20-110 Plast PVC PE PPR MPP PIPE VACUUM FORMING TANK

20-110 Plast PVC PE PPR MPP-rørvakuum, der danner kalibreringstank

Plast PVC PE PPR MPP -rørvakuum, der danner kalibreringstank, er nøgleudstyret i plastikrørproduktionslinjen, hovedsageligt brugt til at forme og afkøle røret for at sikre rørets dimensionelle stabilitet og overfladekvalitet.

Model:
Plast PVC PE PPR MPP -rørvakuum, der danner kalibreringstank
Brand:
Qinxiang

Tilgængelighed:

Mængde:



Spørge Føj til kurv

Produktbeskrivelse

▏ Product Vedio

▏Prodcut Introduktion

Plast PVC PE PPR MPP PIP

▏ Nøgleplastikmaterialer til rør

1. PVC (polyvinylchlorid)

PVC -rør dominerer konstruktions- og VVS -sektorer på grund af deres korrosionsbestandighed, overkommelige priser og lette installation. Stiv PVC er ideel til tryksystemer, mens fleksible varianter bruges i dræning og elektriske ledninger.

2. PE (polyethylen)

PEPE-rør med høj densitet PE (HDPE) udmærker sig i gasfordeling og underjordiske vandnetværk. Deres fleksibilitet og modstand mod miljømæssig stressekrakning gør dem velegnede til dynamiske terræn.

3. PPR (polypropylen tilfældig copolymer)

PPR -rør foretrækkes til varme og kolde vandsystemer. Deres termiske stabilitet, lav termisk ledningsevne og kompatibilitet af fusionsvejs sikrer lækfrie led.

4. MPP (modificeret polypropylen)

MPP-rør, forstærket med mineraler, er konstrueret til applikationer med høj temperatur som kabelledninger og grøftløse installationer. Deres stivhed og varmemodstand overgår traditionel plast.

Vakuumdannelsesprocessen i rørproduktion

Vakuumformning er et kritisk trin i udformningen af termoplastiske rør. Denne proces sikrer ensartethed, strukturel integritet og præcise dimensioner.

Hvordan vakuumdannelse fungerer

1. Opvarmning af plastikarket: PVC, PE eller PPR -ark opvarmes til en bøjelig temperatur.

2. støbning: Det blødgjorte ark er dræbt over en form, og vakuumtryk påføres for at overholde det med formenes form.

3. afkøling og udkast: Det formede rørafsnit afkøles hurtigt for at bevare sin form inden udkast.

Fordele ved dannelse af vakuum

Omkostningseffektive for mellem-til-høje produktionsvolumener.

Aktiverer komplekse geometrier med minimalt materialeaffald.

Kompatibel med genanvendelig termoplast.

Kalibreringstanke: At sikre præcision i rørdimensioner

Efter dannelse af vakuum gennemgår rør kalibrering for at opnå nøjagtige diametre og vægtykkelser. Kalibreringstanken er et vandkølet system, der finjusterer de ekstruderede rørdimensioner.

Nøglefunktioner i en kalibreringstank

1. afkøling og størkning

Tanken bruger kontrolleret vandcirkulation til at afkøle den smeltede plastik ensartet, hvilket forhindrer deformiteter som vridning eller ovalitet.

2. dimensionel nøjagtighed

Justerbart vakuumtryk i tanken sikrer, at røret klæber til strenge tolerancer (f.eks. ± 0,1 mm for PPR -rør).

3. Optimering af overfladefinish

Kalibreringstanke eliminerer ufuldkommenheder i overfladen, hvilket forbedrer rørets hydrauliske effektivitet og æstetisk appel.

Materialespecifik kalibrering

PVC: Kræver lavere køletemperaturer for at undgå skørhed.

MPP: kræver kalibrering med højere tryk på grund af dens mineralfyldte sammensætning.

▏ Tekniske parametre

1 、 Anvendelig rørdiameter: φ20-110mm

2 、 Køletilstand: Sprøjtekøling

3 、 Spray pipie materiale: 304 rustfrit stål

4 、 Vacuun pumpekraft: 4,4 kW ； 2 sæt

5 、 Vandpumpekraft: 4,4 kW; 2 sæt

6 、 Flytning af motorkraft: 1,5 kW

▏ Produktbilleder

Plast PVC PE PPR MPP -rørvakuum, der danner kalibreringstank

▏ Produktintroduktion

20-110PE Rørproduktionslinje Vakuum, der danner kalibreringstank, er nøgleudstyret i plastikrørproduktionslinjen, hovedsageligt brugt til at forme og afkøle røret for at sikre rørets dimensionelle stabilitet og overfladekvalitet. Her er en detaljeret beskrivelse af enheden:

1	Grundlæggende oversigt
	Brand og model: Forskellige producenter leverer forskellige mærker og modeller af vakuumformningsbokse, der er egnede til produktion af PE-rør med en diameter på 20-110 mm. Anvendelse: Meget brugt i industrielle planter, konstruktion og andre felter er et af det uundværlige udstyr til plastikrørproduktion.

2

Hovedfunktionen

Formningsfunktion: Vakuumbehandling udføres inde i røret gennem vakuumsystemet, så røret er tæt på formformen under virkningen af negativt tryk for at opnå størrelses- og formstabiliteten af røret.

Afkølingsfunktion: Kombineret med vandcirkulationssystemet sprøjtes eller afkøles røret i et vandbad for at fremskynde rørets afkølingsproces og sikre, at røret er nået eller er tæt på stuetemperatur, når du forlader vakuumindstillingsboksen.

3

Tekniske egenskaber

(1). Fremragende materiale: Hovedlegemet i vakuum, der danner kalibreringstank, er normalt lavet af rustfrit stål (såsom SUS304 rustfrit stål), som har fordelene ved korrosionsbestandighed og let rengøring. Formningsafsnittet kan være lavet af messing, stål eller aluminium og krombelagt for at reducere friktion og forhindre slid mellem røret og størrelsen af kropsvæggen.

(2). Rimelig design: Vinkrammen med tredimensionel justeringsfunktion kan let justeres til at være koncentrisk med formen for at sikre, at røret ikke modregnes under formningsprocessen. På samme tid kan vakuumsugkanalen indstilles i form af spalte og åbning, og indstillingssuiten kan justeres uafhængigt for at imødekomme behovene i forskellige specifikationer for rørproduktion.

(3). Stabil ydeevne: Valkraftpumpe med høj præcision bruges til vakuumpumpning, lav støj og vakuumstabilitet. Kølesystemet opnår effektiv og ensartet afkøling ved hjælp af vandbad eller spray.

(4). Let drift: Udstyret med mikrocomputerkontrolsystem eller andre avancerede automatiske kontrolenheder, kan det let opnå automatisk kontrol- og produktionsprocesovervågning.

4

Forholdsregler for brug

Før brug skal du sikre dig, at komponenterne i vakuumet, der danner kalibreringstank, er tæt forbundet uden lækage, og kontroller driftsstatus for nøglekomponenter såsom vakuumpumpe og vandpumpe.

I henhold til produktionen skal justere vakuumgraden, afkølingstid og vandtemperatur og andre parametre for at opnå de bedste produktionsresultater.

Rengør og vedligehold de interne og eksterne dele af vakuumet, der danner kalibreringstank regelmæssigt for at udvide udstyrets levetid og opretholde produktionskvaliteten.