দর্শন: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2025-03-11 উত্স: সাইট
পাইপ উত্পাদন হ'ল নদীর গভীরতানির্ণয়, সেচ, নির্মাণ এবং শিল্প তরল পরিবহন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া। পাইপগুলির উত্পাদনে একাধিক পর্যায়ে জড়িত, স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে। তবে পাইপ তৈরির প্রক্রিয়া কী? এই নিবন্ধটি কাঁচামাল নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত মানের পরীক্ষা পর্যন্ত পাইপ উত্পাদনতে জড়িত মূল পদক্ষেপগুলি অনুসন্ধান করে।
পাইপ উত্পাদনের জন্য বিভিন্ন ধরণের উপকরণ ব্যবহার করা হয়, সহ:
প্লাস্টিক (পিভিসি, এইচডিপিই, সিপিভিসি, এবিএস, পিপি) : লাইটওয়েট, জারা-প্রতিরোধী এবং নদীর গভীরতানির্ণয় এবং নিকাশীতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ধাতু (ইস্পাত, তামা, অ্যালুমিনিয়াম) : শিল্প ও কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তি উপকরণ।
কংক্রিট এবং কাদামাটি : বৃহত আকারের নিকাশী এবং নিকাশী সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত।
প্রতিটি উপাদান অনুকূল কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে একটি বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়াধীন হয়।
পাইপ তৈরির প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির ধরণের উপর নির্ভর করে বেশ কয়েকটি মূল পর্যায় জড়িত। এই নিবন্ধটির জন্য, আমরা উত্পাদনের দিকে মনোনিবেশ করি , যা প্রাথমিকভাবে প্লাস্টিকের পাইপগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত হয় এক্সট্রুশনের .
![]() | 1. কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং মিশ্রণপ্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদনের প্রথম পদক্ষেপটি কাঁচামাল প্রস্তুত এবং মিশ্রিত করছে। প্লাস্টিকের রেজিনগুলি, যেমন পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) বা এইচডিপিই (উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন) , তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য স্ট্যাবিলাইজার, প্লাস্টিকাইজার এবং কালারেন্ট সহ অ্যাডিটিভগুলির সাথে মিশ্রিত হয়। |
![]() | 2. এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াএক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের পাইপ তৈরির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। এটি বেশ কয়েকটি পর্যায় নিয়ে গঠিত: ক। খাওয়ানো এবং গলে যাওয়াপ্রস্তুত কাঁচামালগুলি একটি হপারকে খাওয়ানো হয় , যা তাদেরকে এক্সট্রুডারে নির্দেশ দেয়। একটি ঘোরানো স্ক্রু একটি উত্তপ্ত ব্যারেলের মাধ্যমে উপাদানটিকে সরিয়ে দেয়, যেখানে এটি গলে যায় এবং নমনীয় হয়ে যায়। খ। মাথা রুপিং ডাইপ্লাস্টিকের গলে গেলে এটি একটি ডাই মাথার মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেওয়া হয় , পাইপটিকে তার নির্দিষ্ট আকার এবং ব্যাস দেয়। ডাইয়ের নকশা পাইপের চূড়ান্ত মাত্রা নির্ধারণ করে। গ। ভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন এবং শীতলকরণসদ্য গঠিত পাইপটি একটি ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে , যেখানে এটি জল বা বায়ু ব্যবহার করে যথাযথভাবে আকৃতির এবং শীতল করা হয়। এই পদক্ষেপটি অভিন্নতা নিশ্চিত করে এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে। |
![]() | 3. কাটা এবং আকারশীতল হওয়ার পরে, পাইপগুলি একটি কাটিয়া মেশিনে চলে যায় , যেখানে সেগুলি স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। বিভিন্ন কাটিয়া পদ্ধতি রয়েছে, সহ:
|
![]() | 4. মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষাশিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে, পাইপগুলি কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। মূল পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:
|
![]() | 5. চিহ্নিত এবং প্যাকেজিংএকবার অনুমোদিত হয়ে গেলে, পাইপগুলি চিহ্নিত করা হয়। আকার, উপাদানের ধরণ, প্রস্তুতকারকের তথ্য এবং সম্মতি শংসাপত্রের মতো প্রাসঙ্গিক বিশদ সহ এরপরে এগুলি প্যাকেজড এবং বিতরণের জন্য প্রস্তুত করা হয়। |
![]() | বহু-স্তরযুক্ত পাইপগুলির জন্য সহ-এক্সট্রুশনকিছু নির্মাতারা সহ-এক্সট্রুশন ব্যবহার করে। উন্নত কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের জন্য বিভিন্ন উপকরণের সংমিশ্রণ করে বহু-স্তরযুক্ত পাইপ উত্পাদন করতে |
![]() | পাইপ ফিটিংয়ের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণপাইপগুলি এক্সট্রুশনের মাধ্যমে উত্পাদিত হওয়ার সময়, পাইপ ফিটিংগুলি যেমন কনুই এবং টিজগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয় , যেখানে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচগুলিতে ইনজেকশন দেওয়া হয়। |
![]() | স্বয়ংক্রিয় মানের নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমআধুনিক উত্পাদন উদ্ভিদগুলি স্বয়ংক্রিয় মনিটরিং সিস্টেম ব্যবহার করে। ধারাবাহিক মানের নিশ্চিত করে পাইপের বেধ, ব্যাস এবং ত্রুটিগুলি রিয়েল টাইমে পরীক্ষা করতে |
পাইপগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে তাদের শক্তি, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
জল সরবরাহ সিস্টেম
নিকাশী এবং নিকাশী ব্যবস্থা
গ্যাস ও তেল পরিবহন
শিল্প রাসায়নিক হ্যান্ডলিং
সেচ এবং কৃষি
পাইপ তৈরির প্রক্রিয়াটিতে কাঁচামাল প্রস্তুতি থেকে শুরু করে চূড়ান্ত মানের পরীক্ষা পর্যন্ত একাধিক সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপের সাথে জড়িত। এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি প্লাস্টিকের পাইপগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত কৌশল, দক্ষতা, ধারাবাহিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, আধুনিক উত্পাদন উত্পাদন প্রক্রিয়া বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে উচ্চমানের পাইপগুলি বিভিন্ন খাত জুড়ে শিল্পের মান এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি পূরণ করে।