Solid hul solcellebacking Extrusion Making Machine
Qinxiang
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Produksjonslinjekonfigurasjon | Mengde | Detalj |
QX-800 Automatisk vakuumfôringssystem | 1 sett | 450 kg/t |
QX-75 Hopper tørketrommel | 1 sett | 75 kg |
SJ80/30 enkelt skrue ekstruder | 1 sett | 80-150 kg/t |
Vakuumformende tank | 1 sett | 4,5m |
Frakt av maskinen | 1 sett | 2700mm |
Kuttemaskin | 1 sett | Tverrgående skjæring |
Blanding av vertikal tørketrommel | 1 sett | QX-2T |
En ABS -solid hul solcellebacking Extrudering -maskin er et spesialisert utstyr som brukes til å produsere støttematerialer for solcellepanel laget av ABS (akrylonitril butadienstyren), en type termoplastisk polymer. Maskinen er designet for å ekstrudere ABS -materiale til faste eller hule profiler som brukes i solcellepanelproduksjon, først og fremst som støtteark for fotovoltaiske (solcelle) moduler. Disse støttearkene gir mekanisk styrke, værmotstand og elektrisk isolasjon for solcellepaneler, og sikrer deres holdbarhet og effektive ytelse under forskjellige miljøforhold.
![]() | 1. Materiale ekstrudering: Maskinen smelter og ekstruderer ABS -pellets eller granuler i ark eller profiler, som enten kan være solid eller hul. Disse profilene fungerer som støttemateriale for solcellepaneler, og gir høy motstand mot miljøfaktorer som fuktighet, UV -stråler og temperatursvingninger. 2. Solide og hule profiler: Ekstruderingsmaskinen er i stand til å produsere både faste og hule profiler avhengig av kravene til solcellepaneldesignet. Hule profiler kan brukes til å redusere vekten eller forbedre isolasjonen, mens faste profiler gir større styrke og holdbarhet. 3. Presisjonskontroll: Maskinen gir presis kontroll over temperatur, trykk og ekstruderingshastighet, og sikrer at ABS -profilene oppfyller de nødvendige spesifikasjonene for styrke, fleksibilitet og dimensjons nøyaktighet. Dette er kritisk for ytelsen og levetiden til solcellepaneler. 4. Flerlags ekstrudering: Noen avanserte modeller er i stand til flerlags ekstrudering, noe som gir mulighet for produksjon av profiler med forskjellige materiallag. Dette kan forbedre egenskapene som UV -beskyttelse, brannmotstand eller påvirkningsstyrke, som alle er viktige for solcellepanelets støtte. 5. Kjøle- og kalibreringssystemer: De ekstruderte profilene er avkjølt og kalibrert for å sikre at de opprettholder sin form og dimensjonsnøyaktighet etter å ha forlatt ekstruderingen dø. Kjølesystemer som vannbad eller luftkjølingssystemer brukes til å stivne materialet. 6. Automasjon og effektivitet: Disse maskinene har ofte automatiserte systemer for materialfôring, temperaturkontroll og prosessovervåking, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten, reduserer arbeidskravene og sikrer jevn produktkvalitet. 7. Tilpasning: Maskinen kan tilpasses for å produsere forskjellige tykkelser, lengder og profiler basert på de spesifikke kravene til solcellepanelprodusentene, noe som gjør det svært allsidig. |
![]() | 1. Ekstruder: Hovedkomponenten der ABS -materialet blir matet, smeltet og tvunget gjennom matrisen for å danne ønsket profil. Ekstruderen inkluderer en skruemekanisme som smelter og homogeniserer materialet. 2. Ekstrudering dør: En spesialisert dyse som former den smeltede abs til ønsket profil, enten det er solid eller hul. Utformingen av matrisen bestemmer den endelige formen til støttematerialet for solcellepanelet. 3. Kjølesystem: Etter ekstrudering avkjøles profilene for å stivne materialet. Dette kan omfatte et vannbad eller luftkjølingssystem for å sikre at ABS beholder sin form og dimensjon. 4. Kalibreringsenhet: Denne delen av systemet sikrer at det ekstruderte materialet opprettholder den nødvendige tykkelsen, bredden og den generelle geometrien. 5. Skjæreenhet: Etter at profilene er ekstrudert og avkjølt, kuttes de vanligvis i ønsket lengde for bruk i solcellepanelproduksjon. Denne skjæreenheten kan automatiseres for å sikre presise lengder. 6. Kontrollsystem: Et datastyrt kontrollsystem administrerer parametrene for ekstruderingsprosessen, inkludert temperatur, hastighet, trykk og skjæringslengde, for å sikre jevn kvalitet. |
![]() | • Produksjon av solcellepanel: Den primære applikasjonen for ABS Solid Hollow Solar Backing Extrudery -maskiner er i produksjon av støttelark for fotovoltaiske moduler, og gir elektrisk isolasjon, værmotstand og mekanisk støtte til solcellene. • Konstruksjon og arkitektur: Noen av de produserte profilene kan brukes i byggematerialer der lignende egenskaper (værmotstand, elektrisk isolasjon, etc.) er påkrevd. • Elektrisk isolasjon: ABS -profiler kan brukes i forskjellige andre elektriske isolasjonsapplikasjoner der høy holdbarhet og termisk motstand er nødvendig. |
![]() | 1. Holdbarhet: ABS tilbyr utmerket motstand mot UV -stråling, varme og fuktighet, noe som gjør det ideelt for de tøffe forholdene som solcellepaneler blir utsatt for. 2. Lett og sterk: Kombinasjonen av lettvekt og styrke sikrer at solcellepaneler opprettholder sin strukturelle integritet over tid uten å legge til overdreven vekt. 3. Kostnadseffektiv: ABS er relativt billig sammenlignet med andre materialer, noe som gjør det til et kostnadseffektivt valg for sikkerhetskopiering av solcellepanelet. 4. Tilpasning: Evnen til å produsere både faste og hule profiler lar produsenter optimalisere for spesifikke egenskaper som vekt, isolasjon og styrke. 5. Miljømotstand: ABS -profiler laget for backings for solcellepanel er motstandsdyktige mot miljøforringelse, noe som sikrer at panelene fortsetter å fungere effektivt i mange år. |
ABS-solid hule solcellebacking ekstrudering som gjør maskinen spiller en avgjørende rolle i solcellepanelets produksjonsindustri ved å gi en effektiv måte å produsere høykvalitets, holdbare og kostnadseffektive støttematerialer. Maskinen sikrer at de produserte profilene oppfyller de nødvendige standardene for holdbarhet, elektrisk isolasjon og miljømotstand. Med sin presisjonskontroll og tilpassbare evner, støtter denne ekstruderingsmaskinen den økende etterspørselen etter fornybare energiløsninger ved å forbedre ytelsen og levetiden til solcellepaneler.
Produksjonslinjekonfigurasjon | Mengde | Detalj |
QX-800 Automatisk vakuumfôringssystem | 1 sett | 450 kg/t |
QX-75 Hopper tørketrommel | 1 sett | 75 kg |
SJ80/30 enkelt skrue ekstruder | 1 sett | 80-150 kg/t |
Vakuumformende tank | 1 sett | 4,5m |
Frakt av maskinen | 1 sett | 2700mm |
Kuttemaskin | 1 sett | Tverrgående skjæring |
Blanding av vertikal tørketrommel | 1 sett | QX-2T |
En ABS -solid hul solcellebacking Extrudering -maskin er et spesialisert utstyr som brukes til å produsere støttematerialer for solcellepanel laget av ABS (akrylonitril butadienstyren), en type termoplastisk polymer. Maskinen er designet for å ekstrudere ABS -materiale til faste eller hule profiler som brukes i solcellepanelproduksjon, først og fremst som støtteark for fotovoltaiske (solcelle) moduler. Disse støttearkene gir mekanisk styrke, værmotstand og elektrisk isolasjon for solcellepaneler, og sikrer deres holdbarhet og effektive ytelse under forskjellige miljøforhold.
![]() | 1. Materiale ekstrudering: Maskinen smelter og ekstruderer ABS -pellets eller granuler i ark eller profiler, som enten kan være solid eller hul. Disse profilene fungerer som støttemateriale for solcellepaneler, og gir høy motstand mot miljøfaktorer som fuktighet, UV -stråler og temperatursvingninger. 2. Solide og hule profiler: Ekstruderingsmaskinen er i stand til å produsere både faste og hule profiler avhengig av kravene til solcellepaneldesignet. Hule profiler kan brukes til å redusere vekten eller forbedre isolasjonen, mens faste profiler gir større styrke og holdbarhet. 3. Presisjonskontroll: Maskinen gir presis kontroll over temperatur, trykk og ekstruderingshastighet, og sikrer at ABS -profilene oppfyller de nødvendige spesifikasjonene for styrke, fleksibilitet og dimensjons nøyaktighet. Dette er kritisk for ytelsen og levetiden til solcellepaneler. 4. Flerlags ekstrudering: Noen avanserte modeller er i stand til flerlags ekstrudering, noe som gir mulighet for produksjon av profiler med forskjellige materiallag. Dette kan forbedre egenskapene som UV -beskyttelse, brannmotstand eller påvirkningsstyrke, som alle er viktige for solcellepanelets støtte. 5. Kjøle- og kalibreringssystemer: De ekstruderte profilene er avkjølt og kalibrert for å sikre at de opprettholder sin form og dimensjonsnøyaktighet etter å ha forlatt ekstruderingen dø. Kjølesystemer som vannbad eller luftkjølingssystemer brukes til å stivne materialet. 6. Automasjon og effektivitet: Disse maskinene har ofte automatiserte systemer for materialfôring, temperaturkontroll og prosessovervåking, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten, reduserer arbeidskravene og sikrer jevn produktkvalitet. 7. Tilpasning: Maskinen kan tilpasses for å produsere forskjellige tykkelser, lengder og profiler basert på de spesifikke kravene til solcellepanelprodusentene, noe som gjør det svært allsidig. |
![]() | 1. Ekstruder: Hovedkomponenten der ABS -materialet blir matet, smeltet og tvunget gjennom matrisen for å danne ønsket profil. Ekstruderen inkluderer en skruemekanisme som smelter og homogeniserer materialet. 2. Ekstrudering dør: En spesialisert dyse som former den smeltede abs til ønsket profil, enten det er solid eller hul. Utformingen av matrisen bestemmer den endelige formen til støttematerialet for solcellepanelet. 3. Kjølesystem: Etter ekstrudering avkjøles profilene for å stivne materialet. Dette kan omfatte et vannbad eller luftkjølingssystem for å sikre at ABS beholder sin form og dimensjon. 4. Kalibreringsenhet: Denne delen av systemet sikrer at det ekstruderte materialet opprettholder den nødvendige tykkelsen, bredden og den generelle geometrien. 5. Skjæreenhet: Etter at profilene er ekstrudert og avkjølt, kuttes de vanligvis i ønsket lengde for bruk i solcellepanelproduksjon. Denne skjæreenheten kan automatiseres for å sikre presise lengder. 6. Kontrollsystem: Et datastyrt kontrollsystem administrerer parametrene for ekstruderingsprosessen, inkludert temperatur, hastighet, trykk og skjæringslengde, for å sikre jevn kvalitet. |
![]() | • Produksjon av solcellepanel: Den primære applikasjonen for ABS Solid Hollow Solar Backing Extrudery -maskiner er i produksjon av støttelark for fotovoltaiske moduler, og gir elektrisk isolasjon, værmotstand og mekanisk støtte til solcellene. • Konstruksjon og arkitektur: Noen av de produserte profilene kan brukes i byggematerialer der lignende egenskaper (værmotstand, elektrisk isolasjon, etc.) er påkrevd. • Elektrisk isolasjon: ABS -profiler kan brukes i forskjellige andre elektriske isolasjonsapplikasjoner der høy holdbarhet og termisk motstand er nødvendig. |
![]() | 1. Holdbarhet: ABS tilbyr utmerket motstand mot UV -stråling, varme og fuktighet, noe som gjør det ideelt for de tøffe forholdene som solcellepaneler blir utsatt for. 2. Lett og sterk: Kombinasjonen av lettvekt og styrke sikrer at solcellepaneler opprettholder sin strukturelle integritet over tid uten å legge til overdreven vekt. 3. Kostnadseffektiv: ABS er relativt billig sammenlignet med andre materialer, noe som gjør det til et kostnadseffektivt valg for sikkerhetskopiering av solcellepanelet. 4. Tilpasning: Evnen til å produsere både faste og hule profiler lar produsenter optimalisere for spesifikke egenskaper som vekt, isolasjon og styrke. 5. Miljømotstand: ABS -profiler laget for backings for solcellepanel er motstandsdyktige mot miljøforringelse, noe som sikrer at panelene fortsetter å fungere effektivt i mange år. |
ABS-solid hule solcellebacking ekstrudering som gjør maskinen spiller en avgjørende rolle i solcellepanelets produksjonsindustri ved å gi en effektiv måte å produsere høykvalitets, holdbare og kostnadseffektive støttematerialer. Maskinen sikrer at de produserte profilene oppfyller de nødvendige standardene for holdbarhet, elektrisk isolasjon og miljømotstand. Med sin presisjonskontroll og tilpassbare evner, støtter denne ekstruderingsmaskinen den økende etterspørselen etter fornybare energiløsninger ved å forbedre ytelsen og levetiden til solcellepaneler.