خط دستگاه اکستروژن لوله آب HDPE/PPR/PPH

خط اکستروژن لوله PP/PPH با بازده بالا ما به طور خاص برای برآورده کردن تقاضای فزاینده برای لوله های پلاستیکی با کیفیت بالا که در سیستم های زهکشی مورد استفاده قرار می گیرد ، طراحی شده است.

مدل:
دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH
برند:
قند

در دسترس بودن:

مقدار:



پرسیدن به سبد اضافه کنید

توضیح محصول

▏ محصول ودیو

دستگاه اکستروژن لوله HDPE /PPR/PPH

دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH

introduction به دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH

آیا به دنبال یک راه حل قابل اعتماد برای تولید لوله های زهکشی PP/PPH با کارایی بالا هستید؟ خط اکستروژن لوله PP/PPH با بازده بالا ما به طور خاص برای برآورده کردن تقاضای فزاینده برای لوله های پلاستیکی با کیفیت بالا که در سیستم های زهکشی مورد استفاده قرار می گیرد ، طراحی شده است. این که آیا شما در حال هدف قرار دادن بازارهای مسکونی ، تجاری یا صنعتی هستید ، این خط اکستروژن کارآیی ، قوام و سفارشی سازی بی نظیر را ارائه می دهد.

▏ ویژگی های اصلی دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH

اکسترودر با راندمان بالا برای مواد متنوع

در قلب دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH یک اکسترودر با راندمان بالا است که برای پردازش مواد مختلف ترموپلاستیک از جمله HDPE ، PPR و PPH طراحی شده است. این مواد برای دستیابی به خواص لوله بهینه مانند استحکام ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر مواد شیمیایی نیاز به کنترل دما و ذوب یکنواخت دارند.

طراحی پیشرفته پیچ و بشکه اکسترودر ، پلاستیک سازی مواد عالی ، جلوگیری از تخریب و تضمین جریان صاف و مداوم مواد از طریق قالب را تضمین می کند. این برای تولید لوله های با کیفیت بالا با ضخامت دیواره یکنواخت و سطوح صاف بسیار مهم است.

کنترل قطر لوله دقیق

دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH دقت استثنایی را در کنترل قطر لوله ارائه می دهد و از تولید مداوم لوله ها در تحمل های محکم اطمینان می دهد. سیستم کالیبراسیون سر و اندازه برای حفظ قطر دقیق ، تولید لوله هایی که مطابق با استانداردهای کیفیت دقیق هستند ، طراحی شده اند.

این کنترل دقیق برای صنایعی مانند لوله کشی ، ساخت و ساز و آبیاری ضروری است ، که در آن ابعاد لوله دقیق برای سازگاری و عملکرد سیستم بسیار مهم است. توانایی تولید لوله با قطرهای مختلف (از کوچک تا بزرگ) به تولید کنندگان این انعطاف پذیری را برای تأمین نیازهای متنوع مشتری می دهد.

سیستم خنک کننده و کالیبراسیون پیشرفته

پس از اکستروژن ، لوله ها از یک سیستم خنک کننده و کالیبراسیون پیشرفته عبور می کنند که شکل و اندازه گیری دقیق را تضمین می کند. سیستم خنک کننده ، که اغلب شامل حمام های آب و واحدهای خنک کننده هوا است ، ضمن حفظ یکپارچگی ساختاری و دقت بعدی ، لوله ها را به سرعت خنک می کند.

واحد کالیبراسیون نقش مهمی در اطمینان از این که لوله های اکسترود شده باعث حفظ گرد بودن و یکنواختی خود ، حتی با سرعت تولید بالا ، بازی می کنند. این منجر به لوله های صاف و بدون نقص آماده برای پردازش پایین دست یا استفاده مستقیم در برنامه های مختلف می شود.

واحد حمل و نقل اتوماتیک و برش

دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH شامل یک واحد حمل و نقل اتوماتیک و برش است که تولید مداوم لوله ها با طول یکنواخت را تضمین می کند. واحد حمل و نقل ، نیروی کشش مداوم را به لوله های اکسترود شده اعمال می کند و یکنواختی را در فرآیند تولید حفظ می کند.

واحد برش برای دقت و کارآیی طراحی شده است ، قادر به برش های تمیز و بدون تراشه در طول های مختلف است. این ویژگی نیاز به مراحل اضافی پس از پردازش را از بین می برد و اطمینان حاصل می شود که لوله ها برای بسته بندی یا مونتاژ بیشتر آماده هستند.

عملیات کارآمد

با استفاده از راندمان انرژی در ذهن ، دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH در حالی که حداکثر میزان تولید را دارد ، مصرف برق را به حداقل می رساند. سیستم های گرمایشی و سرمایش پیشرفته برای مصرف کم انرژی ، کاهش هزینه های عملیاتی و به حداقل رساندن تأثیر محیطی فرآیند تولید بهینه می شوند.

این طراحی کارآمد با انرژی به ویژه برای تولید کنندگان به دنبال بهبود سودآوری و کاهش ردپای کربن آنها مفید است و باعث می شود دستگاه اکستروژن به یک سرمایه گذاری با محیط زیست تبدیل شود.

▏ دامنه کاربرد

PPH

مورد Customer

محصولعکسهای

دستگاه اکسترودر اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH

دستگاه اکستروژن اصلی Extrusion HDPE/PPR/PPH

دستگاه اکستروودر اصلی Extrusion HDPE/PPR/PPH

مخزن تشکیل دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH

دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH دستگاه خاموش دستگاه

- چگونه دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH کار می کند

چگونه دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH کار می کند

برنامه های لوله های HDPE/PPR/PPH

برنامه های کاربردی لوله های HDPE/PPR/PPH

fenefits دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH

1. ظرفیت تولید بالا

دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH قادر به تولید با سرعت بالا است و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا در یک دوره کوتاه مقادیر زیادی لوله تولید کنند. این منجر به کاهش هزینه های تولید و زمان چرخش سریع تر برای سفارشات می شود.

2. سفارشی سازی و انعطاف پذیری

طراحی انعطاف پذیر این دستگاه تولید کنندگان را قادر می سازد انواع مختلف لوله ، ضخامت دیواره و مواد را تولید کنند. این سفارشی سازی به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا نیازهای متنوع بازار را از لوله کشی مسکونی گرفته تا کاربردهای صنعتی تأمین کنند.

3. کیفیت محصول سازگار

دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH با سیستم های کنترل پیشرفته خود ، دقت و یکنواختی بالایی را در لوله های تولید شده تضمین می کند. ضخامت دیوار مداوم ، سطوح صاف و ابعاد دقیق برای دیدار با استانداردهای صنعت و نیازهای مشتری بسیار مهم است.

4. صرفه جویی در انرژی و مسئولیت محیط زیست

عملکرد کارآمد این دستگاه باعث کاهش مصرف انرژی می شود و به تولید کنندگان کمک می کند تا ضمن کمک به یک فرآیند تولید سبزتر و پایدارتر ، هزینه های عملیاتی را کاهش دهند.

5. دوام و طول عمر طولانی

طراحی قوی و اجزای با کیفیت بالا دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH عملکرد قابل اعتماد و ماندگار را تضمین می کند. این ترجمه به کاهش نیازهای نگهداری و افزایش زمان برای تولید کنندگان ، به حداکثر رساندن بهره وری است.

▏ تولید لوله با دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH

دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH یک راه حل همه کاره و با کارایی بالا برای تولید کنندگان است که به دنبال تولید طیف گسترده ای از لوله ها برای لوله کشی ، صنعتی ، آبیاری و زیرساخت ها هستند. این دستگاه اکستروژن با داشتن توانایی پردازش چندین مواد ، ارائه کنترل دقیق بر روی ابعاد لوله و بهینه سازی راندمان تولید ، ابزاری اساسی برای تولید لوله های با کیفیت بالا و بادوام است.

با سرمایه گذاری در دستگاه اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH ، تولید کنندگان می توانند قابلیت های تولید خود را ارتقا دهند ، هزینه های عملیاتی را کاهش داده و تقاضای رو به رشد راه حل های لوله کشی قابل اعتماد را در صنایع مختلف برآورده کنند.

▏ جزئیات محصول

لوله PPH ، لوله هموپلیمر پلی پروپیلن نام کامل ، نوعی لوله پلاستیکی با کارایی و سازگار با محیط زیست است که به طور گسترده در زمینه های تأمین آب و زهکشی ساختمان ، صنعت شیمیایی ، آبیاری کشاورزی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. بخش های زیر از خط تولید لوله PPH با جزئیات معرفی خواهد شد.

1

تهیه مواد اولیه

قبل از شروع خط اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH ، ابتدا برای تهیه مواد اولیه گلوله HDPE/PPR/PPH لازم است. این مواد اولیه نیاز به برآورده کردن الزامات با کیفیت خاص ، از جمله خلوص ، توزیع اندازه ذرات و غیره دارند. در فرآیند تهیه مواد اولیه ، همچنین لازم است پیش تصفیه مواد اولیه مانند غربالگری ، خشک کردن و غیره انجام شود تا از کیفیت مواد اولیه برآورده شود.

2

گرمایش و ذوب شدن

پس از ورود مواد اولیه به خط اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH ، ابتدا در تجهیزات گرمایش و ذوب تغذیه می شود. در این دستگاه ، مواد اولیه به تدریج با گرم کردن در دماهای بالا از حالت جامد به حالت مذاب تبدیل می شود. دمای و زمان گرمایش باید با توجه به ماهیت مواد اولیه و الزامات تولید تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که اثر ذوب نیازهای تولید را برآورده می کند.

3

قالب تزریقی

ماده اولیه PPH مذاب به قالب تزریق تزریق می شود و از طریق خنک کننده و شکل دادن قالب ، طول و قطر خاصی از لوله تشکیل می شود. قالب تزریق یک پیوند کلیدی در تولید لوله های PPH است که تأثیر مهمی بر کیفیت و دقت بعدی لوله ها دارد. بنابراین ، برای اطمینان از کیفیت شکل گیری لوله ، کنترل فشار ، سرعت ، سرعت ، دما و سایر پارامترها لازم است.

4

خنک کننده اسپری

دمای لوله پس از قالب تزریق زیاد است و باید بلافاصله خنک شود. خنک کننده اسپری یک روش خنک کننده رایج است ، با پاشیدن آب خنک کننده به سطح لوله ، لوله به سرعت خنک و شکل می گیرد. در فرآیند خنک کننده اسپری ، برای جلوگیری از آسیب به لوله ، کنترل دما ، سرعت جریان و حالت اسپری آب خنک کننده لازم است.

5

برش و صیقل دادن

لوله خنک شده اسپری باید بریده و صیقل داده شود. برش این است که لوله را به طولی که نیازهای آن را برآورده می کند ، برش دهید و سنگ زنی این است که آستانها و قسمتهای ناهموار را روی سطح لوله بردارید ، به طوری که سطح لوله نرم تر و نرم تر باشد. این مرحله نه تنها بر کیفیت ظاهر لوله تأثیر می گذارد ، بلکه تأثیر مهمی در نصب و استفاده بعدی نیز دارد.

6	برش لوله
	لوله برش و صیقلی باید بیشتر به طول و مشخصات مورد نیاز برش داده شود. در فرآیند برش ، لازم است از دقت ابعادی و کیفیت بخش لوله برای تأمین نیازهای مشتریان اطمینان حاصل شود.

7

تست کیفیت

بازرسی کیفیت یک پیوند مهم در خط اکستروژن لوله HDPE/PPR/PPH است. از طریق بازرسی از کیفیت ظاهر ، دقت بعدی ، خصوصیات مکانیکی و سایر جنبه های لوله ، تا اطمینان حاصل شود که این لوله از استانداردهای ملی و نیازهای مشتری برخوردار است. برای لوله هایی که شرایط لازم را برآورده نمی کنند ، باید دوباره کار یا از بین بروند.

8

انباره

لوله PPH که بازرسی با کیفیت را پشت سر گذاشته است ، برای ذخیره سازی به انبار ارسال می شود. در طی فرآیند ذخیره سازی ، لازم است که انبار ، تهویه و تمیز نگه داشتن انبار ، برای جلوگیری از رطوبت ، تغییر شکل یا آسیب به لوله ها جلوگیری شود. در عین حال ، برای تسهیل مدیریت و استفاده بعدی ، طبقه بندی ، شناسایی و ضبط لوله ها نیز لازم است.