অ্যাবস সলিড ফাঁকা সৌর ব্যাকিং এক্সট্রুশন মেকিং মেশিন

উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন

পরিমাণ

বিশদ

1। উপাদান এক্সট্রুশন: মেশিনটি গলে যায় এবং শিট বা প্রোফাইলগুলিতে অ্যাবস পেললেট বা গ্রানুলগুলি এক্সট্রুড করে, যা শক্ত বা ফাঁকা হতে পারে। এই প্রোফাইলগুলি সৌর প্যানেলগুলির ব্যাকিং উপাদান হিসাবে কাজ করে, পরিবেশগত কারণগুলিকে যেমন আর্দ্রতা, ইউভি রশ্মি এবং তাপমাত্রার ওঠানামার মতো উচ্চ প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

2। কঠিন এবং ফাঁকা প্রোফাইল: এক্সট্রুশন মেশিন সৌর প্যানেল ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উভয়ই শক্ত এবং ফাঁকা প্রোফাইল উত্পাদন করতে সক্ষম। ফাঁকা প্রোফাইলগুলি ওজন হ্রাস করতে বা নিরোধক বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন শক্ত প্রোফাইলগুলি আরও বেশি শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।

3। নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: মেশিনটি তাপমাত্রা, চাপ এবং এক্সট্রুশন গতির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, এটি নিশ্চিত করে যে এবিএস প্রোফাইলগুলি শক্তি, নমনীয়তা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে। এটি সৌর প্যানেলগুলির কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

4। মাল্টি-লেয়ার এক্সট্রুশন: কিছু উন্নত মডেলগুলি মাল্টি-লেয়ার এক্সট্রুশন করতে সক্ষম, বিভিন্ন উপাদান স্তর সহ প্রোফাইল উত্পাদন করার অনুমতি দেয়। এটি ইউভি সুরক্ষা, আগুন প্রতিরোধের বা প্রভাব শক্তি হিসাবে বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে, এগুলি সমস্ত সৌর প্যানেল ব্যাকিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

5। কুলিং এবং ক্রমাঙ্কন সিস্টেম: এক্সট্রুশনটি মারা যাওয়ার পরে তাদের আকার এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলি শীতল এবং ক্যালিব্রেট করা হয়। জল স্নান বা এয়ার কুলিং সিস্টেমের মতো কুলিং সিস্টেমগুলি উপাদানটিকে আরও দৃ ify ় করতে ব্যবহৃত হয়।

।

7 .. কাস্টমাইজেশন: মেশিনটি সৌর প্যানেল নির্মাতাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন বেধ, দৈর্ঘ্য এবং প্রোফাইল তৈরি করতে কাস্টমাইজড করতে পারে, এটি অত্যন্ত বহুমুখী করে তোলে।

1। এক্সট্রুডার: মূল উপাদান যেখানে এবিএস উপাদানগুলি খাওয়ানো হয়, গলে যায় এবং ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয় কাঙ্ক্ষিত প্রোফাইল তৈরি করতে। এক্সট্রুডারে এমন একটি স্ক্রু প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে যা উপাদানটি গলে যায় এবং একত্রিত করে।

2। এক্সট্রুশন ডাই: একটি বিশেষায়িত ডাই যা গলানো অ্যাবসকে পছন্দসই প্রোফাইলে আকার দেয়, শক্ত বা ফাঁকা হোক। ডাইয়ের নকশা সৌর প্যানেল ব্যাকিং উপাদানের চূড়ান্ত আকার নির্ধারণ করে।

3। কুলিং সিস্টেম: এক্সট্রুশনের পরে, উপাদানগুলি দৃ ify ় করার জন্য প্রোফাইলগুলি শীতল করা হয়। এর মধ্যে একটি জল স্নান বা এয়ার কুলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে এবিএস তার আকার এবং মাত্রা ধরে রাখে তা নিশ্চিত করতে।

4। ক্রমাঙ্কন ইউনিট: সিস্টেমের এই অংশটি নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুড উপাদানগুলি প্রয়োজনীয় বেধ, প্রস্থ এবং সামগ্রিক জ্যামিতি বজায় রাখে।

5। কাটিয়া ইউনিট: প্রোফাইলগুলি এক্সট্রুড এবং শীতল হওয়ার পরে, সেগুলি সাধারণত সৌর প্যানেল উত্পাদনে ব্যবহারের জন্য কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। এই কাটিয়া ইউনিটটি যথাযথ দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় করা যেতে পারে।

Control

• সৌর প্যানেল উত্পাদন: এবিএস সলিড হোলো সোলার ব্যাকিং এক্সট্রুশন মেশিনগুলির জন্য প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনটি ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির জন্য ব্যাকিং শিটগুলির উত্পাদন, বৈদ্যুতিক নিরোধক, আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং সৌর কোষগুলিকে যান্ত্রিক সহায়তা সরবরাহ করে।

• নির্মাণ ও আর্কিটেকচার: উত্পাদিত কিছু প্রোফাইল বিল্ডিং উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে একই ধরণের গুণাবলী (আবহাওয়া প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক নিরোধক ইত্যাদি) প্রয়োজন।

• বৈদ্যুতিক নিরোধক: এবিএস প্রোফাইলগুলি বিভিন্ন অন্যান্য বৈদ্যুতিক নিরোধক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে উচ্চ স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

1। স্থায়িত্ব: এবিএস ইউভি বিকিরণ, তাপ এবং আর্দ্রতার জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি সৌর প্যানেলগুলির সংস্পর্শে আসা কঠোর অবস্থার জন্য এটি আদর্শ করে তোলে।

2। লাইটওয়েট এবং শক্তিশালী: লাইটওয়েট এবং শক্তির সংমিশ্রণটি নিশ্চিত করে যে সৌর প্যানেলগুলি অতিরিক্ত ওজন যুক্ত না করে সময়ের সাথে সাথে তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।

3। ব্যয়বহুল: অন্যান্য উপকরণগুলির তুলনায় এবিএস তুলনামূলকভাবে সস্তা, এটি সৌর প্যানেল ব্যাকিংয়ের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের পছন্দ করে তোলে।

4। কাস্টমাইজেশন: উভয় শক্ত এবং ফাঁকা প্রোফাইল উত্পাদন করার ক্ষমতা নির্মাতাদের ওজন, নিরোধক এবং শক্তির মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের জন্য অনুকূল করতে দেয়।

৫। পরিবেশগত প্রতিরোধের: সৌর প্যানেল ব্যাকিংয়ের জন্য তৈরি এবিএস প্রোফাইলগুলি পরিবেশগত অবক্ষয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী, এটি নিশ্চিত করে যে প্যানেলগুলি বহু বছর ধরে কার্যকরভাবে কার্যকরভাবে কাজ চালিয়ে যায়।