Qual é o processo de fazer tubos?

1. Preparação e mistura de matéria -prima

O primeiro passo na produção de tubos de plástico é preparar e misturar as matérias -primas. Resinas plásticas, como PVC (cloreto de polivinil) ou HDPE (polietileno de alta densidade) , são misturadas com aditivos, incluindo estabilizadores, plastificantes e corantes, para aprimorar suas propriedades.

2. Processo de extrusão

O processo de extrusão é o método mais comum para fabricar tubos de plástico. Consiste em várias etapas:

um. Alimentação e derretimento

As matérias -primas preparadas são alimentadas em uma tremonha , o que as direciona para a extrusora. Um parafuso rotativo move o material através de um barril aquecido, onde derrete e se torna flexível.

b. Moldura da cabeça

Depois que o plástico é derretido, ele é empurrado através de uma cabeça de matriz , dando ao tubo sua forma e diâmetro específicos. O design da matriz determina as dimensões finais do tubo.

c. Calibração e resfriamento a vácuo

O tubo recém -formado entra em um tanque de calibração a vácuo , onde é com precisão e resfriado com água ou ar. Esta etapa garante uniformidade e evita a deformação.

3. Corte e dimensionamento

Após o resfriamento, os tubos se movem para uma máquina de corte , onde são cortados em comprimentos padrão. Existem diferentes métodos de corte, incluindo:

• Corte de serra : usa lâminas rotativas para cortes limpos.

• Corte planetário : ideal para tubos de grande diâmetro com bordas lisas.

4. Controle e teste de qualidade

Para garantir a conformidade com os padrões do setor, os tubos passam por testes rigorosos. Os principais testes incluem:

• Inspeção dimensional : verificando o diâmetro externo, a espessura da parede e o comprimento.

• Teste de pressão : avaliando a capacidade do tubo de suportar pressões internas e externas.

• Teste de resistência ao impacto : garantir a durabilidade sob estresse mecânico.

• Teste de resistência química : avaliando a resistência a vários produtos químicos e fatores ambientais.

5. Marcação e embalagem

Uma vez aprovado, os tubos são marcados com detalhes relevantes, como tamanho, tipo de material, informações do fabricante e certificações de conformidade. Eles são embalados e preparados para distribuição.

Co-extrusão para tubos de várias camadas

Alguns fabricantes usam co-extrusão para produzir tubos de várias camadas, combinando materiais diferentes para melhorar o desempenho e a durabilidade.

Moldagem de injeção para acessórios de tubos

Enquanto os tubos são produzidos através da extrusão, os acessórios de tubo , como cotovelos e camisetas, são fabricados usando moldagem por injeção , onde o plástico fundido é injetado em moldes.

Sistemas de controle de qualidade automatizados

As fábricas modernas usam sistemas de monitoramento automatizados para verificar a espessura do tubo, o diâmetro e os defeitos em tempo real, garantindo uma qualidade consistente.