ပလပ်စတစ်ထုတ်လွှင့်မှုဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

ပလပ်စတစ်ထုတ်ယူခြင်း သည်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအရည်ပျော်ပြီးစဉ်ဆက်မပြတ်ပရိုဖိုင်းများအဖြစ်ဖွဲ့စည်းထားသောကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုပိုက်များ, ပြွန်များ, စာရွက်များနှင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ သို့သော်ပလပ်စတစ်ထုတ်လွှင့်မှုသည်မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။ ဤဆောင်းပါးသည်သွန်းထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်, ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများနှင့်၎င်း၏လျှောက်လွှာများ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုလေ့လာလိမ့်မည်။

ပလပ်စတစ်အခွင့်အာဏာ၏အစိတ်အပိုင်းများ

ပလတ်စတစ်ထုတ်ယူသူသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် -

ဟော်တယ်

များသောအားဖြင့်ကုန်ကြမ်းပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများသည်များသောအားဖြင့် granules သို့မဟုတ်လုံးလေးများပုံစံဖြင့်ပြုလုပ်သောနေရာဖြစ်သည်။ အချို့သော Hoppers အချို့သည်အပြောင်းအလဲမနေမီအကြောင်းအရာမှအစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန်ခြောက်သွေ့သောစနစ်များရှိသည်။

စည်ပိုင်း

အဆိုပါစည်သည်ဝက်အူနေသည့်ရှည်လျားပြီးဆလင်ဒါခန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်လျှပ်စစ်အပူပေးစက်များသို့မဟုတ်အခြားအပူပေးသောဒြပ်စင်များကိုပလပ်စတစ်အရည်ပျော်စေရန်အသုံးပြုသည်။

ဝက်အူတင်း

အဆိုပါဝက်အူသည်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုဖော်ပြသည်, ချုံ့ခြင်းနှင့်အရည်ပျော်စေသည့်လှည့်ထားသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါဟာကွဲပြားခြားနားသောဇုန်ရှိပါတယ်:

• အစာကျွေးဇုန် - အစိုင်အခဲပလပ်စတစ်လုံးလေးများကို 0 င်ရောက်ပြီးရှေ့သို့ရွေ့လျားပါ။

• Compression ဇုန် : ပစ္စည်းအပူနှင့်ချုံ့အဘယ်မှာရှိ။

• မီတာဇုန် - အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်ကိုသေဆုံးမှတစ်ဆင့်တွန်းအားပေးခြင်းမပြုမီတစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

သေဆုံး

သေဆုံးသည်အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောအဖွင့်သည်။ သေဆုံးသည့်ပုံစံသည်နောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်၏လက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်းကိုဆုံးဖြတ်သည်။

အအေးစနစ်

ပလတ်စတစ်သည်သေဆုံးသည်နှင့်တပြိုင်နက်အအေးနှင့်ခိုင်မာမှုရှိရမည်။ အအေးခံခြင်းပေါ် မူတည်. လေ, ရေအေးစက်လိပ်များကို အသုံးပြု. အအေးခံသည်။

Cutter သို့မဟုတ် Windder

extrusion line တွင်နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းသည်ရှုးသို့မဟုတ် winder ဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် profiles များကိုသီးခြားအရှည်များသို့သိုလှောင်ခြင်းနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် Reels သို့သယ်ဆောင်သွားသည်။

ပလပ်စတစ်ထုတ်လွှင့်၏အလုပ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

အဆင့် 1: ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအစာကျွေးခြင်း

ပလတ်စတစ်ထုတ်ယူမှုဖြစ်စဉ်သည်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို Hopper သို့အစာကျွေးခြင်းဖြင့်စတင်သည်။ အရောင်များသို့မဟုတ်တည်ငြိမ်ခြင်းကဲ့သို့သောထပ်တိုးများကိုဤအဆင့်တွင်မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။

အဆင့် 2: ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်

ပစ္စည်းသည် hopper မှစည်ထဲမှစည်ထဲမှရွေ့လျားနေသည့်နေရာတွင်လှည့်လည်ခြင်းဝက်အူသည်၎င်းကိုရှေ့သို့တင်သည်။ ပလပ်စတစ်တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှအပူပေးစက်များသည်အပူချိန်ကိုတဖြည်းဖြည်းမြှင့်တင်ကာသွန်းသောပြည်နယ်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်။

အဆင့် 3: compression and homogenization

compression and metering zone များတွင်ပလပ်စတစ်ကိုပိုမိုအရည်ပျော်ပြီးစည်းလုံးညီညွတ်စေရန်ရောထွေးသည်။ ဝက်အူ၏ဒီဇိုင်းသည်တသမတ်တည်းအရည်ပျော်မှုကိုရရှိရန်အတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။

အဆင့် 4: သေဆုံးမှတဆင့်ပုံဖော်

တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းပလတ်စတစ်အရည်ပျော်များကိုသေဒဏ်ချမှတ်ခြင်းဖြင့်အတင်းအဓမ္မစေခိုင်းသည်။ သေလွန်သူများသည် extruded ထုတ်ကုန်တွင်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာစေရန်တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာဖြစ်ရမည်။

အဆင့် 5: အအေးနှင့်ခိုင်မာမှု

Extruded ပလတ်စတစ်များသည်သေဆုံးသည်နှင့်အမျှ၎င်းသည်၎င်း၏ပုံသဏ် in ာန်ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန်အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုခံယူသည်။ ရေရေချိုး, လေအေး, သို့မဟုတ်အအေးလိပ်များကိုဤအဆင့်တွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

အဆင့် 6: ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ်အကွေ့အကောက်များသော

Extruded ထုတ်ကုန်အအေးသည်နှင့်တပြိုင်နက်၎င်းသည်နောက်ထပ်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုသို့မဟုတ်ဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက်ပြန်လည်နေရာချထားခြင်းသို့မဟုတ်အနာကိုဖြတ်ခြင်းသို့မဟုတ်အနာကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပလပ်စတစ်ထုတ်ယူ၏လျှောက်လွှာ

ပလပ်စတစ်ထုတ်ယူခြင်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဘက်စုံသုံးမှုကြောင့်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသည်။ အချို့သောအသုံးများသော application များမှာ -

• ပိုက်များနှင့်ပြွန် - ပိုက်, ဆည်မြောင်းနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်အသုံးပြုသည်။

• ပလပ်စတစ်အိတ်များနှင့်ရုပ်ရှင်များ - ထုပ်ပိုးခြင်း, ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသည်။

• ဝါယာကြိုး insulation : လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများနှင့်ကေဘယ်ကြိုးများအတွက်အကာအကွယ်အဖုံးကိုပေးသည်။

• ပရိုဖိုင်းများနှင့်ပုံသွင်းခြင်း - ပြတင်းပေါက်ဘောင်များ, ရာသီဥတုအခြေအနေ,

ပလပ်စတစ်ထုတ်ယူခြင်း၏အားသာချက်များ

မြင့်မားသောထိရောက်မှု

ပလတ်စတစ်ထုတ်ယူခြင်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလွန်အမင်းထိရောက်မှုဖြစ်စေသည်။

ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု

အခြားပလပ်စတစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အနိမ့်ဆုံးပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းကြောင့် extrusion သည်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်။

ဘက်စုံခြင်း

PVC, Polyethylene, PolyPropylene နှင့် ABS အပါအ 0 င် thermoplastic ပစ္စည်းများအမျိုးမျိုးကိုကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

ကိုက်ညီမှု

Extrududed ထုတ်ကုန်များသည်တသမတ်တည်း Cross-sectional ပုံစံပုံစံနှင့်အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းထားပြီးမြင့်မားသောတိကျသော application များအတွက်သင့်တော်သည်။

ကောက်ချက်

ပလပ်စတစ်ထုတ်ယူသည့်အကျင့်စိမ်းသည်ပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အရေးအကြီးဆုံးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုသို့မည်သို့ထိုးထွင်းသိမြင်စေသည်ကိုနားလည်ခြင်း။ ကုန်ကြမ်းများကိုအစာကျွေးခြင်းနှင့်အအေးခံရန်အစာကျွေးခြင်းမှအစာကျွေးခြင်းနှင့်အအေးခံရန်အဆင့်တစ်ခုစီသည်အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ပိုက်များ, စာရွက်များ, သို့မဟုတ်ရုပ်ရှင်များအတွက်ပလတ်စတစ်ထုတ်ယူမှုများသည်ခေတ်သစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပလတ်စတစ်ထုတ်ယူခြင်းသည်အခြေခံကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။