Zbiornik chłodzący do formowania próżniowego dla linii do wytłaczania rur PVC 160

▏Wideo produktu

▏160 Zbiornik chłodzący do formowania próżniowego rur PVC: precyzyjna inżynieria zapewniająca doskonałą produkcję rur

Wprowadzenie do zbiornika chłodzącego do formowania próżniowego rur PVC 160 Zbiornik chłodzący do formowania próżniowego rur PVC 160 to najnowocześniejsze rozwiązanie przeznaczone do precyzyjnej produkcji wysokiej jakości rur PVC o średnicy 160 mm. System ten integruje technologie kalibracji próżniowej, formowania i szybkiego chłodzenia, aby zapewnić dokładność wymiarową, gładkość powierzchni i integralność strukturalną w produkcji rur PVC. Idealny do zastosowań przemysłowych, sprzęt ten zwiększa wydajność produkcji przy jednoczesnym zachowaniu ścisłego przestrzegania międzynarodowych standardów jakości.

Kluczowe komponenty i zasada działania

Komora kalibracji próżniowej Próżniowa komora kalibracyjna zapewnia jednolitą grubość ścianek i precyzyjną kontrolę średnicy zewnętrznej. Dzięki zastosowaniu kontrolowanego podciśnienia stopiony materiał PVC jest kształtowany względem precyzyjnie obrobionej tulei kalibracyjnej, eliminując deformacje i zapewniając zgodność ze specyfikacjami ISO 1452-2.

System formowania i chłodzenia Wielostopniowy zbiornik chłodzący ze strefami o regulowanej temperaturze (10°C–25°C) stopniowo obniża temperaturę rury, aby zapobiec pęknięciom naprężeniowym. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i regulowane mechanizmy przepływu wody umożliwiają optymalizację szybkości chłodzenia dla różnych receptur PVC (gęstość 3%).

Dane techniczne

• Średnica rury: 160 mm tolerancja ±0,3 mm

• Długość chłodzenia: 6 metrów (konstrukcja modułowa umożliwiająca rozbudowę)

• Ciśnienie podciśnienia: regulowane 0,08–0,12 MPa

• Pobór mocy: 15 kW/h z pompami energooszczędnymi

• Materiał: stal nierdzewna SS304, odporna na korozję

Zalety w porównaniu z systemami konwencjonalnymi

Zwiększona wydajność produkcji Skraca czas cyklu o 40% dzięki zsynchronizowanej kalibracji próżniowej i szybkiemu chłodzeniu, umożliwiając wydajność do 400 kg/godzinę przy stałej owalności rury ≤1%.

Optymalizacja energii Zintegrowane systemy odzyskiwania ciepła ponownie wykorzystują 30% energii cieplnej, obniżając koszty operacyjne. Cyrkulacja wody w obiegu zamkniętym minimalizuje ilość odpadów, dostosowując się do zrównoważonych praktyk produkcyjnych.

Zastosowania w różnych branżach

System ten jest niezbędny przy produkcji rur PVC stosowanych w:

• Sieci dystrybucji wody pitnej

• Przemysłowe systemy odwadniające

• Projekty nawadniania rolnictwa

• Produkcja przewodów telekomunikacyjnych

Zapewnienie jakości i zgodność

Zbiornik chłodzący zawiera czujniki monitorujące w czasie rzeczywistym temperaturę (±1°C), stabilność próżni (±2%) i wyrównanie rur. Posiada certyfikat CE i jest kompatybilny z protokołami automatyzacji Przemysłu 4.0, zapewnia bezproblemową integrację z inteligentnymi fabrykami.

▏Zainwestuj w precyzję i niezawodność

Zbiornik chłodzący do formowania próżniowego rur PVC 160 stanowi szczyt technologii wytłaczania rur, łącząc rygorystyczną inżynierię z wydajnością operacyjną. Minimalizując straty materiałów i maksymalizując spójność produkcji, system ten zapewnia niezrównany zwrot z inwestycji producentom, którzy chcą zdominować konkurencyjne rynki.

▏ Parametry techniczne

Odpowiednia średnica rury	Φ20-160mm
Tryb chłodzenia	chłodzenie natryskowe
Materiał rury natryskowej	Stal nierdzewna 304
Moc pompy próżniowej	5,5 kW; 1 zestaw
Moc pompy wodnej	4kw; 2 zestawy
Ruchoma moc silnika	1,1 kW

▏ Główne szczegóły

▏ Zdjęcia produktów

▏ Zaleta produktu

Zbiornik chłodzący do formowania próżniowego 160 rur PVC pokazuje swoje wyjątkowe zalety pod wieloma względami. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie jego głównych zalet:

1	Skuteczne działanie odgazowujące i odpieniające
	160 Kalibracja próżniowa rur PVC Zbiornik chłodzący przeznaczony do obróbki rur PVC, dzięki wydajnej technologii próżniowej, może szybko i skutecznie usunąć powietrze i pęcherzyki z wnętrza rury. Jest to niezbędne, aby zapewnić jakość i wydajność rury PVC, pomagając zapobiegać różnym problemom spowodowanym przez pęcherzyki lub resztki powietrza podczas użytkowania.

2	Popraw jakość produktu
	Dzięki zastosowaniu odgazowania pustych skrzynek można znacznie zmniejszyć defekty rur PVC i wskaźnik wadliwych produktów. Środowisko próżniowe pomaga równomiernie rozprowadzić materiał i eliminuje potencjalne czynniki, które mogą powodować pękanie, deformację lub pogorszenie wydajności.

3	Łatwa obsługa i automatyzacja
	160 rur PVC Kalibracja próżniowa Formowanie Zbiornik chłodzący jest zwykle wyposażony w zaawansowany system sterowania, dzięki czemu obsługa jest prosta i intuicyjna. Ponadto wiele pustych pudełek obsługuje zautomatyzowaną pracę, zmniejszając potrzebę ręcznej interwencji i poprawiając wydajność produkcji.

4	Nadaje się do różnych specyfikacji rur
	Chociaż pusta skrzynka jest przeznaczona głównie do rur PVC o średnicy 20–160 mm, jej elastyczność i możliwość regulacji umożliwiają obsługę rur o różnych specyfikacjach. Dzięki temu urządzenie może dobrze działać w różnych scenariuszach zastosowań.

5	Oszczędność energii i ochrona środowiska
	Puste pudełko może skutecznie oszczędzać energię i zmniejszać zużycie energii podczas pracy. Jednocześnie, ponieważ ogranicza wytwarzanie wadliwych produktów, pomaga również zmniejszyć koszty wytwarzania i usuwania odpadów, zapewniając w ten sposób korzyści dla środowiska.

6	Trwałość i stabilność
	Wysokiej jakości puste pudełka zwykle wykorzystują trwałe materiały i zaawansowane procesy produkcyjne, aby zapewnić im dobrą trwałość i stabilność. Oznacza to, że sprzęt może pracować stabilnie przez długi czas, zmniejszając koszty konserwacji i poprawiając wydajność produkcji.

▏O nas

▏Kultura korporacyjna

▏ Współpracujący dostawca części

▏ Pakowanie i wysyłka

▏ Często zadawane pytania

1. Czy jesteś fabryką lub firmą handlową?

Qinxiang: Jesteśmy fabryką.

2. Czy możemy odwiedzić Twoją maszynę w Twojej fabryce?

Qinxiang: Możesz zobaczyć działanie maszyny w naszej fabryce.

3. Czy maszynę można dostosować?

Qinxiang: Tak, może.

4. Ile prądu, wody i powietrza potrzeba dla maszyn?

Qinxiang: dział techniczny dostarcza cały układ w celu uzyskania szczegółów warsztatu.

5. Czy mogę obsługiwać maszynę, jeśli nie mam doświadczonych inżynierów?

Qinxiang: (1) inżynierowie zatrudnieni na krótki czas w firmie klienta (5-15 dni) (2) praca roczna zgodnie z wymaganiami

6. Jakaś kontrola jakości przed wysyłką?

Qinxiang: 100% potwierdza, uruchamia i testuje maszyny przed wysyłką z certyfikatem jakości.

7.Jak długo trwa gwarancja?

Qinxiang: 12 miesięcy od pierwszego dnia działania klienta (z wyjątkiem części zużywalnych).

8. Jak możesz nam pomóc, gdy napotkasz problem techniczny?

Qinxiang: 24 godziny na e-mail, wiadomość, dzwoniąc. Jeśli wystąpią problemy, potrzebny będzie inżynier, zorganizujemy najbliższego agenta lub agenta w lokalnym kraju lub wyślemy chińskich inżynierów do rozwiązania w ciągu 2 tygodni.

9.Gdzie możemy dostać część zamienną?

Qinxiang: wybieramy markę międzynarodową, w której klient może ją znaleźć wszędzie, np. Siemens, Schneider, Omron, Delixi itp., lub wysyłamy części za pośrednictwem DHL, Fedex, TNT i innych ekspresów.