เครื่องอัดรีดพลาสติกทำงานอย่างไร?

การอัดรีดพลาสติก เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งเกี่ยวข้องกับการละลายวัตถุดิบดิบและทำให้เป็นโปรไฟล์ต่อเนื่อง มันมักใช้ในการผลิตท่อท่อแผ่นและส่วนประกอบพลาสติกต่างๆ แต่เครื่องอัดรีดพลาสติกทำงานอย่างไร? บทความนี้จะเจาะลึกรายละเอียดของกระบวนการอัดรีดส่วนประกอบและแอปพลิเคชัน

ส่วนประกอบของเครื่องอัดรีดพลาสติก

เครื่องอัดรีดพลาสติกประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างแต่ละชิ้นมีบทบาทสำคัญในกระบวนการอัดรีด เหล่านี้รวมถึง:

เครื่องกระโดด

กระโดดเป็นที่ที่วัตถุดิบพลาสติกมักจะอยู่ในรูปของเม็ดหรือเม็ดจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีด กรวยบางตัวมีระบบการอบแห้งเพื่อกำจัดความชื้นออกจากวัสดุก่อนการประมวลผล

ถัง

ถังเป็นห้องทรงกระบอกยาวที่มีสกรู มันถูกทำให้ร้อนโดยใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือองค์ประกอบความร้อนอื่น ๆ เพื่อละลายพลาสติกขณะที่มันเคลื่อนที่ผ่านเครื่องอัดรีด

สกรู

สกรูเป็นส่วนประกอบที่หมุนได้ที่สื่อถึงการบีบอัดและละลายวัสดุพลาสติก มันมีโซนที่แตกต่างกัน:

• โซนฟีด : ที่เม็ดพลาสติกของแข็งเข้ามาและเริ่มเคลื่อนที่ไปข้างหน้า

• โซนการบีบอัด : ที่วัสดุถูกทำให้ร้อนและบีบอัด

• โซนการวัด : ที่พลาสติกละลายถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันก่อนที่จะถูกผลักผ่านตาย

ตาย

The Die เป็นช่องเปิดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งสร้างพลาสติกที่ละลายในโปรไฟล์ที่ต้องการ รูปร่างของแม่พิมพ์กำหนดส่วนตัดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ระบบทำความเย็น

เมื่อพลาสติกออกจากตายจะต้องเย็นและแข็งตัว การระบายความร้อนมักจะทำโดยใช้อากาศน้ำหรือม้วนระบายความร้อนขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

เครื่องตัดหรือวินเทอร์

ส่วนประกอบสุดท้ายในสายการอัดรีดคือเครื่องตัดหรือ winder โปรไฟล์ต่อเนื่องจะถูกตัดเป็นความยาวเฉพาะหรือแผลลงบนวงล้อสำหรับการจัดเก็บและการขนส่ง

กระบวนการทำงานของเครื่องอัดรีดพลาสติก

ขั้นตอนที่ 1: การให้อาหารพลาสติก

กระบวนการอัดรีดพลาสติกเริ่มต้นด้วยการป้อนวัสดุพลาสติกดิบลงในถัง สารเติมแต่งเช่น colorants หรือ stabilizers อาจมีการแนะนำในขั้นตอนนี้

ขั้นตอนที่ 2: ละลายพลาสติก

วัสดุเคลื่อนที่จากถังเข้าไปในถังซึ่งสกรูหมุนจะบ่งบอกถึงมันไปข้างหน้า ในขณะที่พลาสติกดำเนินการผ่านถังเครื่องทำความร้อนค่อยๆเพิ่มอุณหภูมิของมันเปลี่ยนเป็นสถานะหลอมเหลว

ขั้นตอนที่ 3: การบีบอัดและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

ในโซนการบีบอัดและการวัดแสงพลาสติกจะละลายและผสมเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอ การออกแบบของสกรูมีบทบาทสำคัญในการบรรลุการละลายที่สอดคล้องกัน

ขั้นตอนที่ 4: สร้างความตาย

การละลายพลาสติกที่เป็นเนื้อเดียวกันนั้นถูกบังคับให้ตายซึ่งทำให้มันมีรูปร่างสุดท้าย ผู้ตายจะต้องได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและความสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ที่อัดรีด

ขั้นตอนที่ 5: การระบายความร้อนและการแข็งตัว

เมื่อพลาสติกที่อัดออกมาออกจากตายมันจะผ่านกระบวนการระบายความร้อนเพื่อรักษารูปร่าง อ่างน้ำการระบายความร้อนอากาศหรือม้วนระบายความร้อนมักใช้ในขั้นตอนนี้

ขั้นตอนที่ 6: การตัดหรือคดเคี้ยว

เมื่อผลิตภัณฑ์ที่อัดรีดเย็นลงมันจะถูกตัดเป็นความยาวเฉพาะหรือแผลลงบนวงล้อสำหรับการประมวลผลหรือการกระจายเพิ่มเติม

การประยุกต์ใช้พลาสติกรีด

การอัดรีดพลาสติกถูกใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากประสิทธิภาพและความหลากหลาย แอปพลิเคชันทั่วไปบางอย่างรวมถึง:

• ท่อและท่อ : ใช้ในการประปาการชลประทานและการใช้งานทางการแพทย์

• แผ่นพลาสติกและภาพยนตร์ : ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์การก่อสร้างและอุตสาหกรรมยานยนต์

• ฉนวนกันความร้อนลวด : ให้การเคลือบป้องกันสายไฟฟ้าและสายเคเบิล

• โปรไฟล์และการขึ้นรูป : ใช้ในกรอบหน้าต่างการลอกสภาพอากาศและการตกแต่ง

ข้อดีของการรีดพลาสติก

ประสิทธิภาพสูง

การอัดรีดพลาสติกเป็นกระบวนการต่อเนื่องทำให้มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ความคุ้มค่า

เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตพลาสติกอื่น ๆ การอัดรีดค่อนข้างต่ำเนื่องจากมีของเสียจากวัสดุน้อยที่สุด

ความอเนกประสงค์

กระบวนการนี้สามารถจัดการวัสดุเทอร์โมพลาสติกต่างๆรวมถึง PVC, โพลีเอทิลีน, โพรพิลีนและ ABS

ความสม่ำเสมอ

ผลิตภัณฑ์ที่มีการอัดรีดรักษารูปร่างหน้าตัดและคุณภาพที่สอดคล้องกันทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง

บทสรุป

การทำความเข้าใจว่าเครื่องอัดรีดพลาสติกทำงานได้อย่างไรให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับหนึ่งในกระบวนการผลิตที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมพลาสติก ตั้งแต่การให้อาหารวัตถุดิบไปจนถึงการสร้างและระบายความร้อนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแต่ละขั้นตอนมีบทบาทสำคัญในการผลิตส่วนประกอบพลาสติกคุณภาพสูง ไม่ว่าจะเป็นท่อแผ่นหรือภาพยนตร์การอัดรีดพลาสติกยังคงเป็นกระบวนการพื้นฐานในการผลิตที่ทันสมัย