ஒரு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது மூல பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உருக்கி அவற்றை தொடர்ச்சியான சுயவிவரங்களாக உருவாக்குகிறது. இது பொதுவாக குழாய்கள், குழாய்கள், தாள்கள் மற்றும் பல்வேறு பிளாஸ்டிக் கூறுகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. ஆனால் ஒரு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது? இந்த கட்டுரை வெளியேற்ற செயல்முறை, அதன் கூறுகள் மற்றும் அதன் பயன்பாடுகளின் விவரங்களை ஆராயும்.

ஒரு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் கூறுகள்

ஒரு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் பல அத்தியாவசிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் வெளியேற்ற செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன. இவை பின்வருமாறு:

ஹாப்பர்

ஹாப்பர் என்பது மூல பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், வழக்கமாக துகள்கள் அல்லது துகள்கள் வடிவில், எக்ஸ்ட்ரூடரில் வழங்கப்படுகின்றன. சில ஹாப்பர்கள் செயலாக்கத்திற்கு முன் பொருளிலிருந்து ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்தும் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

பீப்பாய்

பீப்பாய் ஒரு நீண்ட, உருளை அறை, இது திருகு வைத்திருக்கும். எக்ஸ்ட்ரூடர் வழியாக நகரும் போது பிளாஸ்டிக் உருகுவதற்கு மின் ஹீட்டர்கள் அல்லது பிற வெப்ப கூறுகளைப் பயன்படுத்தி இது சூடாகிறது.

திருகு

திருகு என்பது சுழலும் கூறு ஆகும், இது பிளாஸ்டிக் பொருளை வெளிப்படுத்துகிறது, சுருக்குகிறது மற்றும் உருக்குகிறது. இது வெவ்வேறு மண்டலங்களைக் கொண்டுள்ளது:

• தீவன மண்டலம் : திட பிளாஸ்டிக் துகள்கள் நுழைந்து முன்னோக்கி நகரத் தொடங்குகின்றன.

• சுருக்க மண்டலம் : பொருள் சூடாகவும் சுருக்கப்பட்டதாகவும் இருக்கும் இடத்தில்.

• அளவீட்டு மண்டலம் : இறப்பின் வழியாக தள்ளப்படுவதற்கு முன்பு உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

இறக்க

இறப்பு என்பது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட திறப்பு ஆகும், இது உருகிய பிளாஸ்டிக்கை விரும்பிய சுயவிவரமாக வடிவமைக்கிறது. இறப்பின் வடிவம் இறுதி தயாரிப்பின் குறுக்குவெட்டு தீர்மானிக்கிறது.

குளிரூட்டும் முறை

பிளாஸ்டிக் இறந்தவுடன், அதை குளிர்வித்து திடப்படுத்த வேண்டும். குளிரூட்டல் பொதுவாக உற்பத்தி செய்யப்படும் உற்பத்தியைப் பொறுத்து காற்று, நீர் அல்லது குளிரூட்டும் ரோல்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

கட்டர் அல்லது விண்டர்

வெளியேற்ற வரிசையில் இறுதி கூறு கட்டர் அல்லது விண்டர் ஆகும். தொடர்ச்சியான சுயவிவரங்கள் குறிப்பிட்ட நீளங்களாக வெட்டப்படுகின்றன அல்லது சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்காக ரீல்கள் மீது காயமடைகின்றன.

ஒரு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் வேலை செயல்முறை

படி 1: பிளாஸ்டிக் பொருளுக்கு உணவளித்தல்

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை மூல பிளாஸ்டிக் பொருட்களை ஹாப்பருக்கு உணவளிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. இந்த கட்டத்தில் வண்ணங்கள் அல்லது நிலைப்படுத்திகள் போன்ற சேர்க்கைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படலாம்.

படி 2: பிளாஸ்டிக் உருகுதல்

பொருள் ஹாப்பரிலிருந்து பீப்பாய்க்கு நகர்கிறது, அங்கு சுழலும் திருகு அதை முன்னோக்கி தெரிவிக்கிறது. பீப்பாய் வழியாக பிளாஸ்டிக் முன்னேறும்போது, ​​ஹீட்டர்கள் படிப்படியாக அதன் வெப்பநிலையை உயர்த்துகின்றன, அதை உருகிய நிலையாக மாற்றுகின்றன.

படி 3: சுருக்க மற்றும் ஒத்திசைவு

சுருக்க மற்றும் அளவீட்டு மண்டலங்களில், பிளாஸ்டிக் மேலும் உருகி, சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த கலக்கப்படுகிறது. ஒரு நிலையான உருகலை அடைவதில் திருகு வடிவமைப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

படி 4: டை மூலம் வடிவமைக்கிறது

ஒரே மாதிரியான பிளாஸ்டிக் உருகல் டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, இது அதன் இறுதி வடிவத்தை அளிக்கிறது. வெளியேற்றப்பட்ட உற்பத்தியில் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த இறப்பு துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

படி 5: குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்

வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் இறப்பிலிருந்து வெளியேறும்போது, ​​அதன் வடிவத்தைத் தக்கவைக்க இது ஒரு குளிரூட்டும் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில் நீர் குளியல், காற்று குளிரூட்டல் அல்லது குளிரூட்டும் ரோல்ஸ் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

படி 6: வெட்டுதல் அல்லது முறுக்கு

வெளியேற்றப்பட்ட தயாரிப்பு குளிரூட்டப்பட்டவுடன், அது குறிப்பிட்ட நீளமாக வெட்டப்படுகிறது அல்லது மேலும் செயலாக்கம் அல்லது விநியோகத்திற்காக ரீல்கள் மீது காயப்படுத்தப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றத்தின் பயன்பாடுகள்

பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் பல்வேறு தொழில்களில் அதன் செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறன் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• குழாய்கள் மற்றும் குழாய் : பிளம்பிங், நீர்ப்பாசனம் மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• பிளாஸ்டிக் தாள்கள் மற்றும் திரைப்படங்கள் : பேக்கேஜிங், கட்டுமானம் மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• கம்பி காப்பு : மின் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களுக்கு பாதுகாப்பு பூச்சுகளை வழங்குகிறது.

• சுயவிவரங்கள் மற்றும் மோல்டிங் : சாளர பிரேம்கள், வானிலை அகற்றுதல் மற்றும் அலங்கார டிரிம்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றத்தின் நன்மைகள்

உயர் திறன்

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்பது ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும், இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் திறமையானது.

செலவு-செயல்திறன்

மற்ற பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குறைந்த பொருள் கழிவுகள் காரணமாக வெளியேற்றமானது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலையில் உள்ளது.

பல்துறை

இந்த செயல்முறை பி.வி.சி, பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றும் ஏபிஎஸ் உள்ளிட்ட பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களைக் கையாள முடியும்.

நிலைத்தன்மை

வெளியேற்றப்பட்ட தயாரிப்புகள் நிலையான குறுக்கு வெட்டு வடிவங்களையும் தரத்தையும் பராமரிக்கின்றன, அவை அதிக துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

முடிவு

ஒரு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது பிளாஸ்டிக் துறையில் மிக முக்கியமான உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒன்றைப் பற்றிய நுண்ணறிவை வழங்குகிறது. மூலப்பொருட்களுக்கு உணவளிப்பது முதல் இறுதி உற்பத்தியை வடிவமைப்பது மற்றும் குளிர்விப்பது வரை, ஒவ்வொரு அடியும் உயர்தர பிளாஸ்டிக் கூறுகளை உருவாக்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. குழாய்கள், தாள்கள் அல்லது திரைப்படங்களுக்காக இருந்தாலும், நவீன உற்பத்தியில் பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் ஒரு அடிப்படை செயல்முறையாகத் தொடர்கிறது.