Պլաստիկ PVC (պոլիվինիլքլորիդ) գնդիկավորող գծերը օգտագործվում են արդյունաբերության լայն տեսականիում, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով հետևյալով.
Շինարարական ոլորտ. Օգտագործվում է PVC խողովակների, դռների և պատուհանների պրոֆիլների արտադրության համար:
Լարերի և մալուխների արդյունաբերություն՝ որպես մեկուսիչ շերտի նյութ։
Փաթեթավորման արդյունաբերություն. ՊՎՔ ֆիլմերի, փաթեթավորման պայուսակների և այլնի արտադրություն:
Ապրանքների արտադրություն. օրինակ՝ հատակի կաշի, արհեստական կաշի, անձրեւանոց և այլն:
Գյուղատնտեսություն. Օգտագործվում է ոռոգման խողովակների, ջերմոցների ծածկման նյութերի և այլնի համար։
ՊՎՔ նյութը դարձել է անփոխարինելի նյութերից մեկը շատ ոլորտներում իր լավ ֆիզիկական հատկությունների, քիմիական կայունության և մշակման հատկությունների պատճառով:
ՊՎՔ հատիկավոր արտադրական գծի աշխատանքի սկզբունքը հիմնված է պլաստիկի ջերմապլաստիկության վրա, տաքացնելով ՊՎՔ հումքը փափկելով և հալեցնելով, այնուհետև էքստրուդատորով արտամղման ձևավորում, այնուհետև սառեցում, կտրում և այլ գործընթացներ և վերջապես ստանում ՊՎՔ մասնիկներ:
Ջեռուցում և հալում. ՊՎՔ հումքը բալոնում տաքացվում է մինչև հալած վիճակում:
Էքստրուզիոն ձևավորում. հալված PVC-ը մղվում է պտուտակով և արտամղվում է շարունակական շերտերով կաղապարի միջով:
Սառեցում և ամրացում. Էքստրուդացված PVC ժապավենը արագորեն մտնում է սառեցնող սարք, ինչպիսին է լվացարանը կամ օդը սառեցնող սարքը, որպեսզի այն արագ սառչի և բուժվի:
Կտրել գնդիկների մեջ. սառեցված PVC շերտերը կտրված են միատեսակ գնդիկների մեջ:

PVC հատիկավոր արտադրության գիծը հիմնականում բաղկացած է հետևյալ սարքավորումներից.
Հումքի նախնական մշակման սարքավորումներ. ինչպիսիք են ջարդիչը, խառնիչը և այլն, որոնք օգտագործվում են հումքի մանրացման, խառնման և չորացման համար:
Էքստրուդատոր. հիմնական սարքավորումը, որը պատասխանատու է հալած PVC ձուլվածքի արտամղման համար:
Կաղապար: Տեղադրված է էքստրուդատորի ելքի մոտ՝ էքստրուդատորի ձևն ու չափը որոշելու համար:
Սառեցման սարք. օրինակ՝ լվացարան կամ օդի հովացման սարք, որն օգտագործվում է էքստրուդացված PVC շերտը սառեցնելու համար:
Կտրող մեքենա. Սառեցված PVC շերտը կտրեք մասնիկների մեջ:
Փոխադրող սարքավորում. օրինակ՝ թրթռացող էկրան, փոխակրիչ և այլն, որոնք օգտագործվում են նյութերի տեղափոխման և զննման համար:
Կառավարման համակարգ. ներառյալ ջերմաստիճանի կարգավորիչ, արագության կարգավորիչ և այլն, որն օգտագործվում է արտադրական գծի աշխատանքային վիճակը վերահսկելու և կարգավորելու համար:

PVC հատիկավոր արտադրության գծի արտադրության գործընթացը մոտավորապես հետևյալն է.
1. Հումքի պատրաստում. ՊՎՔ հումքը կոտրվում է, խառնվում և չորանում։
2. Հալվածքի արտամղում. հումքի նախնական մշակում էքստրուդատորի մեջ, տաքացում և հալում արտամղման ձևավորումից հետո:
3. Սառեցում և ամրացում. Էքստրուդացված ՊՎՔ շերտերն արագորեն մտնում են հովացման սարք՝ հովացման և ամրացման համար:
4. Կտրել գնդիկների մեջ. Սառեցված PVC շերտը կտրված է միատեսակ մասնիկների:
5. Ցուցադրում և փաթեթավորում. կտրված մասնիկները զննում են, անորակ ապրանքները հանվում են, այնուհետև փաթեթավորվում:
Ջերմաստիճանը և արագությունը ՊՎՔ գնդիկների արտադրության գծի հիմնական պարամետրերն են, որոնք ուղղակիորեն ազդում են արտադրանքի որակի և արտադրության արդյունավետության վրա:
Ջերմաստիճանի հսկողություն. Ջեռուցիչի և ջերմաստիճանի կարգավորիչի միջոցով տակառի, ձողի և էքստրուդատորի գլխի ջերմաստիճանը ճշգրտորեն վերահսկվում է՝ ապահովելու համար, որ PVC հումքը պահպանում է համապատասխան ջերմաստիճանի միջակայքը հալման գործընթացում:
Արագության հսկողություն. Էքստրուդատորի պտուտակի արագությունը կարգավորելով, PVC հումքի արտամղման արագությունը և արտամղման քանակը վերահսկվում են, որպեսզի կարգավորվեն արտադրության արդյունավետությունը և մասնիկների չափը:
ՊՎՔ մասնիկների որակն ապահովելու համար արտադրական գիծը պետք է ձեռնարկի որակի վերահսկման հետևյալ միջոցառումները.
Հումքի ստուգում. հումքի խիստ ստուգում` համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են արտադրության պահանջներին:
Գործընթացի մոնիտորինգ. առցանց մոնիտորինգի սարքավորումների միջոցով, արտադրության գործընթացի ջերմաստիճանի, ճնշման, արագության և այլ պարամետրերի իրական ժամանակի մոնիտորինգ:
Պատրաստի արտադրանքի ստուգում. Կտրված PVC մասնիկների տեսքը, չափը, քաշը և այլ տարրերը ստուգվում են՝ համոզվելու համար, որ արտադրանքի որակը համապատասխանում է ստանդարտին:
ՊՎՔ հատիկավոր արտադրական գծի սարքավորումների սպասարկումը և սպասարկումը հիմնականն է արտադրական գծի երկարաժամկետ կայուն շահագործումն ապահովելու համար:
Կանոնավոր մաքրում. Պարբերաբար մաքրեք սարքավորումը՝ յուղն ու կեղտը հեռացնելու համար:
Քսայուղի պահպանում. յուղեք սարքավորման սահող մասերը, որպեսզի նվազեցնեք մաշվածությունը և շփումը:
Ստուգեք ամրացումը. Պարբերաբար ստուգեք սարքավորումների ամրացումները՝ համոզվելու համար, որ դրանք հուսալիորեն ամրացված են:
Մաշված մասերի փոխարինում. խիստ մաշված մասերի ժամանակին փոխարինում, ինչպիսիք են պտուտակները, կաղապարները և այլն:
ՊՎՔ հատիկավոր արտադրության գիծը շահագործելիս ուշադրություն դարձրեք հետևյալ հարցերին.
Անվտանգությունն առաջին հերթին. խստորեն պահպանել գործառնական ընթացակարգերը՝ անձնակազմի և սարքավորումների անվտանգությունն ապահովելու համար:
Հումքի ընտրություն. Ընտրեք ՊՎՔ հումք, որը համապատասխանում է արտադրության պահանջներին, որպեսզի խուսափեք ցածրորակ հումքի օգտագործումից, որը կհանգեցնի արտադրանքի որակի հետ կապված խնդիրների:
Ջերմաստիճանի հսկողություն. խստորեն վերահսկեք ջեռուցման ջերմաստիճանը և արտամղման ջերմաստիճանը, որպեսզի խուսափեք չափազանց բարձր կամ շատ ցածր ջերմաստիճանից արտադրանքի որակի անկումից:
Արագության ճշգրտում. կարգավորեք պտուտակի արագությունը՝ ըստ արտադրության կարիքների՝ ապահովելու արտադրության արդյունավետությունը և մասնիկների չափի կայունությունը:
Սարքավորումների սպասարկում. սարքավորումների կանոնավոր սպասարկում և սպասարկում՝ սարքավորումների ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար: