Пластични АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирен) лим са својим одличним механичким својствима, добрим својствима обраде и отпорношћу на хемијску корозију, широко се користи у многим областима:
Електронски уређаји: Користе се за прављење ТВ шкољке, кућишта рачунара, шкољке за мобилни телефон итд.
Производња аутомобила: Користи се за производњу унутрашњих делова аутомобила, инструмент табле, панела врата итд.
Архитектонска декорација: Користи се за унутрашњу декорацију, преграду, плафон, под, итд.
Апарати за домаћинство: као што су фрижидери, машине за прање веша, клима уређаји, као што су спољна шкољка и облога.
Играчке и спортска опрема: Због своје мале тежине, високе чврстоће, карактеристика отпорности на ударце, често се користе за израду свих врста играчака и спортске опреме.

Линија за производњу АБС листова углавном се састоји од следећих делова:
Систем снабдевања сировинама: укључујући резервоар за складиштење, уређај за дозирање и сушару за складиштење, дозирање и сушење сировина.
Екструдер: АБС сировина се топи и екструдира у континуалне гредице.
Калуп: Истопљена АБС гредица се формира у лист жељене дебљине и ширине.
хлађењем.
Уређај за вучу и сечење: непрекидно повлачите и сечите охлађени лим на одређену дужину.
Контролни систем: Аутоматска контрола целе производне линије како би се осигурала стабилност и сигурност производног процеса.

Принцип рада линије за производњу АБС листова је да се АБС сировине шаљу у екструдер кроз систем за снабдевање сировинама, а након загревања и топљења у екструдеру, непрекидни листови се екструдирају кроз калуп. Бланк се побољшава помоћу календара за побољшање сјаја површине, а затим помоћу уређаја за хлађење за финализацију. Коначно, плоча се континуирано повлачи до подручја сечења кроз вучни уређај, а сечење се врши према задатој дужини да би се добио коначни производ АБС плоче.
Облик опреме линије за производњу АБС листова варира у зависности од специфичног модела и конфигурације, али обично укључује високо тело екструдера, уређај за матрице, каландар и уређај за хлађење, уређај за вучу и сечење. Снага опреме зависи од модела и капацитета екструдера, а генерално, снага великих екструдера је већа и може произвести шире и дебље листове.
Постоји много типова екструдера у производној линији АБС листова, укључујући екструдер са једним пужом, екструдер са двоструким вијком и тако даље. Екструдер са једним пужом има једноставну структуру и погодан је за производњу танких плоча; Двопужни екструдери имају боље ефекте мешања и смицања и погодни су за производњу дебљих и захтевнијих плоча.
Линија за производњу АБС плоча је такође опремљена низом помоћне опреме и система, укључујући систем за предтретман сировина (као што је сушара), систем за циркулацију воде за хлађење, систем контроле грејања, систем за аутоматско сечење и обрезивање, систем за опоравак отпада. Ова помоћна опрема и системи обезбеђују стабилност и ефикасност производног процеса.
Како би се осигурао квалитет и сигурност АБС плоча, производна линија је опремљена системом за праћење квалитета и сигурности. Систем укључује сензор температуре, сензор притиска, сензор протока итд. за праћење параметара у производном процесу у реалном времену. Истовремено, производна линија је опремљена и уређајима за хитно искључење, уређајима за заштиту од пожара и другим сигурносним мерама како би се осигурала сигурност производног процеса.
Линија за производњу АБС лима има карактеристике високе ефикасности производње, високог степена аутоматизације и стабилног квалитета производа. Оптимизацијом производног процеса и подешавањем параметара може се постићи ефикасна и стабилна производња. Поред тога, линија за производњу АБС плоча је флексибилна и скалабилна, омогућавајући вам да прилагодите конфигурацију линије и капацитет према потребама купаца.
Укратко, производна линија АБС плоча је једна од важних уређаја у индустрији прераде пластике, са широким спектром области примене и потражњом на тржишту. Континуираним оптимизовањем процеса производње и конфигурације опреме, побољшањем ефикасности производње и стабилности квалитета, можемо дати већи допринос развоју индустрије прераде пластике.