▏ Produkt Vedio
▏ Wprowadzenie produktu
▏ 110-250 zbiornik chłodzący rur
Zbiornik chłodzący do próżniowej rur 110-250 jest systemem precyzyjnym inżynierii zaprojektowanym w celu zapewnienia stabilności wymiarowej, gładkości powierzchni i szybkiego chłodzenia dla rur PVC, HDPE i PPR o średnicach od 110 mm do 250 mm. Jako kluczowy element nowoczesnych linii wytłaczania ten zbiornik integruje zaawansowaną technologię tworzenia próżni, wieloetapowe mechanizmy chłodzenia i solidną budowę, aby zaspokoić wymagania produkcji rur przemysłowych, miejskich i rolniczych. Zapewniając spójną wydajność w różnych materiałach, minimalizuje przestoje produkcji i maksymalizuje jakość wydajności.
▏ Rola podstawowa w procesach wytłaczania rur
Zbiornik działa poprzez zastosowanie kontrolowanego ciśnienia próżniowego do nowo wytłaczanych rur, zapewniając jednolite kształtowanie i szybkie zestalenie. Jego konstrukcja o dużej pojemności pomieści grubsze ściany i szersze średnice, dzięki czemu jest idealny do wytrzymałych zastosowań, takich jak systemy kanalizacyjne, transport płynów przemysłowych i podziemne przewody kablowe.
▏ Kluczowe cechy zbiornika chłodzącego rurę 110-250
 | System próżniowy o dużej pojemności
Wyposażony w wytrzymałą pompę próżniową (regulowane ciśnienie 0,4–1,0 barów), zbiornik utrzymuje precyzyjne ssanie na przedłużonych powierzchniach rur. Eliminuje to kieszenie powietrzne i zapewnia stałe tolerancje o średnicy zewnętrznej (± 0,2 mm) dla rur do 250 mm, nawet przy wysokich prędkościach wytłaczania. |
| Technologia chłodzenia wieloprezyjnego
Segmentowany układ chłodzenia łączy strumienie rozpylania wody i kąpieli zanurzeniowe, aby stopniowo obniżyć temperaturę rur, zapobiegając naprężeniu termicznym i wypaczeniu. Krążenie wody kontrolowanej w temperaturze (10 ° C-25 ° C) dostosowuje się do specyficznych dla materiału wymagań chłodzenia dla PVC, HDPE i PPR. |
| Trwałe, odporne na korozję budowę
Zbiorniki, skonstruowane ze stali nierdzewnej i wzmocnionych polimerów, zbiornik wytrzymuje przedłużoną ekspozycję na wilgoć, chemikalia i wysokie temperatury. Zdejmowane rękawy wielkości i zamienne uszczelki przedłużają żywotność operacyjną, zmniejszając długoterminowe koszty konserwacji. |
▏ Zastosowania w branżach krytycznych
Zbiornik chłodzący od próżni rur 110-250 jest niezbędny do produkcji rur używanych w:
Infrastruktura komunalna: rur PVC o dużej średnicy i HDPE dla systemów ścieków i wody deszczowej.
Przemysłowy transport płynów: odporne na chemiczne rury PPR dla fabryk i zakładów przetwórczych.
Telekomunikacja: ochronne przewody HDPE dla kabli światłowodowych i elektrycznych.
Drenaż rolnictwa: rur HDPE stabilowane UV do nawadniania i rekultywacji gruntów.
▏ Konkurencyjne zalety w stosunku do standardowych systemów chłodzenia
| Zwiększona wydajność produkcji
Zoptymalizowana szybkość chłodzenia zbiornika umożliwia prędkości linii 1,5–4 metra na minutę dla rur o dużej średnicy, zwiększając moc do 40% w porównaniu z konwencjonalnymi zbiornikami. Zautomatyzowany recykling wody zmniejsza zużycie o 30%. |
| Najwyższa jakość rur
Precyzyjna kontrola próżni eliminuje defekty powierzchni, takie jak skóra rekina lub jaja, zapewniają standardy ISO 4427, EN 12201 i ASTM. Gładkie otwory wewnętrzne minimalizują utratę tarcia w zastosowaniach transportu płynów. |
| Szybka możliwość zmiany
Modułowe kasety wielkości i regulacje bez narzędzi umożliwiają szybkie przełączanie między średnicami rur (110 mm-250 mm) w ciągu 15–30 minut, idealne dla producentów wytwarzających niestandardowe zamówienia. |
▏ Specyfikacje techniczne
| parametru | specyfikacja |
| Zakres średnicy rury | 110–250 mm |
| Ciśnienie próżniowe | 0,4–1,0 bar (regulowany) |
| Szybkość przepływu wody chłodzącej | 1000–3000 l/h |
| Wymiary zbiornika | Konfigurowalne (standard: 6000 mm l x 1500 mm W x 1200 mm h) |
| Wymagania mocy | 3-faza, 380 V, 7,5–15 kW |
▏ Po co z nami współpracować?
Nasz zbiornik chłodzący do próżniowej rur 110-250 łączy najnowocześniejszą inżynierię z niezrównaną niezawodnością. Oferujemy dostosowane konfiguracje, w tym systemy monitorowania z obsługą IoT do konserwacji predykcyjnej i śledzenia zużycia energii. Wspierany przez globalną sieć usług i 3-letnią gwarancję, zapewniamy bezproblemową integrację z istniejącą linią wytłaczania, minimalizując przestoje i maksymalizując ROI.
W miarę wzrostu zapotrzebowania na rury z tworzyw sztucznych o dużej średnicy w projektach infrastrukturalnych i przemysłowych, zbiornik chłodzący do rur 110-250 pojawia się jako kamień węgielny wydajnej, wysokiej jakości produkcji. Jego zdolność do dostarczania precyzyjnie chłodzonych, stabilnymi wymiarami rur na dużą skalę sprawia, że producenci mające na celu prowadzenie na rynkach konkurencyjnych. Zainwestuj w naszą technologię, aby poprawić swoje możliwości produkcyjne i zaspokoić zmieniające się potrzeby globalnych zastosowań rur.
▏ Wprowadzenie produktu
▏ Parametry techniczne
| Obowiązująca średnica rurki | Φ110-250 mm |
| Tryb chłodzenia | chłodzenie natryskowe |
| Spryskaj materiał Pipie | 304 stal nierdzewna |
| Moc pompy próżniowej | 5,5 kW; 2 zestawy |
| Moc pompy wodnej | 5,5 kW; 2 zestawy |
| Poruszająca moc silnika | 1,1 kW |
▏ Główne szczegóły
▏ Zdjęcia produktu
110-250 próżniowy zbiornik
Doskonała pojemność przetwarzania
Panel roboczy ze stali nierdzewnej
Oszczędność energii i ochrona środowiska
Szerokie zastosowanie
Rętk
Trwała głowa natryskowa
Miernik próżniowy
Długość: 9m
Stal nierdzewna
▏ Wprowadzenie produktu
| 1 | Struktura i skład sprzętu |
| Zbiornik chłodzący do próżniowej rur 110-250 składa się głównie ze zbiornika próżniowego, układu próżniowego, systemu sterowania, układu grzewczego i układu chłodzenia. Zbiornik chłodzący od próżni jest wykonany z materiałów o wysokiej wytrzymałości i ma dobrą wydajność uszczelnienia, zapewniając, że podczas przetwarzania można ustalić stabilne środowisko próżniowe. System próżni jest odpowiedzialny za pompowanie powietrza z komory próżniowej w celu uzyskania wymaganego stopnia próżniowego. System sterowania jest odpowiedzialny za monitorowanie i dostosowanie statusu operacji całego sprzętu, aby upewnić się, że sprzęt może działać zgodnie z ustalonymi parametrami procesu. |
| 2 | Zasada pracy i zalety |
| Gdy rura wchodzi do zbiornika chłodzącego próżniowo, układ próżniowy zaczyna działać, a komponenty atmosferyczne, takie jak tlen, są usuwane z komory próżniowej w celu ustalenia środowiska próżniowego o niskim ciśnieniu. W tym środowisku wydobywa się również gaz wewnątrz rury, co powoduje, że powierzchnia rury wytwarza ciśnienie pod względem podciśnienia, a ciśnienie jest zmniejszone. Ze względu na różnicę ciśnienia powietrza między wewnętrzną i zewnętrzną rurą, naprężenie powierzchniowe na rurze jest również zmniejszone, co pomaga zmniejszyć deformację i stężenie naprężeń podczas przetwarzania. Jednocześnie układ grzewczy i układ chłodzenia zaczynają działać, a poprzez precyzyjną kontrolę temperatury rury rura może osiągnąć oczekiwaną temperaturę przetwarzania. W pomieszczeniu próżniowym rury są tworzone i gaszone przez różne formy. W próżniowym środowisku wysokiego temperatury i wysokiego ciśnienia rura może wykazywać najlepszy stan przetwarzania, poprawiając w ten sposób dokładność przetwarzania, ale także może chronić rurę przed deformacją. |
| 3 | Pole aplikacji i efekt |
| 110-250 zbiornik chłodzący rurę jest szeroko stosowany w dziedzinie przetwarzania rur w budownictwie, przemysłu chemicznym, energii elektrycznej i innych branż. Za pomocą urządzenia można zrealizować precyzyjne obróbkę rur i hartowanie rur, wytrzymałość i odporność na zużycie rury można poprawić, a żywotność obsługi można przedłużyć. Jednocześnie, ze względu na technologię próżniową stosowaną w procesie przetwarzania, utlenianie i deformacja rury można skutecznie zmniejszyć, a jakość produktu i szybkość przepustki można poprawić. |
| 4 | Działanie i konserwacja |
| Działanie urządzenia jest proste, tylko za pośrednictwem systemu sterowania w celu ustawienia parametrów procesu, sprzęt może automatycznie wypełnić cały proces przetwarzania. Jednocześnie sprzęt jest również wyposażony w doskonały system konserwacji, który może monitorować status operacyjny sprzętu w czasie rzeczywistym, odkrywać i radzić sobie z potencjalnymi problemami w czasie oraz zapewnić stabilną obsługę i długą żywotność sprzętu. |
▏ Product zalety
| 1 | Po pierwsze, jego środowisko próżniowe zapewnia wysokiej jakości przetwarzanie, zapobiegając utlenianiu i deformacji powierzchni rury, gwarantując w ten sposób precyzję. Zdecydowanie ustawienie próżni utrzymuje zrównoważone ciśnienie pod względem powierzchni rury, znacznie zwiększając prędkość i wydajność przetwarzania. |
| 2 | System próżni skutecznie zmniejsza obecność komponentów atmosferycznych, takich jak Trwałość materiałów rurowych jest również przedłużona, co dodatkowo obniża koszty zasobów. |
| 3 | Konstrukcja czołgu, często wykorzystująca wysokiej jakości materiały, takie jak stal nierdzewna, zapewnia trwałość i długowieczność. Układ ssący próżniowy, często wyposażony w pompy precyzyjne, działa z minimalnym hałasem i utrzymuje stabilne poziomy próżniowe. Układ chłodzenia, czy to poprzez kąpiele wodne, czy spryskiwać, osiąga jednolite i wydajne chłodzenie, kluczowe dla osiągnięcia pożądanych właściwości rur. |
| 4 | Zbiornik chłodzący do próżniowej rur 110-250 jest zaprojektowany do bezproblemowej integracji z innymi niezbędnymi wyposażeniem w linii produkcyjnej rur, takich jak maszyny wytłaczające, formujące formy, ciągniki, noży i mechanizmy układania. To zintegrowane podejście upraszcza ogólny proces produkcji, zwiększając wydajność operacyjną i jakość produktu końcowego. |
▏bout nas
▏ Kultura korporacyjna
▏ Dostawca części kooperacyjnych
▏ Pakowanie i wysyłka
