اختلاط عمودی ڈرائر پروسیسنگ یا دھونے کے بعد پلاسٹک کے دانے داروں اور مواد کو موثر انداز میں خشک کرنے کے لئے ضروری سامان ہے۔
عمودی ڈرائر کو ملانا ایک قسم کی مشین کا سامان ہے جو طب ، کیمیائی صنعت ، خوراک ، دھات کاری اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جو اختلاط اور خشک کرنے والے افعال کو مربوط کرتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے۔ مندرجہ ذیل خشک مکسر کا تفصیلی تعارف ہے:
1. قابل اطلاق خام مال کا دائرہ
عمودی ڈرائر اختلاط کرنے میں بہت ساری قسم کے مواد کو سنبھالنے کی اہلیت ہے ، بشمول پاؤڈر مواد ، دانے دار مواد ، شیٹ میٹریل وغیرہ تک محدود نہیں ہے چاہے وہ کم واسکاسیٹی پاؤڈر ہو یا اعلی واسکاسیٹی گیلے مواد ، خشک کرنے والا مکسر مؤثر طریقے سے اختلاط اور خشک ہوسکتا ہے۔
2. اہم اطلاق والے علاقوں
1. دواسازی کی صنعت: منشیات کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے خام مال جیسے پاؤڈر ، گولیوں اور گولیوں کو ملاوٹ اور خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. کیمیائی صنعت: یہ کیمیائی خام مال کے اختلاط ، خشک اور دانے کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
3۔ کھانے کی صنعت: کھانے کے ذائقہ اور معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے کھانے کے خام مال ، جیسے آٹا ، چینی ، سیزننگ ، وغیرہ کو ملاوٹ اور خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
4. میٹالرجیکل انڈسٹری: یہ میٹالرجیکل پاؤڈر کی تیاری ، اختلاط اور خشک کرنے کے عمل میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
تیسرا ، یونٹ کے ڈھانچے کی خصوصیات
اختلاط عمودی ڈرائر کے ساختی ڈیزائن میں عام طور پر مندرجہ ذیل خصوصیات ہوتی ہیں:
1. مکسنگ ٹینک: عام طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بڑی صلاحیت کے ساتھ ، اسٹینلیس سٹیل جیسے سنکنرن مزاحم مواد سے بنا ہوتا ہے۔
2. ایگیٹیٹر: اشتعال انگیز خشک مکسر کا بنیادی جزو ہوتا ہے ، عام طور پر تیز رفتار گھومنے والے بلیڈ یا بلیڈ کا استعمال کرتے ہیں ، جو مواد کی یکساں اختلاط کو حاصل کرنے کے ل strong مضبوط قینچ فورس اور ہنگامہ خیز اثرات پیدا کرسکتے ہیں۔
3. حرارتی اور کولنگ ڈیوائس: مادے کی خصوصیات کے مطابق ، یہ اختلاط اور خشک کرنے والے اثر کو یقینی بنانے کے ل the مواد کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے حرارتی یا کولنگ ڈیوائس سے لیس ہوسکتا ہے۔
4. خارج ہونے والے آلہ: خارج ہونے والے مادوں کے خارج ہونے والے مادوں کی سہولت کے ل decomm عام طور پر ڈسچارج ڈیوائس کو مکسنگ ٹینک کے نیچے یا سائیڈ پر ڈیزائن کیا جاتا ہے۔
iv. کام کرنے کے اصول کی مختصر تفصیل
اختلاط عمودی ڈرائر کا کام کرنے والا اصول مکسر کی کارروائی کے تحت تیز رفتار گردش اور مواد کی اختلاط پر مبنی ہے۔ جب اشتعال انگیز شروع ہوتا ہے تو ، ماد .ہ مکسنگ ٹینک میں تیز رفتار تیز ہلچل کی تشکیل کرتا ہے ، تاکہ مواد کی یکساں اختلاط کو حاصل کیا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، حرارتی یا کولنگ ڈیوائس مواد کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے ، تاکہ مادے اختلاط کے عمل کے دوران خشک ہونے کا مقصد حاصل کرسکیں۔
پانچ ، آٹومیشن کی ڈگری
جدید اختلاط عمودی ڈرائر عام طور پر آٹومیشن کی اعلی ڈگری رکھتے ہیں۔ پی ایل سی یا کمپیوٹر کنٹرول سسٹم کے ذریعہ ، یہ ہلچل کی رفتار ، درجہ حرارت ، نمی اور دیگر پیرامیٹرز کا درست کنٹرول حاصل کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ ریموٹ مانیٹرنگ اور ریموٹ آپریشن کے افعال سے بھی لیس ہوسکتا ہے تاکہ ریموٹ مینجمنٹ اور دیکھ بھال میں آسانی ہو۔
6. کارکردگی سے فائدہ اٹھانا تجزیہ
1. پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں: اختلاط عمودی ڈرائر اختلاط اور خشک ہونے کے لئے تیز رفتار گردش کا طریقہ استعمال کرتا ہے ، جو تھوڑی ہی دیر میں پیداواری کاموں کی ایک بڑی تعداد کو مکمل کرسکتا ہے ، اس طرح پیداوار کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے۔
2. مصنوعات کے معیار کو بہتر بنائیں: درست اختلاط اور خشک کرنے والے علاج کے ذریعے ، مصنوع کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
3. لاگت کی بچت: مزدوری کے ان پٹ اور پیداوار کے وقت کو بہت کم کریں ، جس سے پیداواری لاگت کو کم کیا جا .۔
4. سادہ آپریشن: پیشہ ورانہ مہارت کے بغیر ، صرف ایک سادہ سی ترتیب شروع کی جاسکتی ہے۔
5. مضبوط موافقت: مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف قسم کے مواد کو سنبھالنے کے قابل۔
سات ، بحالی کے مقامات
اختلاط عمودی ڈرائر کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ، باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ مخصوص نکات مندرجہ ذیل ہیں:
1. باقاعدہ معائنہ: چیک کریں کہ آیا سامان کے مختلف حصے برقرار ہیں ، خاص طور پر مشتعل اور مکسنگ ٹینک کا لباس اور آنسو۔
2. صفائی اور بحالی: اختلاط اور خشک کرنے والے اثر کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے مکسنگ ٹینک اور مکسر پر باقیات کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
3. چکنا کرنے کی بحالی: سامان کے ہموار عمل کو یقینی بنانے کے ل the سامان کے چکنا کرنے والے حصوں کی باقاعدگی سے چکنا۔
4. خرابیوں کا سراغ لگانا: جب سامان ناکام ہوجاتا ہے تو ، غلطی کی توسیع سے بچنے کے لئے معائنہ اور بحالی کے لئے اسے فوری طور پر بند کردیا جانا چاہئے۔
5. باقاعدہ دیکھ بھال: سامان کے استعمال اور کارخانہ دار کی سفارشات ، باقاعدگی سے دیکھ بھال اور کلیدی اجزاء کی تبدیلی کے مطابق۔