Máy làm abs

Sản phẩm Vedio

Các khu vực ứng dụng

Tấm ABS bằng nhựa (acrylonitril-butadiene-styrene) với tính chất cơ học tuyệt vời, tính chất xử lý tốt và khả năng chống ăn mòn hóa học, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

Thiết bị điện tử: Được sử dụng để làm vỏ TV, vỏ máy tính, vỏ điện thoại di động, v.v.

Sản xuất ô tô: Được sử dụng để sản xuất các bộ phận nội thất ô tô, bảng điều khiển, tấm cửa, v.v.

Trang trí kiến ​​trúc: Được sử dụng để trang trí nội thất, phân vùng, trần, sàn, v.v.

Các thiết bị gia dụng: chẳng hạn như tủ lạnh, máy giặt, điều hòa không khí, chẳng hạn như vỏ ngoài và lớp lót.

Đồ chơi và hàng thể thao: Vì trọng lượng nhẹ, sức mạnh cao, đặc điểm kháng va chạm, thường được sử dụng để làm tất cả các loại đồ chơi và đồ thể thao.

Các thành phần dòng sản xuất

Dây chuyền sản xuất ABS chủ yếu bao gồm các phần sau:

Hệ thống cung cấp nguyên liệu thô: bao gồm phễu lưu trữ, thiết bị đo sáng và máy sấy để lưu trữ, đo sáng và làm khô nguyên liệu.

Máy đùn: Nguyên liệu thô ABS bị tan chảy và đùn vào các phôi liên tục.

Khuôn: phôi ABS nóng chảy được hình thành thành một tấm có độ dày và chiều rộng mong muốn.

Lịch và thiết bị làm mát: Cải thiện độ bóng bề mặt của tấm và đặt bằng cách làm mát.

Thiết bị kéo và cắt: Liên tục kéo và cắt tấm được làm mát thành một chiều dài được chỉ định.

Hệ thống điều khiển: Kiểm soát tự động toàn bộ dây chuyền sản xuất để đảm bảo sự ổn định và an toàn của quy trình sản xuất.

Mô tả về nguyên tắc làm việc

Nguyên tắc làm việc của dây chuyền sản xuất tấm ABS là nguyên liệu thô ABS được gửi đến máy đùn thông qua hệ thống cung cấp nguyên liệu thô, và sau khi sưởi ấm và tan chảy trong máy đùn, các khoảng trống tấm liên tục được đùn qua khuôn. Trống được cải thiện bởi lịch để cải thiện độ bóng bề mặt, và sau đó bằng thiết bị làm mát để hoàn thiện. Cuối cùng, tấm được kéo liên tục đến khu vực cắt thông qua thiết bị kéo và việc cắt được thực hiện theo độ dài tập hợp để có được sản phẩm tấm ABS cuối cùng.

Xuất hiện và sức mạnh

Hình dạng thiết bị của dây chuyền sản xuất tấm ABS khác nhau tùy theo mô hình và cấu hình cụ thể, nhưng thường bao gồm thân máy đùn cao, thiết bị khuôn, thiết bị đồng và thiết bị làm mát, thiết bị kéo và cắt. Sức mạnh của thiết bị phụ thuộc vào mô hình và công suất của máy đùn, và nói chung, sức mạnh của máy đùn lớn cao hơn và có thể tạo ra các tấm rộng hơn và dày hơn.

▏extruder khác biệt loại

Có nhiều loại máy đùn trong dây chuyền sản xuất tấm ABS, bao gồm máy đùn ốc vít đơn, máy đùn t đôi vít, v.v. Máy đùn vít đơn có cấu trúc đơn giản và phù hợp để sản xuất các tấm mỏng; Máy đùn t vít đôi có hiệu ứng trộn và cắt tốt hơn và phù hợp để sản xuất các tấm dày hơn và đòi hỏi cao hơn.

Thiết bị và hệ thống

Dây chuyền sản xuất tấm ABS cũng được trang bị một loạt các thiết bị và hệ thống phụ trợ, bao gồm hệ thống tiền xử lý nguyên liệu thô (như máy sấy), hệ thống lưu thông nước làm mát, hệ thống điều khiển sưởi, hệ thống cắt và cắt tự động, hệ thống thu hồi chất thải. Các thiết bị và hệ thống phụ trợ này đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của quá trình sản xuất.

▏quality và giám sát an toàn

Để đảm bảo chất lượng và sự an toàn của các tấm ABS, dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống giám sát chất lượng và an toàn. Hệ thống bao gồm cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất, cảm biến dòng chảy, v.v. để theo dõi các tham số trong quá trình sản xuất trong thời gian thực. Đồng thời, dây chuyền sản xuất cũng được trang bị các thiết bị tắt máy khẩn cấp, thiết bị phòng cháy chữa cháy và các biện pháp an toàn khác để đảm bảo an toàn cho quy trình sản xuất.

Hiệu quả và đặc điểm sản xuất

Dây chuyền sản xuất ABS có các đặc điểm của hiệu quả sản xuất cao, mức độ tự động hóa cao và chất lượng sản phẩm ổn định. Bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất và thiết lập tham số, sản xuất hiệu quả và ổn định có thể đạt được. Ngoài ra, dây chuyền sản xuất bảng ABS là linh hoạt và có thể mở rộng, cho phép bạn điều chỉnh cấu hình và công suất dòng theo nhu cầu của khách hàng.

Tóm lại, dây chuyền sản xuất tấm ABS là một trong những thiết bị quan trọng trong ngành chế biến nhựa, với một loạt các lĩnh vực ứng dụng và nhu cầu thị trường. Bằng cách liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và cấu hình thiết bị, cải thiện hiệu quả sản xuất và sự ổn định chất lượng, chúng tôi có thể đóng góp lớn hơn cho sự phát triển của ngành chế biến nhựa.