▏ Vedio ສິນຄ້າ
▏ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ
ແຜ່ນພາດສະຕິກ ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) ທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ:
ເຄື່ອງໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກ: ໃຊ້ເຮັດແກະໂທລະພາບ, ຕູ້ຄອມພິວເຕີ, ແກະໂທລະສັບມືຖື, ແລະອື່ນໆ.
ການຜະລິດຍານຍົນ: ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນລົດຍົນ, ແຜງເຄື່ອງມື, ກະດານປະຕູ, ແລະອື່ນໆ.
ການຕົບແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ: ໃຊ້ສໍາລັບການຕົບແຕ່ງພາຍໃນ, ການແບ່ງສ່ວນ, ເພດານ, ຊັ້ນ, ແລະອື່ນໆ.
ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ: ເຊັ່ນ: ຕູ້ເຢັນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຊັ່ນ: ເປືອກນອກແລະຊັ້ນໃນ.
ຂອງຫຼິ້ນແລະເຄື່ອງກິລາ: ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄຸນລັກສະນະຕ້ານການກະທົບກະເທືອນ, ມັກໃຊ້ໃນການເຮັດເຄື່ອງຫຼີ້ນແລະເຄື່ອງກິລາທຸກປະເພດ.
▏ອົງປະກອບສາຍການຜະລິດ
ສາຍການຜະລິດແຜ່ນ ABS ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ລະບົບການສະຫນອງວັດຖຸດິບ: ລວມທັງ hopper ການເກັບຮັກສາ, ອຸປະກອນວັດແທກແລະ dryer ສໍາລັບການເກັບຮັກສາ, ການວັດແທກແລະການແຫ້ງແລ້ງຂອງວັດຖຸດິບ.
Extruder: ວັດຖຸດິບ ABS ແມ່ນ melted ແລະ extruded ເປັນ billets ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
Mold: ແຜ່ນ ABS ທີ່ molten ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ.
ປະຕິທິນ ແລະອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ: ປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນ, ແລະຕັ້ງໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນ.
ອຸປະກອນດຶງແລະຕັດ: ດຶງແລະຕັດແຜ່ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.
ລະບົບການຄວບຄຸມ: ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
▏ ລາຍລະອຽດຫຍໍ້ຂອງຫຼັກການການເຮັດວຽກ
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງສາຍການຜະລິດແຜ່ນ ABS ແມ່ນວ່າວັດຖຸດິບ ABS ຖືກສົ່ງໄປຫາ extruder ຜ່ານລະບົບການສະຫນອງວັດຖຸດິບ, ແລະຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການລະລາຍໃນ extruder, ຊ່ອງຫວ່າງແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນ extruded ຜ່ານ mold ໄດ້. ຫວ່າງເປົ່າໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍ calender ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອສະຫຼຸບ. ສຸດທ້າຍ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກດຶງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປຫາພື້ນທີ່ຕັດຜ່ານອຸປະກອນ traction, ແລະການຕັດແມ່ນປະຕິບັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນແຜ່ນ ABS ສຸດທ້າຍ.
▏ ຮູບລັກສະນະ ແລະພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ
ຮູບຮ່າງອຸປະກອນຂອງສາຍການຜະລິດແຜ່ນ ABS ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຮູບແບບສະເພາະແລະການຕັ້ງຄ່າ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍ extruder ສູງ, ອຸປະກອນຕາຍ, calender ແລະອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ, traction ແລະການຕັດອຸປະກອນ. ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຕົວແບບແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງ extruder, ແລະໂດຍທົ່ວໄປ, ພະລັງງານຂອງ extruder ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນສູງກວ່າແລະສາມາດຜະລິດແຜ່ນກວ້າງແລະຫນາ.
▏ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະເພດ Extruder
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງ extruders ໃນສາຍການຜະລິດແຜ່ນ ABS, ລວມທັງ extruder screw ດຽວ, extruder screw ຄູ່ແລະອື່ນໆ. extruder screw ດຽວມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນບາງໆ; extruders Twin-screw ມີຜົນກະທົບການຜະສົມຜະສານແລະການຕັດທີ່ດີກວ່າແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນຫນາແລະຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ.
▏ ອຸປະກອນເສີມ ແລະລະບົບ
ສາຍການຜະລິດແຜ່ນ ABS ຍັງມີອຸປະກອນເສີມແລະລະບົບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງລະບົບ pretreatment ວັດຖຸດິບ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເປົ່າ), ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຕັດແລະຕັດອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບການຟື້ນຕົວຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ. ອຸປະກອນເສີມແລະລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
▏ ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ແລະຄວາມປອດໄພ
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງແຜ່ນ ABS, ສາຍການຜະລິດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບການກວດສອບຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພ. ລະບົບປະກອບມີເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ເຊັນເຊີການໄຫຼ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຕິດຕາມຕົວກໍານົດການໃນຂະບວນການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສາຍການຜະລິດຍັງມີອຸປະກອນປິດສຸກເສີນ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນໄຟແລະມາດຕະການຄວາມປອດໄພອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
▏ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະລັກສະນະ
ສາຍການຜະລິດແຜ່ນ ABS ມີລັກສະນະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດແລະການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ, ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສາມາດບັນລຸໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ສາຍການຜະລິດແຜ່ນ ABS ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສາມາດປັບຂະຫນາດໄດ້, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນແລະຄວາມສາມາດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ສາຍການຜະລິດແຜ່ນ ABS ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ມີຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ໂດຍການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດແລະການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄຸນນະພາບ, ພວກເຮົາສາມາດປະກອບສ່ວນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ.
