पाइप बनाने की प्रक्रिया क्या है?

1. कच्चे माल की तैयारी और मिश्रण

प्लास्टिक पाइप उत्पादन में पहला कदम कच्चे माल की तैयारी और मिश्रण है। प्लास्टिक रेजिन, जैसे कि पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) या एचडीपीई (उच्च-घनत्व पॉलीथीन) , उनके गुणों को बढ़ाने के लिए स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइज़र और कलरेंट सहित एडिटिव्स के साथ मिश्रित होते हैं।

2. बहिष्कार प्रक्रिया

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया प्लास्टिक पाइप के निर्माण के लिए सबसे आम विधि है। इसमें कई चरण शामिल हैं:

एक। खिलाना और पिघलना

तैयार किए गए कच्चे माल को एक हॉपर में खिलाया जाता है , जो उन्हें एक्सट्रूडर में निर्देशित करता है। एक घूर्णन पेंच एक गर्म बैरल के माध्यम से सामग्री को स्थानांतरित करता है, जहां यह पिघल जाता है और व्यवहार्य हो जाता है।

बी। सिर को आकार देना

एक बार जब प्लास्टिक पिघल जाता है, तो इसे एक डाई हेड के माध्यम से धकेल दिया जाता है , जिससे पाइप को उसका विशिष्ट आकार और व्यास मिलता है। डाई का डिजाइन पाइप के अंतिम आयामों को निर्धारित करता है।

सी। वैक्यूम अंशांकन और शीतलन

नवगठित पाइप एक वैक्यूम अंशांकन टैंक में प्रवेश करता है , जहां यह पानी या हवा का उपयोग करके ठीक आकार और ठंडा होता है। यह कदम एकरूपता सुनिश्चित करता है और विरूपण को रोकता है।

3. काटने और आकार देना

ठंडा होने के बाद, पाइप एक कटिंग मशीन में चले जाते हैं , जहां उन्हें मानक लंबाई में काट दिया जाता है। अलग -अलग काटने के तरीके हैं, जिनमें शामिल हैं:

• सॉ कटिंग : साफ कटौती के लिए घूर्णन ब्लेड का उपयोग करता है।

• ग्रहों की कटिंग : चिकनी किनारों के साथ बड़े व्यास के पाइप के लिए आदर्श।

4. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण

उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए, पाइप कठोर परीक्षण से गुजरते हैं। मुख्य परीक्षणों में शामिल हैं:

• आयामी निरीक्षण : बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और लंबाई की जाँच करना।

• दबाव परीक्षण : आंतरिक और बाहरी दबावों का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता का आकलन करना।

• प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण : यांत्रिक तनाव के तहत स्थायित्व सुनिश्चित करना।

• रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण : विभिन्न रसायनों और पर्यावरणीय कारकों के प्रतिरोध का मूल्यांकन।

5. अंकन और पैकेजिंग

एक बार अनुमोदित होने के बाद, पाइपों को चिह्नित किया जाता है। प्रासंगिक विवरण जैसे आकार, सामग्री प्रकार, निर्माता जानकारी और अनुपालन प्रमाणपत्र के साथ फिर उन्हें पैक किया जाता है और वितरण के लिए तैयार किया जाता है।

बहुस्तरीय पाइपों के लिए सह-बहिष्करण

कुछ निर्माता सह-एक्सट्रूज़न का उपयोग करते हैं, बेहतर प्रदर्शन और स्थायित्व के लिए विभिन्न सामग्रियों को जोड़ते हैं। बहुस्तरीय पाइपों का उत्पादन करने के लिए

पाइप फिटिंग के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग

जबकि पाइप एक्सट्रूज़न के माध्यम से उत्पादित किए जाते हैं, पाइप फिटिंग जैसे कि कोहनी और टीज़ को इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके निर्मित किया जाता है , जहां पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड्स में इंजेक्ट किया जाता है।

स्वचालित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियाँ

आधुनिक विनिर्माण संयंत्र स्वचालित निगरानी प्रणालियों का उपयोग करते हैं, जो लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। वास्तविक समय में पाइप की मोटाई, व्यास और दोषों की जांच करने के लिए