ورق پلاستیکی ABS (اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن) با خصوصیات مکانیکی عالی ، خصوصیات پردازش خوب و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی ، که به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد:
لوازم الکترونیکی: برای ساخت پوسته تلویزیونی ، کیس رایانه ، پوسته تلفن همراه و غیره استفاده می شود.
تولید خودرو: برای تولید قطعات داخلی خودرو ، پانل های ابزار ، پانل های درب و غیره استفاده می شود.
دکوراسیون معماری: برای دکوراسیون داخلی ، پارتیشن ، سقف ، کف و غیره استفاده می شود.
لوازم خانگی: مانند یخچال ، ماشین لباسشویی ، تهویه هوا ، مانند پوسته بیرونی و روکش.
اسباب بازی ها و کالاهای ورزشی: به دلیل وزن سبک ، استحکام بالا ، خصوصیات مقاومت در برابر ضربه ، که اغلب برای تهیه انواع اسباب بازی و کالاهای ورزشی استفاده می شود.
components قطعات خط تولید
خط تولید ورق ABS عمدتا از قسمت های زیر تشکیل شده است:
سیستم تأمین مواد اولیه: از جمله قیف ذخیره سازی ، دستگاه اندازه گیری و خشک کن برای ذخیره سازی ، اندازه گیری و خشک کردن مواد اولیه.
اکسترودر: مواد اولیه ABS ذوب می شود و به صورتهای مداوم اکسترود می شود.
قالب: بیل ABS مذاب در یک ورق با ضخامت و عرض مورد نظر تشکیل می شود.
دستگاه تقویم و خنک کننده: براق سطح صفحه را بهبود ببخشید و با خنک کننده تنظیم کنید.
دستگاه کشش و برش: به طور مداوم ورق خنک شده را به طول مشخص بکشید و برش دهید.
سیستم کنترل: کنترل خودکار کل خط تولید برای اطمینان از ثبات و ایمنی فرآیند تولید.
▏ توضیحات اصل کار
اصل کار خط تولید ورق ABS این است که مواد اولیه ABS از طریق سیستم تأمین مواد اولیه به اکسترودر ارسال می شوند و پس از گرمایش و ذوب شدن در اکسترودر ، ورق های مداوم از طریق قالب اکسترود می شوند. خالی توسط تقویم برای بهبود براق سطح بهبود می یابد و سپس توسط دستگاه خنک کننده برای نهایی کردن. سرانجام ، صفحه به طور مداوم از طریق دستگاه کشش به قسمت برش کشیده می شود و برش مطابق طول تنظیم شده برای به دست آوردن محصول صفحه ABS نهایی انجام می شود.
ظاهر و قدرت تجهیزات
شکل تجهیزات خط تولید ورق ABS با توجه به مدل و پیکربندی خاص متفاوت است ، اما معمولاً شامل بدنه اکسترودر بلند ، دستگاه مرده ، دستگاه تقویم و خنک کننده ، دستگاه کشش و برش است. قدرت تجهیزات به مدل و ظرفیت اکسترودر بستگی دارد و به طور کلی ، قدرت اکسترودرهای بزرگ بیشتر است و می تواند ورق های گسترده تر و ضخیم تر تولید کند.
تفاوت نوع Extruder
انواع بسیاری از اکسترودر در خط تولید ورق ABS وجود دارد ، از جمله اکسترودر تک پیچ ، اکسترودر پیچ دوقلوی و غیره. اکسترودر تک پیچ دارای یک ساختار ساده است و برای تولید صفحات نازک مناسب است. اکسترودرهای دوقلوی دارای اثرات مخلوط و برش بهتری هستند و برای تولید صفحات ضخیم تر و خواستار تر مناسب هستند.
تجهیزات و سیستم های ارتباطی
خط تولید ورق ABS همچنین مجهز به یک سری تجهیزات و سیستم های کمکی از جمله سیستم پیش درمانی مواد اولیه (مانند خشک کن) ، خنک کننده سیستم گردش آب ، سیستم کنترل گرمایش ، سیستم برش خودکار و پیرایش ، سیستم بازیابی زباله است. این تجهیزات و سیستم های کمکی از ثبات و کارآیی فرآیند تولید اطمینان می دهند.
▏ حروفیت و نظارت بر ایمنی
به منظور اطمینان از کیفیت و ایمنی ورق های ABS ، خط تولید مجهز به سیستم نظارت بر کیفیت و ایمنی است. این سیستم شامل سنسور دما ، سنسور فشار ، سنسور جریان و غیره برای نظارت بر پارامترهای موجود در فرآیند تولید در زمان واقعی است. در عین حال ، خط تولید همچنین مجهز به دستگاه های خاموش کننده اضطراری ، دستگاه های حفاظت از آتش و سایر اقدامات ایمنی برای اطمینان از ایمنی فرایند تولید است.
intaineritions تولید و ویژگی ها
خط تولید ورق ABS ویژگی های بهره وری تولید بالا ، درجه بالایی از اتوماسیون و کیفیت محصول پایدار را دارد. با بهینه سازی فرآیند تولید و تنظیم پارامتر ، تولید کارآمد و پایدار می تواند حاصل شود. علاوه بر این ، خط تولید ورق ABS انعطاف پذیر و مقیاس پذیر است و به شما امکان می دهد پیکربندی و ظرفیت خط را با توجه به نیاز مشتری تنظیم کنید.
به طور خلاصه ، خط تولید ورق ABS یکی از تجهیزات مهم در صنعت پردازش پلاستیک است که طیف گسترده ای از زمینه های کاربردی و تقاضای بازار دارد. با بهینه سازی مداوم فرآیند تولید و پیکربندی تجهیزات ، بهبود راندمان تولید و ثبات کیفیت ، می توانیم سهم بیشتری در توسعه صنعت پردازش پلاستیک داشته باشیم.
دستگاه های اکستروژن بیشتر
ما بیش از 20 سال است که در تولید ماشین آلات تخصص داریم و خدمات ، نصب و اشکال زدایی ماشین آلات پلاستیکی یک مرحله ای را برای شما فراهم می کنیم.
