1. Matumizi na upeo wa maombi
Mstari wa uzalishaji wa wasifu wa PP wa plastiki (polypropen) hutumiwa hasa kuzalisha bidhaa za wasifu wa polypropen ya maumbo na ukubwa mbalimbali. Profaili hizi hutumiwa sana katika ujenzi, fanicha, magari, ufungaji, vifaa vya elektroniki na nyanja zingine. Katika uwanja wa usanifu, maelezo ya PP yanaweza kutumika kutengeneza muafaka wa mlango na dirisha, partitions, vipande vya mapambo, nk Katika uwanja wa samani, inaweza kutumika kutengeneza miguu ya meza, migongo ya viti na sehemu nyingine; Katika uwanja wa magari, inaweza kutumika kutengeneza sehemu za mambo ya ndani, bumpers, nk Katika uwanja wa ufungaji, inaweza kutumika kutengeneza masanduku ya ufungaji, pallets, nk. Katika uwanja wa vifaa vya umeme, inaweza kutumika kutengeneza shells, mabano, nk Kutokana na sifa zake za uzito wa mwanga, nguvu za juu, upinzani wa kutu katika usindikaji wa PP na urahisi wa usindikaji wa soko.
2. Vipengele kuu vya kifaa
Mstari wa uzalishaji wa wasifu wa PP wa plastiki unajumuisha sehemu kuu zifuatazo:
Extruder: kuwajibika kwa ajili ya joto na kuyeyuka PP malighafi na extrusion. Extruder kawaida huundwa na skrubu, pipa, kifaa cha kupokanzwa na kifaa cha kusambaza.
Mfumo wa ukungu: Kulingana na sura na saizi ya wasifu, tengeneza na utengeneze ukungu maalum kwa ajili ya kutoa plastiki iliyoyeyushwa ya PP kwenye umbo unalotaka.
Kifaa cha kuchagiza: uundaji wa awali wa wasifu uliotolewa ili kuhakikisha kuwa umbo na ukubwa wa sehemu yake unakidhi mahitaji ya muundo.
Mfumo wa kupoeza: kupoeza hewa au kupoeza maji kwa kawaida hutumiwa kupoza haraka wasifu wenye umbo ili kuboresha ugumu na nguvu zao.
Kifaa cha kuvuta na kukata: kuwajibika kwa kuvuta wasifu uliopozwa kutoka kwa ukungu na kuikata inavyohitajika.
Mfumo wa kudhibiti: Kufuatilia na kudhibiti halijoto, kasi, shinikizo na vigezo vingine vya mstari mzima wa uzalishaji ili kuhakikisha uthabiti wa mchakato wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.
3. Uchaguzi na maandalizi ya malighafi
Uchaguzi na maandalizi ya malighafi ni hatua muhimu katika uzalishaji wa wasifu wa PP. Malighafi ya PP yenye ubora thabiti na usafi wa hali ya juu inapaswa kuchaguliwa, na kugawanywa na kuchanganywa kulingana na mahitaji ya uzalishaji. Katika mchakato wa maandalizi, tahadhari inapaswa kulipwa kwa kukausha na kufuta malighafi ili kuepuka athari za uchafu kwenye ubora wa bidhaa.
4. Mchakato wa kuyeyuka inapokanzwa
Katika extruder, PP malighafi ni hatua kwa hatua moto na kuyeyuka baada ya mzunguko na shearing ya screw. Kifaa cha kupokanzwa cha extruder kawaida hutumia waya wa kupokanzwa umeme au fimbo ya kupokanzwa ya umeme ili kufikia hali ya kuyeyuka ya malighafi ya PP kwa kudhibiti joto na wakati wa kupokanzwa. Plastiki ya PP iliyoyeyuka inasukumwa ndani ya ukungu na screw. Utulivu na usawa wa mchakato wa kuyeyuka kwa joto ni muhimu sana kwa ubora wa bidhaa.
5. Ukingo wa extrusion
Die ndio sehemu kuu ya utengenezaji wa wasifu wa PP. Plastiki ya PP iliyoyeyushwa inapoingia kwenye ukungu, sehemu inayofinyanga ya ukungu hufinya na kutengeneza umbo la plastiki ili kuunda umbo linalohitajika. Kasi ya screw ya extruder na muundo wa kufa itaathiri kasi ya extrusion na usahihi wa sura ya wasifu. Katika mchakato wa ukingo wa extrusion, joto na shinikizo la extruder zinahitaji kudhibitiwa kwa ukali ili kuhakikisha kwamba plastiki inaweza kuwa sare na stably extruded.
6. Teknolojia ya baridi na kuchagiza
Profaili zilizopanuliwa zinahitaji kupitia hatua ya uundaji wa kupoeza ili kuhakikisha kuwa umbo na saizi ya sehemu nzima ni thabiti. Mfumo wa kupoeza kwa kawaida hupozwa kwa hewa au kupozwa na maji ili kupoza haraka wasifu chini ya joto la kawaida. Uchaguzi wa kasi ya baridi na njia ya baridi itaathiri ugumu na nguvu ya wasifu. Katika mchakato wa kuweka baridi, ni muhimu kuweka hali ya joto ya kati ya baridi imara ili kuepuka mabadiliko ya ukubwa yanayosababishwa na mabadiliko ya joto.
7. Hatua za kuvuta na kukata
Baada ya baridi na kuunda, wasifu wa PP unahitaji kuvutwa nje ya mold na kifaa cha traction. Kasi ya kifaa cha traction inapaswa kufanana na kasi ya extruder ili kuhakikisha kuendelea na utulivu wa wasifu. Wakati huo huo, vifaa vya kukata vinaweza kutumika kukata wasifu kwa urefu unaohitajika. Mchakato wa kukata unapaswa kuwa sahihi na wa haraka ili kuzuia uharibifu wa wasifu ulioonyeshwa.
8. Mchakato wa ukaguzi na ufungaji
Profaili ya PP baada ya kuvuta na kukata inahitaji kuchunguzwa kwa ubora. Maudhui ya ukaguzi ni pamoja na usahihi wa vipimo, umaliziaji wa uso, ugumu na vipengele vingine vya ukaguzi. Profaili zilizoidhinishwa zitaingizwa katika mchakato wa upakiaji kwa ajili ya ufungaji, kuweka lebo, n.k., kwa usafirishaji na uhifadhi. Wakati wa mchakato wa ufungaji, tahadhari inapaswa kulipwa ili kulinda uso wa wasifu kutoka kwa scratches na uchafuzi.
