1. Tumia na upeo wa matumizi
Mstari wa utengenezaji wa wasifu wa PP (polypropylene) hutumiwa sana kutengeneza bidhaa za wasifu wa polypropylene ya maumbo na ukubwa tofauti. Profaili hizi hutumiwa sana katika ujenzi, fanicha, magari, ufungaji, vifaa vya elektroniki na uwanja mwingine. Katika uwanja wa usanifu, maelezo mafupi ya PP yanaweza kutumika kutengeneza milango na muafaka wa dirisha, sehemu, vipande vya mapambo, nk Katika uwanja wa fanicha, inaweza kutumika kutengeneza miguu ya meza, nyuma ya viti na sehemu zingine; Katika uwanja wa magari, inaweza kutumika kutengeneza sehemu za ndani, bumpers, nk Katika uwanja wa ufungaji, inaweza kutumika kutengeneza sanduku za ufungaji, pallets, nk Katika uwanja wa vifaa vya elektroniki, inaweza kutumika kutengeneza ganda, mabano, nk kwa sababu ya sifa zake za uzani mwepesi, nguvu ya juu, upinzani wa corrosion.
2. Vipengele kuu vya kifaa
Mstari wa utengenezaji wa wasifu wa PP wa plastiki unaundwa na sehemu muhimu zifuatazo:
Extruder: Kuwajibika kwa inapokanzwa na kuyeyuka malighafi ya PP na extrusion. Extruder kawaida huundwa na screw, pipa, kifaa cha kupokanzwa na kifaa cha maambukizi.
Mfumo wa Mold: Kulingana na sura na saizi ya wasifu, kubuni na kutengeneza ukungu maalum wa kuongeza plastiki ya PP iliyoyeyuka ndani ya sura inayotaka.
Kifaa cha kuchagiza: Ubunifu wa awali wa wasifu ulioongezwa ili kuhakikisha kuwa sura yake ya sehemu na saizi inakidhi mahitaji ya muundo.
Mfumo wa baridi: Baridi ya hewa au baridi ya maji kawaida hutumiwa kutuliza profaili zilizo na umbo ili kuboresha ugumu na nguvu zao.
Kifaa cha kuvuta na kukata: kuwajibika kwa kuvuta wasifu uliopozwa nje ya ukungu na kuikata kama inahitajika.
Mfumo wa Udhibiti: Kufuatilia na kudhibiti joto, kasi, shinikizo na vigezo vingine vya mstari mzima wa uzalishaji ili kuhakikisha utulivu wa mchakato wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.
3. Uteuzi wa malighafi na maandalizi
Uteuzi na utayarishaji wa malighafi ni hatua muhimu katika utengenezaji wa wasifu wa PP. Malighafi ya PP yenye ubora thabiti na usafi wa hali ya juu inapaswa kuchaguliwa, na kugawanywa na kuchanganywa kulingana na mahitaji ya uzalishaji. Katika mchakato wa maandalizi, umakini unapaswa kulipwa kwa kukausha na kujitolea kwa malighafi ili kuzuia athari za uchafu kwa ubora wa bidhaa.
4. Inapokanzwa mchakato wa kuyeyuka
Katika extruder, malighafi ya PP hukaushwa polepole na kuyeyuka baada ya kuzunguka na kuchelewesha kwa screw. Kifaa cha kupokanzwa cha extruder kawaida hutumia waya ya joto ya joto au fimbo ya kupokanzwa umeme ili kufikia hali ya kuyeyuka ya malighafi ya PP kwa kudhibiti joto la joto na wakati. Plastiki ya kuyeyuka ya PP inasukuma ndani ya ukungu na screw. Uimara na umoja wa mchakato wa kuyeyuka inapokanzwa ni muhimu sana kwa ubora wa bidhaa.
5. Ukingo wa Extrusion
Kufa ni sehemu muhimu ya utengenezaji wa wasifu wa PP. Wakati plastiki ya kuyeyuka ya PP inapoingia kwenye ukungu, sehemu ya ukingo wa ukungu hupunguza na kuunda plastiki kuunda sura inayotaka. Kasi ya screw ya extruder na muundo wa kufa utaathiri kasi ya extrusion na usahihi wa sura ya wasifu. Katika mchakato wa ukingo wa extrusion, joto na shinikizo la extruder zinahitaji kudhibitiwa madhubuti ili kuhakikisha kuwa plastiki inaweza kuwa sawa na iliyoongezwa.
6. Baridi na teknolojia ya kuchagiza
Profaili zilizoongezwa zinahitaji kupitia hatua ya kuchora baridi ili kuhakikisha kuwa sura yao ya sehemu na ukubwa ni thabiti. Mfumo wa baridi kawaida hutiwa hewa au hutiwa maji ili baridi haraka wasifu chini ya joto la kawaida. Chaguo la kasi ya baridi na njia ya baridi itaathiri ugumu na nguvu ya wasifu. Katika mchakato wa kuweka baridi, inahitajika kuweka joto la hali ya baridi ya kati ili kuzuia mabadiliko ya ukubwa unaosababishwa na mabadiliko ya joto.
7. Usafirishaji na hatua za kukata
Baada ya baridi na kuchagiza, wasifu wa PP unahitaji kutolewa nje ya ukungu na kifaa cha traction. Kasi ya kifaa cha traction inapaswa kufanana na kasi ya extruder ili kuhakikisha mwendelezo na utulivu wa wasifu. Wakati huo huo, vifaa vya kukata vinaweza kutumiwa kukata wasifu kwa urefu unaohitajika. Mchakato wa kukata unapaswa kuwa sahihi na haraka ili kuzuia uharibifu wa maelezo mafupi.
8. Mchakato wa ukaguzi na ufungaji
Profaili ya PP baada ya traction na kukata inahitaji kukaguliwa kwa ubora. Yaliyomo ya ukaguzi ni pamoja na usahihi wa sura, kumaliza uso, ugumu na mambo mengine ya ukaguzi. Profaili zilizohitimu zitalishwa katika mchakato wa ufungaji wa ufungaji, lebo, nk, kwa usafirishaji na uhifadhi. Wakati wa mchakato wa ufungaji, umakini unapaswa kulipwa kulinda uso wa wasifu kutoka kwa mikwaruzo na uchafu.
