● Պլաստիկ PE ջրի եւ գազի համահունչ կոմպոզիտային խողովակների արտանետման գիծը մի տեսակ առաջադեմ սարքավորում է, որը հատուկ օգտագործվում է պոլիէթիլենային (PE) ջրի եւ գազի համաֆինանսավորվող կոմպոզիտային խողովակների արտադրության համար:
Extrusion- ի գիծը ինտեգրում է մի շարք գործառույթներ, կարող է արդյունավետ եւ կայուն արտադրել խողովակներ գերազանց հատկություններով եւ լայնորեն օգտագործվում է քաղաքային ջրամատակարարման, գազի փոխանցման եւ այլ ոլորտներում: Արտահանումների ամբողջ գիծը ներառում է հումքի պատրաստման քայլերը, արտանետման, հովացման եւ ձեւավորման, քաշման կտրման, փաթեթավորման եւ փաթեթավորման քայլերը:
Պլաստիկ PE (պոլիէթիլենային) խողովակների արտադրության գիծը բաղկացած է մի շարք մասնագիտացված սարքավորումներից `հումքի արդյունավետ մուտքից արդյունավետ եւ կայուն գործընթացն ապահովելու համար: Հիմնական բաղադրիչները ներառում են.
Հումքի պահպանման եւ տրանսպորտի համակարգ. Պատասխանատու է հումքի պահպանման, չափման եւ տեղափոխման համար:
Extruder. Հիմնական սարքավորումները պատասխանատու են PE հումքը խողովակների հալման եւ արտանետման համար:
Գլուխ եւ բորբոս. Extrider- ի ավարտը պատասխանատու է խողովակը ձեւավորելու համար, եւ բորբոսը կարող է փոփոխվել ըստ անհրաժեշտ խողովակի չափի:
Վակուումային չափի եւ հովացման համակարգ. Ձեւավորեք եւ զովացրեք էքստրուդացված խողովակը `ապահովելու ծավալային ճշգրտությունը եւ մակերեսի որակը:
Երգչությունը եւ կտրող սարքը. Շարունակաբար քաշեք սառեցված խողովակը եւ կտրեք այն ըստ սահմանի երկարության:
Հավաքածուի եւ հավաքման համակարգ. Կտրված խողովակները կոկիկ են հավաքվում, ինչը հարմար է հետագա մշակման եւ տրանսպորտի համար:
Կառավարման համակարգ. Ամբողջ արտադրական գծի կառավարման կենտրոնը պատասխանատու է յուրաքանչյուր մասի գործառնական կարգավիճակի մոնիտորինգի եւ ճշգրտման համար:
Իր գերազանց ֆիզիկական հատկությունների եւ քիմիական կայունության պատճառով PE խողովակները լայնորեն օգտագործվում են հետեւյալ ոլորտներում.
Water րամատակարարման համակարգ. Քաղաքային ջրամատակարարում, գյուղատնտեսական ոռոգում:
Դրենաժային համակարգ. Stormwater լիցքաթափման, կոյուղու հավաքում եւ բուժում:
Գազի փոխանցում. Բնական գազ, հեղուկացված նավթային գազ եւ գազի այլ փոխանցում:
Հատակի ջեռուցման համակարգ. Հատակի պայծառ ջեռուցման համակարգ:
Լար եւ մալուխի պաշտպանություն. Որպես մետաղալարերի եւ մալուխի պատյանների խողովակ:
Արդյունաբերական հեղուկ տրանսպորտ. Քիմիական, դեղագործական եւ այլ արդյունաբերություններում հեղուկ տրանսպորտ:
Բարձր արդյունավետություն եւ էներգախնայողություն. Ընդլայնված պտուտակային ձեւավորումն ընդունվում է արտահանման արդյունավետության բարելավման եւ էներգիայի սպառումը նվազեցնելու համար:
Ուժեղ ճկունություն. Տարբեր բնութագրերի եւ պատի հաստության PE խողովակները կարող են արտադրվել `փոփոխելով բորբոսը:
Ավտոմատացման բարձր աստիճան. Ինտեգրված կառավարման համակարգ `արտադրական գործընթացի ավտոմատ մոնիտորինգի եւ կառավարման հասնելու համար:
Կայուն եւ հուսալի. Բարձրորակ նյութերի եւ առաջադեմ տեխնոլոգիայի օգտագործումը `արտադրական գծի երկարաժամկետ կայուն աշխատանքը ապահովելու համար:
PE խողովակների արտադրության գծի գործընթացը հիմնականում ներառում է.
1. Հումքի պատրաստում. Խառնել PE հումքն ու անհրաժեշտ հավելումները հավասարաչափ:
2-ը: Հալվել է արտահոսք. Հումք `էքստրուդերի մեջ, ջեռուցելուց եւ բորբոսների արտանետման միջոցով խողովակի միջոցով հալվելուց հետո:
3. Վակուումային չափսերով եւ սառեցում. Extruded խողովակն անմիջապես մուտք է գործում վակուումային չափսերի սարքը ոճավորելու համար եւ սառեցված համակարգով սառեցված եւ ամրացված է:
4. Քրտնազերծումը եւ կտրումը. Սառեցված խողովակը շարունակաբար քաշվում է ձգման սարքի կողմից եւ կտրում է կտրող սարքի համաձայն `ըստ սահմանի երկարության:
5. Հավաքածու եւ stacking. Կտրված խողովակը տեսակավորված է հավաքագրման համակարգով եւ տեղադրված է նշանակված տարածքում:
Extruder Power. Կախված արտադրական հզորության եւ խողովակների բնութագրերից, էլեկտրակայանի շրջանակը սովորաբար 30 կՎտ-200 կՎտ է:
Արտադրության կարողություն. Մեկ խողովակի արտադրության արագությունը կարող է հասնել 20 մ / րոպե 100 մ / րոպե, կախված խողովակի տրամագծից եւ պատի հաստությունից:
Խողովակների բնութագրեր. Մենք կարող ենք արտադրել PE խողովակներ, φ20 մմ-ից մինչեւ 630 մմ եւ պատի հաստությունը 0,5 մմ-ից մինչեւ 20 մմ:
Extrusion ջերմաստիճանը. Բարիելի ջերմաստիճանը սովորաբար 180 ° C եւ 230 ° C- ի սահմաններում է, իսկ կաղապարի ջերմաստիճանը մի փոքր ցածր է, քան տակառի ջերմաստիճանը:
Կոռոզիայի դիմադրություն. Լավ կոռոզիոն դիմադրություն մի շարք քիմիական նյութերի:
Լավ ճկունություն. Այն կարող է լավ ճկունություն պահպանել նույնիսկ ցածր ջերմաստիճանում:
Հագուստի դիմադրություն. Բարձր մակերեսի կարծրություն, գերազանց մաշված դիմադրություն:
Հեշտ կապ. Կարող է միացված լինել տաք հալված, էլեկտրական հալվել եւ այլ եղանակներով, լավ կնքմամբ:
Long Service Life. Նորմալ օգտագործման պայմաններում ծառայության ժամկետը կարող է հասնել ավելի քան 50 տարի:
Վակուումային չափս. Վակուումային պոմպի կողմից առաջացած բացասական ճնշումը խողովակը մոտեցնում է չափսերի թեւի ներքին պատին, ճշգրիտ չափի հասնելու համար:
Սառեցման համակարգ. Cl շրջանառվող ջրի հովացման եղանակը ընդունվում է խողովակի մակերեսային ջերմությունը արագ խլելու համար, ապահովել խողովակի արագ ամրացում եւ խուսափել դեֆորմացիայից եւ ներքին սթրեսից:
PLC Control System. Ծրագրավորված տրամաբանության վերահսկիչ (PLC) օգտագործվում է արտադրական գծի ավտոմատ կառավարման եւ կառավարման իրականացման համար:
MAN-Machine միջերես. Հագեցած է սենսորային էկրանով Man-մեքենայի միջերեսով (HMI), հարմար է օպերատորների համար պարամետրեր սահմանել, կարգավիճակի մոնիտորինգ եւ սխալի ախտորոշում:
Հեռակառավարման մոնիտորինգ. Որոշ բարձրորակ արտադրության գծեր նույնպես աջակցում են հեռակառավարման մոնիտորինգի գործառույթին, որը կարող է հասկանալ իրական ժամանակում արտադրական գծի գործարկման կարգավիճակը եւ բարելավել պահպանման արդյունավետությունը: