Máy sấy thẳng đứng là thiết bị cần thiết để làm khô các hạt và vật liệu nhựa hiệu quả sau khi chế biến hoặc rửa.
Trộn máy sấy thẳng đứng là một loại thiết bị máy được sử dụng rộng rãi trong y học, ngành hóa chất, thực phẩm, luyện kim và các ngành công nghiệp khác, tích hợp các chức năng trộn và sấy, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về máy trộn sấy:
1. Phạm vi của nguyên liệu thô áp dụng
Máy sấy dọc trộn có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm nhưng không giới hạn ở vật liệu bột, vật liệu dạng hạt, vật liệu tấm, v.v ... Cho dù đó là bột có độ nhớt thấp hoặc vật liệu ướt độ nhớt cao, máy trộn sấy có thể trộn và khô hiệu quả.
2. Khu vực ứng dụng chính
1. Ngành công nghiệp dược phẩm: Được sử dụng để trộn và làm khô nguyên liệu thô như bột, thuốc và viên để đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của thuốc.
2. Ngành hóa học: Nó đóng một vai trò quan trọng trong quá trình trộn, sấy khô và tạo hạt của nguyên liệu hóa học.
3
4. Công nghiệp luyện kim: Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong quá trình chuẩn bị, trộn và sấy của bột luyện kim.
Thứ ba, các đặc điểm cấu trúc đơn vị
Thiết kế kết cấu của máy sấy thẳng đứng trộn thường có các đặc điểm sau:
1. Bể trộn: thường được làm bằng các vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ, với khả năng lớn để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt.
2. Bộ kích thích: Bộ kích thích là thành phần cốt lõi của máy trộn sấy, thường sử dụng lưỡi hoặc lưỡi xoay tốc độ cao, có thể tạo ra lực cắt mạnh và hiệu ứng nhiễu loạn để đạt được sự pha trộn đồng đều của vật liệu.
3. Thiết bị sưởi ấm và làm mát: Theo các đặc tính của vật liệu, nó có thể được trang bị thiết bị sưởi hoặc làm mát để điều chỉnh nhiệt độ của vật liệu để đảm bảo hiệu ứng trộn và sấy.
4. Thiết bị xả: Thiết bị xả thường được thiết kế ở phía dưới hoặc bên của bể trộn để tạo điều kiện cho việc xả các vật liệu hỗn hợp.
Iv. Mô tả ngắn gọn về nguyên tắc làm việc
Nguyên tắc làm việc của máy sấy dọc trộn dựa trên vòng quay tốc độ cao và trộn các vật liệu dưới tác dụng của máy trộn. Khi bộ khuấy bắt đầu, vật liệu tạo thành một khuấy tốc độ cao xoáy trong bể trộn, để đạt được sự pha trộn đồng đều của vật liệu. Đồng thời, thiết bị sưởi hoặc làm mát có thể điều chỉnh nhiệt độ của vật liệu, để vật liệu có thể đạt được mục đích làm khô trong quá trình trộn.
Năm, mức độ tự động hóa
Máy sấy thẳng đứng hiện đại thường có mức độ tự động hóa cao. Thông qua PLC hoặc hệ thống điều khiển máy tính, nó có thể đạt được kiểm soát chính xác tốc độ khuấy, nhiệt độ, độ ẩm và các thông số khác. Đồng thời, nó cũng có thể được trang bị các chức năng giám sát từ xa và hoạt động từ xa để tạo điều kiện quản lý và bảo trì từ xa.
6. Phân tích lợi thế hiệu suất
1. Cải thiện hiệu quả sản xuất: Máy sấy thẳng đứng sử dụng phương pháp xoay tốc độ cao để trộn và sấy khô, có thể hoàn thành một số lượng lớn các nhiệm vụ sản xuất trong một thời gian ngắn, do đó cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất.
2. Tối ưu hóa chất lượng sản phẩm: Thông qua việc trộn và xử lý sấy chính xác, tính đồng nhất và ổn định của sản phẩm có thể được đảm bảo, và chất lượng sản phẩm có thể được cải thiện.
3. Tiết kiệm chi phí: Giảm đáng kể đầu vào lao động và thời gian sản xuất, giảm chi phí sản xuất.
4. Hoạt động đơn giản: Chỉ có thể bắt đầu và chạy cài đặt đơn giản, không có kỹ năng chuyên nghiệp.
5. Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Có thể xử lý các loại vật liệu khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.
Bảy, điểm bảo trì
Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của máy sấy dọc trộn, cần phải bảo trì thường xuyên. Điểm cụ thể như sau:
1. Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra xem các bộ phận khác nhau của thiết bị có còn nguyên vẹn không, đặc biệt là sự hao mòn của máy khuấy và bể trộn.
2. Làm sạch và bảo trì: Thường xuyên làm sạch dư lượng trên bể trộn và máy trộn để tránh ảnh hưởng đến hiệu ứng trộn và sấy.
3. Bảo trì bôi trơn: Bôi trơn thường xuyên các bộ phận bôi trơn của thiết bị để đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị.
4. Khắc phục sự cố: Khi thiết bị bị lỗi, nó sẽ được tắt ngay lập tức để kiểm tra và bảo trì để tránh việc mở rộng lỗi.
5. Bảo trì thường xuyên: Theo việc sử dụng thiết bị và khuyến nghị của nhà sản xuất, bảo trì thường xuyên và thay thế các thành phần chính.
