Sản phẩm Vedio
Máy đùn ống HDPE /PPR/PPH
Giới thiệu về máy đùn ống HDPE/PPR/PPH
Tìm kiếm một giải pháp đáng tin cậy để sản xuất các ống thoát nước PP/PPH hiệu suất cao, hiệu suất cao? Đường đùn ống PP/PPH đầu ra cao của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các ống nhựa chất lượng cao được sử dụng trong các hệ thống thoát nước. Cho dù bạn đang nhắm mục tiêu vào thị trường dân cư, thương mại hoặc công nghiệp, dòng đùn này mang lại hiệu quả, tính nhất quán và tùy chỉnh chưa từng có.
Các tính năng chính của máy đùn ống HDPE /PPR/PPH
 | Máy đùn hiệu quả cao đối với các vật liệu khác nhau
Tại trung tâm của máy đùn ống HDPE/PPR/PPH là một máy đùn hiệu quả cao được thiết kế để xử lý các vật liệu nhiệt dẻo khác nhau, bao gồm HDPE, PPR và PPH. Những vật liệu này yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác và nóng chảy đồng đều để đạt được các tính chất ống tối ưu như sức mạnh, tính linh hoạt và khả năng chống hóa chất. Thiết kế vít và thùng tiên tiến của máy đùn đảm bảo hóa dẻo vật liệu tuyệt vời, ngăn chặn sự xuống cấp và đảm bảo một dòng vật liệu mịn, nhất quán thông qua khuôn. Điều này rất quan trọng để sản xuất các đường ống chất lượng cao với độ dày tường đồng đều và bề mặt mịn. |
| Kiểm soát đường kính ống chính xác
Máy đùn ống HDPE/PPR/PPH cung cấp độ chính xác đặc biệt trong điều khiển đường kính ống, đảm bảo sản xuất các đường ống nhất quán trong dung sai chặt chẽ. Hệ thống hiệu chuẩn đầu và kích thước khuôn được thiết kế để duy trì đường kính chính xác, tạo ra các đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Kiểm soát chính xác này là rất cần thiết cho các ngành công nghiệp như hệ thống ống nước, xây dựng và tưới tiêu, trong đó kích thước ống chính xác là rất quan trọng cho khả năng tương thích và hiệu suất của hệ thống. Khả năng sản xuất các đường ống có đường kính khác nhau (từ nhỏ đến lớn) mang đến cho các nhà sản xuất sự linh hoạt để phục vụ cho nhu cầu của khách hàng khác nhau. |
| Hệ thống làm mát và hiệu chuẩn nâng cao
Sau khi đùn, các đường ống đi qua một hệ thống làm mát và hiệu chuẩn tiên tiến để đảm bảo định hình và kích thước chính xác. Hệ thống làm mát, thường bao gồm bồn tắm nước và các đơn vị làm mát không khí, nhanh chóng làm mát các đường ống trong khi duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và độ chính xác của kích thước. Đơn vị hiệu chuẩn đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo các đường ống đùn duy trì độ tròn và tính đồng nhất của chúng, ngay cả ở tốc độ sản xuất cao. Điều này dẫn đến các đường ống trơn tru, không có khuyết tật đã sẵn sàng để xử lý hạ nguồn hoặc sử dụng trực tiếp trong các ứng dụng khác nhau. |
| Đơn vị cắt và cắt tự động
Máy đùn ống HDPE/PPR/PPH bao gồm một bộ phận cắt và cắt tự động để đảm bảo sản xuất liên tục các đường ống có chiều dài đồng đều. Đơn vị Haul-Off áp dụng lực kéo nhất quán cho các đường ống đùn, duy trì tính đồng nhất trong quá trình sản xuất. Bộ phận cắt được thiết kế cho độ chính xác và hiệu quả, có khả năng cung cấp các vết cắt sạch, không có chip ở nhiều độ dài khác nhau. Tính năng này giúp loại bỏ sự cần thiết của các bước xử lý hậu kỳ bổ sung, đảm bảo rằng các đường ống đã sẵn sàng để đóng gói hoặc lắp ráp thêm. |
| Hoạt động tiết kiệm năng lượng
Được thiết kế với hiệu quả năng lượng trong tâm trí, máy đùn ống HDPE/PPR/PPH giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng trong khi tối đa hóa sản lượng sản xuất. Các hệ thống sưởi ấm và làm mát tiên tiến được tối ưu hóa để sử dụng năng lượng thấp, giảm chi phí hoạt động và giảm thiểu tác động môi trường của quá trình sản xuất. Thiết kế tiết kiệm năng lượng này đặc biệt có lợi cho các nhà sản xuất tìm cách cải thiện lợi nhuận và giảm dấu chân carbon của họ, làm cho máy đùn trở thành một khoản đầu tư có trách nhiệm với môi trường. |
▏ Phạm vi ứng dụng
Trường hợp
Ảnh sản phẩm
Làm thế nào mà máy đùn ống hdpe/ppr/pph
▏ Áp dụng ống hdpe/ppr/pph
▏benefits của máy đùn ống HDPE/PPR/PPH
| 1. Năng lực sản xuất cao
Máy đùn ống HDPE/PPR/PPH có khả năng sản xuất tốc độ cao, cho phép các nhà sản xuất sản xuất một lượng lớn ống trong một thời gian ngắn. Điều này dẫn đến chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian quay vòng nhanh hơn cho các đơn đặt hàng. |
| 2. Tùy chỉnh và linh hoạt
Thiết kế linh hoạt của máy cho phép các nhà sản xuất sản xuất nhiều kích thước đường ống, độ dày tường và vật liệu. Tùy chỉnh này cho phép các nhà sản xuất phục vụ cho các nhu cầu thị trường đa dạng, từ hệ thống ống nước dân cư đến các ứng dụng công nghiệp. |
| 3. Chất lượng sản phẩm nhất quán
Với các hệ thống điều khiển tiên tiến của nó, máy đùn ống HDPE/PPR/PPH đảm bảo độ chính xác và tính đồng nhất cao trong các đường ống được tạo ra. Độ dày tường nhất quán, bề mặt mịn và kích thước chính xác là rất quan trọng đối với các tiêu chuẩn của ngành và yêu cầu của khách hàng. |
| 4. Tiết kiệm năng lượng và trách nhiệm môi trường
Hoạt động tiết kiệm năng lượng của máy làm giảm mức tiêu thụ năng lượng, giúp các nhà sản xuất cắt giảm chi phí hoạt động trong khi đóng góp vào quy trình sản xuất xanh hơn, bền vững hơn. |
| 5. Độ bền và tuổi thọ dài
Thiết kế mạnh mẽ và các thành phần chất lượng cao của máy đùn ống HDPE/PPR/PPH đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và lâu dài. Điều này có nghĩa là giảm nhu cầu bảo trì và tăng thời gian hoạt động cho các nhà sản xuất, tối đa hóa năng suất. |
Sản xuất đường ống với máy đùn ống HDPE/PPR/PPH
Máy đùn ống HDPE/PPR/PPH là một giải pháp đa năng, hiệu suất cao cho các nhà sản xuất muốn sản xuất một loạt các đường ống để các ứng dụng hệ thống ống nước, công nghiệp, tưới tiêu và cơ sở hạ tầng. Với khả năng xử lý nhiều vật liệu, cung cấp kiểm soát chính xác các sion đường ống và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, máy đùn này là một công cụ thiết yếu để sản xuất các đường ống chất lượng cao, bền.
Bằng cách đầu tư vào máy đùn ống HDPE/PPR/PPH, các nhà sản xuất có thể tăng cường khả năng sản xuất của họ, giảm chi phí hoạt động và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các giải pháp đường ống đáng tin cậy trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Chi tiết sản phẩm
Ống PPH, đường ống polypropylen tên đầy đủ, là một loại ống nhựa hiệu suất cao và thân thiện với môi trường, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực xây dựng nguồn cung cấp nước và thoát nước, ngành công nghiệp hóa học, tưới nông nghiệp, v.v. Các phần sau của dây chuyền sản xuất ống PPH sẽ được giới thiệu chi tiết.
| 1 | Chuẩn bị nguyên liệu thô |
| Trước khi dòng đùn ống HDPE/PPR/PPH được bắt đầu, trước tiên cần phải chuẩn bị nguyên liệu thô HDPE/PPR/PPH. Những nguyên liệu thô này cần đáp ứng các yêu cầu chất lượng nhất định, bao gồm độ tinh khiết, phân phối kích thước hạt, v.v ... Trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu thô, cũng cần phải thực hiện tiền xử lý nguyên liệu cần thiết, như sàng lọc, sấy khô, v.v., để đảm bảo chất lượng của nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu sản xuất. |
| 2 | Sưởi ấm và tan chảy |
| Sau khi nguyên liệu thô vào đường đùn ống HDPE/PPR/PPH, trước tiên nó được đưa vào thiết bị sưởi và nóng chảy. Trong thiết bị này, nguyên liệu thô được chuyển đổi dần từ trạng thái rắn sang trạng thái nóng chảy bằng cách làm nóng ở nhiệt độ cao. Nhiệt độ gia nhiệt và thời gian cần phải được điều chỉnh theo bản chất của các yêu cầu sản xuất và nguyên liệu thô để đảm bảo rằng hiệu ứng nóng chảy đáp ứng nhu cầu sản xuất. |
| 3 | Đúc phun |
| Nguyên liệu thô PPH nóng chảy được tiêm vào khuôn phun, và thông qua việc làm mát và định hình của khuôn, một chiều dài và đường kính nhất định của đường ống được hình thành. Đúc phun là một liên kết chính trong việc sản xuất các ống PPH, có tác động quan trọng đến độ chính xác chất lượng và kích thước của các đường ống. Do đó, cần phải kiểm soát nghiêm ngặt áp suất tiêm, tốc độ, nhiệt độ và các thông số khác để đảm bảo chất lượng hình thành ống. |
| 4 | Xịt làm mát |
| Nhiệt độ của đường ống sau khi ép phun cao, và nó cần được làm mát ngay lập tức. Làm mát phun là một phương pháp làm mát phổ biến, bằng cách phun nước làm mát lên bề mặt đường ống, đường ống được làm mát nhanh chóng và hình dạng. Trong quá trình làm mát phun, cần phải kiểm soát nhiệt độ, tốc độ dòng chảy và chế độ phun nước làm mát để tránh làm hỏng đường ống. |
| 5 | Cắt và đánh bóng |
| Các ống làm mát phun cần được cắt và đánh bóng. Cắt là cắt đường ống thành một chiều dài đáp ứng các yêu cầu, và mài là loại bỏ các vệt và các phần không đều trên bề mặt của đường ống, do đó bề mặt của đường ống mịn hơn và mịn hơn. Bước này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng ngoại hình của đường ống, mà còn có tác động quan trọng đến việc cài đặt và sử dụng tiếp theo. |
| 6 | Cắt ống |
| Các đường ống cắt và đánh bóng cần được cắt thêm theo chiều dài và đặc điểm kỹ thuật cần thiết. Trong quá trình cắt, cần phải đảm bảo độ chính xác về chiều và chất lượng phần của đường ống để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. |
| 7 | Kiểm tra chất lượng |
| Kiểm tra chất lượng là một liên kết quan trọng trong đường đùn ống HDPE/PPR/PPH. Thông qua việc kiểm tra chất lượng xuất hiện, độ chính xác về chiều, tính chất cơ học và các khía cạnh khác của đường ống, để đảm bảo rằng đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia và yêu cầu của khách hàng. Đối với các đường ống không đáp ứng các yêu cầu, chúng cần được làm lại hoặc loại bỏ. |
| 8 | Kho |
| Ống PPH đã vượt qua kiểm tra chất lượng sẽ được gửi đến kho để lưu trữ. Trong quá trình lưu trữ, cần phải giữ cho kho khô, thông gió và sạch sẽ để tránh độ ẩm, biến dạng hoặc thiệt hại cho các đường ống. Đồng thời, cũng cần phải phân loại, xác định và ghi lại các đường ống để tạo điều kiện cho việc quản lý và sử dụng tiếp theo. |
▏about chúng tôi
Văn hóa hợp tác
Nhà cung cấp bộ phận phẫu thuật
Đóng gói và vận chuyển
