Ուղղահայաց չորանոց խառնիչ

Խառնելով ուղղահայաց չորանոցը անհրաժեշտ սարքավորումներ է `արդյունավետորեն չորացնելու պլաստիկ հատիկները եւ նյութերը մշակումը կամ լվացումը: 

Ուղղահայաց չորանոցը խառնելը մի տեսակ մեքենայական սարքավորում է, որը լայնորեն կիրառվում է բժշկության, քիմիական արդյունաբերության, սննդի, մետալուրգիայի եւ այլ ոլորտներում, որոնք ինտեգրում են խառնուրդի եւ չորացման գործառույթները, մեծապես բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը եւ արտադրանքի որակը: Հետեւյալը չորացման խառնիչի մանրամասն ներածություն է.

1. Կիրառելի հումքի շրջանակը

Խառնող ուղղահայաց չորանոցը ունակ է բազմաթիվ տեսակի նյութեր վարելու, ներառյալ, բայց չսահմանափակված փոշոտ նյութերով, հատիկավոր նյութերով, թերթիկ նյութերով եւ այլն:

2-ը: Հիմնական դիմումների ոլորտներ

1. Դեղագործական արդյունաբերություն. Օգտագործվում է հումքի նյութերը խառնելու եւ չորացնելու համար, ինչպիսիք են փոշին, դեղահատեր եւ պլանշետներ `դեղերի միասնականությունն ու կայունությունը ապահովելու համար:

2. Քիմիական արդյունաբերություն. Այն կարեւոր դեր է խաղում քիմիական հումքի խառնուրդի, չորացման եւ հատիկավորելու գործընթացում:

3: Սննդի արդյունաբերություն. Օգտագործվում է սննդի հումքի խառնուրդի եւ չորացման համար, ինչպիսիք են ալյուրը, շաքարը, համեմունքները եւ այլն, սննդի համի եւ որակի հետեւողականությունը ապահովելու համար:

4. Մետալուրգիական արդյունաբերություն. Այն լայնորեն օգտագործվում է մետալուրգիական փոշու պատրաստման, խառնուրդի եւ չորացման գործընթացում:

Երրորդ, միավորի կառուցվածքի բնութագրերը

Խառնող ուղղահայաց չորանոցի կառուցվածքային ձեւավորումը սովորաբար ունի հետեւյալ բնութագրերը.

1. Խառնել բաք. Սովորաբար պատրաստված է կոռոզիոն դիմացկուն նյութերից, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, զանգվածային արտադրության կարիքները բավարարելու մեծ կարողությամբ:

2: Ագիտատոր. Ագիտատորը չորացման խառնիչի հիմնական բաղադրիչն է, սովորաբար օգտագործելով գերարագ պտտվող շեղբեր կամ շեղբեր, որոնք կարող են առաջացնել ուժեղ կտրող ուժեր:

3. He եռուցման եւ հովացման սարքը. Ըստ նյութի բնութագրերի, այն կարող է հագեցած լինել ջեռուցման կամ հովացման սարքով `նյութի ջերմաստիճանը կարգավորելու համար` խառնիչ եւ չորացման ազդեցությունը կարգավորելու համար:

4. Լիցքաթափման սարք. Լիցքաթափման սարքը սովորաբար նախագծված է խառնիչ բաքի ներքեւում կամ կողմում `խառը նյութերի արտանետումը հեշտացնելու համար:

IV. Աշխատանքային սկզբունքի համառոտ նկարագրություն

Խառնելով ուղղահայաց չորանոցի աշխատանքային սկզբունքը հիմնված է խառնիչի գործողությունների ներքո գտնվող նյութերի խառնուրդի եւ նյութերի խառնման վրա: Երբ ագրիտատորը սկսվում է, նյութը ձեւավորում է խառնիչ բաքում պտտվող արագընթաց խառնելով, որպեսզի հասնի նյութի միատեսակ խառնուրդը: Միեւնույն ժամանակ, ջեռուցման կամ հովացման սարքը կարող է հարմարեցնել նյութի ջերմաստիճանը, որպեսզի նյութը կարողանա հասնել խառնիչ գործընթացում չորացման նպատակին:

Հինգ, ավտոմատացման աստիճան

Ուղղահայաց չորանոցների ժամանակակից խառնուրդը սովորաբար ունենում է ավտոմատացման բարձր աստիճան: PLC կամ համակարգչային հսկման համակարգի միջոցով այն կարող է հասնել ճշգրիտ վերահսկողության արագության արագության, ջերմաստիճանի, խոնավության եւ այլ պարամետրերի: Միեւնույն ժամանակ, այն կարող է հագեցած լինել նաեւ հեռավոր մոնիտորինգի եւ հեռավոր գործառույթներով `հեռավոր կառավարմանն ու սպասարկումը հեշտացնելու համար:

6. Կատարման առավելությունների վերլուծություն

1. Բարելավել արտադրանքի արդյունավետությունը. Խառնուրդի ուղղահայաց չորանոցը օգտագործում է արագընթաց ռոտացիայի մեթոդ `խառնելու եւ չորացման համար, ինչը կարճ ժամանակահատվածում կարող է կատարել արտադրության արդյունավետության մեծ թվով:

2. Օպտիմիզացրեք արտադրանքի որակը. Հարմարավետ խառնուրդի եւ չորացման բուժման միջոցով կարող է ապահովվել արտադրանքի միասնականությունն ու կայունությունը, եւ արտադրանքի որակը կարող է բարելավվել:

3. Արժեքի խնայողություն. Մեծապես նվազեցնել աշխատանքի մուտքային եւ արտադրության ժամանակը, նվազեցնելով արտադրության ծախսերը:

4. Պարզ գործողություն. Միայն պարզ պարամետրը կարող է սկսվել եւ գործարկել, առանց մասնագիտական ​​հմտությունների:

5: Ուժի հարմարվողականություն. Կարող է կարգավորել տարբեր տեսակի նյութեր `տարբեր ոլորտների կարիքները բավարարելու համար:

Յոթ, սպասարկման կետ

Խառնելով ուղղահայաց չորանոցի երկարաժամկետ կայուն աշխատանքը ապահովելու համար անհրաժեշտ է կանոնավոր սպասարկում: Հատուկ կետերը հետեւյալն են.

1. Պարբերաբար ստուգում. Ստուգեք, արդյոք սարքավորումների տարբեր մասերը անձեռնմխելի են, հատկապես գրգռիչի մաշվածությունն ու արցունքը եւ խառը բաքը:

2-ը: Մաքրում եւ սպասարկում. Պարբերաբար մաքրեք մնացորդը խառնիչ բաքի եւ խառնիչի վրա, որպեսզի խուսափեք խառնիչի եւ չորացման ազդեցությունից:

3. Քսայուղի պահպանում. Սարքավորումների քսայուղային մասերի կանոնավոր քսում `սարքավորումների սահուն աշխատանքը ապահովելու համար:

4. Խնդիրների լուծում. Երբ սարքավորումները ձախողվում են, այն պետք է անմիջապես փակվի ստուգման եւ պահպանման համար `մեղքի ընդլայնումից խուսափելու համար:

5: Պարբերաբար պահպանում. Ըստ սարքավորումների օգտագործման եւ արտադրողի առաջարկությունների, հիմնական բաղադրիչների կանոնավոր սպասարկում եւ փոխարինում: