ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-03-11 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ການຜະລິດທໍ່ ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງທໍ່, ຊົນລະປະທານ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຂົນສົ່ງນ້ໍາອຸດສະຫະກໍາ. ການຜະລິດທໍ່ມີຫລາຍໄລຍະ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບ. ແຕ່ຂັ້ນຕອນການເຮັດທໍ່ແມ່ນຫຍັງ? ບົດຂຽນນີ້ສໍາຫຼວດຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດທໍ່, ຈາກການເລືອກວັດຖຸດິບເພື່ອທົດສອບຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ.
ປະເພດຕ່າງໆຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດທໍ່, ລວມທັງ:
ພາດສະຕິກ (PVC, HDPE, CPVC, ABS, PP) : ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານແລະໃຊ້ໃນທໍ່ແລະລະບາຍນ້ໍາ.
ໂລຫະ (ເຫຼັກ, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ) : ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະໂຄງສ້າງ.
ຊີມັງແລະດິນຫນຽວ : ໃຊ້ສໍາລັບລະບົບນໍ້າເປື້ອນແລະລະບົບລະບາຍຂະຫນາດໃຫຍ່.
ອຸປະກອນການແຕ່ລະຢ່າງໄດ້ຮັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນທີ່ສຸດ.
ຂະບວນການເຮັດທໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍໄລຍະທີ່ສໍາຄັນ, ຂື້ນກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ສໍາລັບບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຜະລິດ ທໍ່ພາດສະຕິກ , ເຊິ່ງຜະລິດໂດຍໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ ການຫຼຸດລົງ.
![]() | 1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບແລະການປະສົມຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດທໍ່ຢາງພາດສະຕິກກໍາລັງກະກຽມແລະປະສົມວັດຖຸດິບ. ຢາງປລັດສະຕິກ, ເຊັ່ນວ່າ PVC (Polyvinyl chloride) ຫຼື hdpe (polyethylene (ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ (ມີທາດເພີ່ມ ເຕີມ ) |
![]() | 2. ຂະບວນການ Extrusionຂະ ບວນການ Extrusion ແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ. ມັນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍໄລຍະ: ກ. ການໃຫ້ອາຫານແລະລະລາຍວັດຖຸດິບທີ່ກຽມໄວ້ແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ hopper , ເຊິ່ງຊີ້ນໍາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນ exquerder. ມົດສະກູຫມູນວຽນຍ້າຍວັດສະດຸຜ່ານຖັງທີ່ຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ມັນລະລາຍແລະກາຍເປັນທີ່ສາມາດເອົາໄດ້. ຂ. ຫຼົກໂລບາຍຫົວເມື່ອພາດສະຕິກຖືກລະລາຍລົງ, ມັນຖືກຍູ້ຜ່ານ ຫົວທີ່ເສຍຊີວິດ , ໃຫ້ຮູບຊົງແລະເສັ້ນຜ່າກາງສະເພາະຂອງທໍ່. ການອອກແບບຂອງຊີວິດຈະກໍານົດຂະຫນາດສຸດທ້າຍຂອງທໍ່. c. ການສອບທຽບມືແລະຄວາມເຢັນທໍ່ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນ ຖັງທະຫານທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານການວັດແທກສໍາລັບ , ບ່ອນທີ່ມັນມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນແລະເຢັນໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຫລືອາກາດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ. |
![]() | 3. ການຕັດແລະຂະຫນາດຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລ້ວ, ທໍ່ນັ້ນຍ້າຍໄປສູ່ ເຄື່ອງຕັດ , ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກຕັດເປັນຄວາມຍາວມາດຕະຖານ. ມີວິທີການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງ:
|
![]() | 4. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ທໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການທົດສອບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
|
![]() | 5. ເຄື່ອງຫມາຍແລະການຫຸ້ມຫໍ່ເມື່ອໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ທໍ່ແມ່ນ ຖືກຫມາຍ ດ້ວຍລາຍລະອຽດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ປະເພດເອກະສານ, ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຜູ້ຜະລິດແລະການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການແຈກຢາຍ. |
![]() | ການຮ່ວມມືຮ່ວມສໍາລັບທໍ່ຫຼາຍຊັ້ນຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃຊ້ ການຮ່ວມມື ເພື່ອຜະລິດທໍ່ຫຼາຍຊັ້ນ, ສົມທົບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານ. |
![]() | ການສີດພົ່ນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ທໍ່ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຜະລິດເຄື່ອງຫມາຍທໍ່, ອຸປະກອນສອກຂອງທໍ່ ເຊັ່ນ: ແຂນສອກແລະມີການຜະລິດໂດຍໃຊ້ ຖົງສີດ , ບ່ອນທີ່ພລາສຕິກປຽກ. |
![]() | ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບອັດຕະໂນມັດພືດຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອກວດກາເບິ່ງທໍ່, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເປັນຈິງ. |
ທໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບການກັດກ່ອນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປລວມມີ:
ລະບົບນ້ໍາ
ລະບົບນ້ໍາເປື້ອນແລະລະບົບລະບາຍນ້ໍາ
ການຂົນສົ່ງອາຍແກັສແລະນ້ໍາມັນ
ການຈັດການດ້ວຍສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາ
ການຊົນລະປະທານແລະກະສິກໍາ
ຂັ້ນຕອນການເຮັດທໍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ, ຈາກການກະກຽມວັດຖຸດິບສໍາລັບການທົດສອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ. ວິ ທີການ Extrusion ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບທໍ່ສຕິກ, ຮັບປະກັນຄວາມປະໂຫຍດ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມທົນທານ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີ, ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມສືບຕໍ່ຍົກສູງຂະບວນການຜະລິດ, ນໍາໄປສູ່ທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊິ່ງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆແລະການນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວຂະແຫນງການຕ່າງໆ.