Plastični ABS (akrilonitril-butadien-stiren) pločevine z odličnimi mehanskimi lastnostmi, dobrimi lastnostmi obdelave in kemično korozijsko odpornostjo, ki se široko uporablja na številnih poljih:
Elektronske naprave: Uporabljajo se za izdelavo televizijske lupine, računalniškega ohišja, lupine za mobilni telefon itd.
Avtomobilska proizvodnja: Uporablja se za izdelavo avtomobilskih notranjih delov, instrumentov, plošč vrat itd.
Arhitekturna dekoracija: Uporablja se za notranjo dekoracijo, predelno, strop, tla itd.
Gospodinjski aparati: na primer hladilniki, pralni stroji, klimatske naprave, kot sta zunanja lupina in podloga.
Igrače in športne izdelke: Zaradi lahke teže, visoke moči, značilnosti odpornosti na udarce, ki se pogosto uporabljajo za izdelavo vseh vrst igrač in športnih izdelkov.
Proizvodnja linije ABS line je sestavljena predvsem iz naslednjih delov:
Sistem za oskrbo s surovinami: vključno s skladiščenjem, napravo za merjenje in sušilnikom za shranjevanje, merjenje in sušenje surovin.
Ekstruder: ABS surovina se stopi in iztisne v neprekinjene gredice.
Plesen: Staljena ABS gredica je oblikovana v list želene debeline in širine.
Naprava za koledar in hlajenje: Izboljšajte površinski sijaj plošče in nastavite s hlajenjem.
Naprava za vleko in rezanje: Nenehno potegnite in razrežite ohlajeno listo na določeno dolžino.
Krmilni sistem: Samodejni nadzor celotne proizvodne linije, da se zagotovi stabilnost in varnost proizvodnega procesa.
Delovno načelo linije proizvodnje ABS linije je, da se surovine ABS ekstruder pošljejo skozi sistem za oskrbo s surovinami, po ogrevanju in taljenju pa v ekstruderju pa se neprekinjene pločevine iztisnejo skozi kalup. Prazen s koledarjem izboljša površinski sijaj, nato pa hladilna naprava za dokončno oblikovanje. Končno se plošča neprekinjeno potegne na območje rezanja skozi vlečno napravo, rezanje pa se izvede glede na nastavljeno dolžino, da dobimo končni izdelek ABS plošče.
Oblika opreme linije proizvodnje ABS se razlikuje glede na specifični model in konfiguracijo, običajno pa vključuje visoko telo ekstruderja, napravo za matrico, koledar in hladilno napravo, oprijem in rezalno napravo. Moč opreme je odvisna od modela in zmogljivosti ekstruderja, na splošno pa je moč velikih ekstruderjev višja in lahko proizvaja širše in debelejše liste.
V proizvodni liniji ABS je veliko vrst ekstruderjev, vključno z enim vijačnim ekstruderjem, dvojnim vijačnim ekstruderjem in tako naprej. Enojni vijačni ekstruder ima preprosto strukturo in je primeren za proizvodnjo tankih plošč; Ekstruderji z dvojnimi vijaki imajo boljše mešanje in strižne učinke in so primerni za proizvodnjo debelejših in zahtevnejših plošč.
Proizvodna linija ABS listov je opremljena tudi z vrsto pomožne opreme in sistemov, vključno s sistemom predobdelave surovin (na primer sušilnika), sistemom za hlajenje vode, sistema za nadzor ogrevanja, samodejno rezalnim in obrezovalnim sistemom, sistemom za obnavljanje odpadkov. Ta pomožna oprema in sistemi zagotavljajo stabilnost in učinkovitost proizvodnega procesa.
Da bi zagotovili kakovost in varnost ABS listov, je proizvodna linija opremljena s sistemom za spremljanje kakovosti in varnosti. Sistem vključuje temperaturni senzor, tlačni senzor, senzor pretoka itd. Za spremljanje parametrov v proizvodnem procesu v realnem času. Hkrati je proizvodna linija opremljena tudi z napravami za izklop v sili, naprave za zaščito pred požarom in drugimi varnostnimi ukrepi, da se zagotovi varnost proizvodnega procesa.
Proizvodnja linije ABS ima značilnosti visoke učinkovitosti proizvodnje, visoke stopnje avtomatizacije in stabilne kakovosti izdelkov. Z optimizacijo proizvodnega procesa in nastavitve parametrov je mogoče doseči učinkovito in stabilno proizvodnjo. Poleg tega je proizvodna linija ABS linija prilagodljiva in razširljiva, kar vam omogoča, da prilagodite konfiguracijo in zmogljivost linije glede na potrebe strank.
Če povzamemo, je proizvodna linija ABS linija ena od pomembnih opreme v industriji predelave plastike s široko paleto polj za uporabo in povpraševanjem na trgu. Z nenehno optimizacijo proizvodnega procesa in konfiguracije opreme, izboljšanjem učinkovitosti proizvodnje in kakovostno stabilnostjo lahko več prispevamo k razvoju industrije plastične predelave.