត

ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មបំពង់ឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ការធ្វើតេស្តសំខាន់ៗរួមមាន:

• ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ ៖ ពិនិត្យមើលអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ កម្រាស់ជញ្ជាំង និងប្រវែង។

• ការធ្វើតេស្តសម្ពាធ ៖ ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់បំពង់ក្នុងការទប់ទល់នឹងសម្ពាធខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។

• ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ៖ ធានាបាននូវភាពធន់នៅក្រោមភាពតានតឹងមេកានិច។

• ការធ្វើតេស្តធន់នឹងគីមី ៖ វាយតម្លៃភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី និងកត្តាបរិស្ថានផ្សេងៗ។

5. ការសម្គាល់និងការវេចខ្ចប់

នៅពេលដែលត្រូវបានអនុម័ត បំពង់ត្រូវ បានសម្គាល់ ដោយព័ត៌មានលម្អិតពាក់ព័ន្ធដូចជា ទំហំ ប្រភេទសម្ភារៈ ព័ត៌មានអំពីក្រុមហ៊ុនផលិត និងការបញ្ជាក់ការអនុលោមតាមច្បាប់។ បន្ទាប់​មក​ពួក​គេ​ត្រូវ​បាន​វេច​ខ្ចប់​និង​រៀបចំ​សម្រាប់​ការ​ចែក​ចាយ។

Co-Extrusion សម្រាប់បំពង់ពហុស្រទាប់

ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនប្រើ ការរួមផ្សំ ដើម្បីផលិតបំពង់ពហុស្រទាប់ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ដំណើរការប្រសើរឡើង និងធន់។

ការចាក់ផ្សិតសម្រាប់បំពង់បង្ហូរទឹក

ខណៈពេលដែលបំពង់ត្រូវបានផលិតតាមរយៈការបញ្ចោញ ប្រដាប់បំពង់ ដូចជាកែងដៃ និងស្បែកជើងត្រូវបានផលិតដោយប្រើ ការចាក់ថ្នាំ ដែលប្លាស្ទិករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពស្វ័យប្រវត្តិ

រោងចក្រផលិតទំនើបប្រើ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីពិនិត្យមើលកម្រាស់បំពង់ អង្កត់ផ្ចិត និងពិការភាពក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយធានាបាននូវគុណភាពជាប់លាប់។