Ոչ մի ապրանք չի գտնվել
1. Օգտագործեք եւ կիրառման շրջանակը
Պլաստիկ PP (պոլիպրոպիլեն) պրոֆիլի արտադրության գիծը հիմնականում օգտագործվում է տարբեր ձեւերի եւ չափերի պոլիպրոպիլենային պրոֆիլային արտադրանք արտադրելու համար: Այս պրոֆիլները լայնորեն օգտագործվում են շինարարության, կահույքի, ավտոմեքենաների, փաթեթավորման, էլեկտրոնիկայի եւ այլ ոլորտներում: F արտարապետության ոլորտում PP պրոֆիլները կարող են օգտագործվել կահույքի դաշտում դռների եւ պատուհանների շրջանակներ, միջնապատեր, դեկորատիվ շերտեր եւ այլն: Ավտոմոբիլային դաշտում այն կարող է օգտագործվել ներքին մասերի, բամպերների եւ այլն:
2-ը: Սարքի հիմնական բաղադրիչները
Պլաստիկ PP պրոֆիլի արտադրության գիծը հիմնականում բաղկացած է հետեւյալ հիմնական մասերից.
Extruder. Պատասխանատու է PP հումքի եւ արտահոսքի ջեռուցման եւ հալման համար: Extruder- ը սովորաբար բաղկացած է պտուտակով, բարելից, ջեռուցվող սարքից եւ փոխանցման սարքից:
Բորբոս համակարգ. Պրոֆիլի ձեւի եւ չափի համաձայն, ձեւավորում եւ արտադրում է հատուկ բորբոս `հալած PP պլաստիկը ցանկալի ձեւի մեջ արտազատելու համար:
Ձեւավորող սարք. Extruded պրոֆիլի նախնական ձեւավորում `ապահովելու համար, որ դրա բաժնի ձեւը եւ չափը բավարարում են նախագծման պահանջները:
Սառեցման համակարգ. Օդի սառեցումը կամ ջրի հովացումը սովորաբար օգտագործվում է ձեւավորված պրոֆիլները արագորեն սառեցնելու համար `իրենց կարծրությունն ու ուժը բարելավելու համար:
Քողարկումը եւ կտրող սարքը. Պատասխանատու է հովացված պրոֆիլը բորբոսից դուրս հանելուց եւ անհրաժեշտության դեպքում կտրելու համար:
Վերահսկիչ համակարգ. Մոնիտոր եւ վերահսկում ամբողջ արտադրական գծի ջերմաստիճանը, արագությունը, ճնշումը եւ այլ պարամետրերը `արտադրական գործընթացի կայունությունը եւ արտադրանքի որակի կայունությունը ապահովելու համար:
3. Հումքի ընտրություն եւ պատրաստում
Հումքի ընտրությունն ու պատրաստումը PP պրոֆիլի արտադրության հիմնական քայլն է: PP հումքը կայուն որակով եւ բարձր մաքրությամբ պետք է ընտրվի, եւ համամասնությունը եւ խառնվեն արտադրության կարիքների համաձայն: Նախապատրաստման գործընթացում պետք է ուշադրություն դարձնեք հումքի չորացմանը եւ հրաժարմանը `արտադրանքի որակի վրա կեղտաջրերի ազդեցությունից խուսափելու համար:
4. He եռուցման հալման գործընթացը
Extruder- ում PP հումքն աստիճանաբար ջեռուցվում եւ հալվում է պտուտակի պտտվելուց եւ կտրատելուց հետո: Extruder- ի ջեռուցման սարքը սովորաբար օգտագործում է էլեկտրական ջեռուցման մետաղալար կամ էլեկտրական ջեռուցման գավազան `Հում հումքի հալած վիճակի հասնելու համար` վերահսկելով ջեռուցման ջերմաստիճանը եւ ժամանակը: Հալած PP պլաստիկը պտուտակով մղվում է բորբոսով: Heating եռուցման հալման գործընթացի կայունությունն ու միատեսակությունը շատ կարեւոր են արտադրանքի որակի համար:
5. Extrusion Moulding
Մահը PP պրոֆիլի արտադրության հիմնական բաղադրիչն է: Երբ հալած PP պլաստիկը մտնում է բորբոս, կաղապարի ձուլման մասը սեղմում եւ ձեւավորում է պլաստիկը `ցանկալի ձեւը կազմելու համար: Extruder- ի պտուտակային արագությունը եւ մեռնելու ձեւավորումը կազդի արտահանման արագության եւ պրոֆիլի ձեւի ճշգրտության վրա: Extrusion Moulding- ի գործընթացում էքստրյուդերի ջերմաստիճանը եւ ճնշումը պետք է խստորեն վերահսկվեն, որպեսզի պլաստիկը լինի միատեսակ եւ կայուն արտամղված:
6. Սառեցման եւ ձեւավորման տեխնոլոգիա
Արդյունաբերական պրոֆիլները պետք է անցնեն հովացման ձեւի քայլ `ապահովելու համար, որ իրենց խաչմերուկի ձեւը եւ չափը կայուն լինեն: Սառեցման համակարգը սովորաբար օդի սառեցված կամ ջրով սառեցված է `պրոֆիլը սենյակից ցածր ջերմաստիճանում: Սառեցման արագության եւ հովացման մեթոդի ընտրությունը կազդի պրոֆիլի կարծրության եւ ուժի վրա: Սառեցման կարգաբերման գործընթացում անհրաժեշտ է պահել սառեցման միջին ջերմաստիճանը, որպեսզի խուսափի ջերմաստիճանի փոփոխությունների հետեւանքով առաջացած չափի փոփոխություններից:
7. Քողարկումը եւ կտրող քայլերը
Սառեցելուց եւ ձեւավորումից հետո PP պրոֆիլը անհրաժեշտ է դուրս բերել բորբոսից `քաշքշուկի սարքով: Խաչի սարքի արագությունը պետք է համապատասխանի էքստրյուկի արագությանը `պրոֆիլի շարունակականությունն ու կայունությունն ապահովելու համար: Միեւնույն ժամանակ, կտրող սարքերը կարող են օգտագործվել պրոֆիլը պահանջվող երկարության համար: Կտրող գործընթացը պետք է լինի ճշգրիտ եւ արագ `խուսափելու պրոֆիլային վնասներից:
8. Տեսչական եւ փաթեթավորման գործընթաց
PP պրոֆիլը քաշելուց եւ կտրումից հետո պետք է ստուգվի որակի համար: Տեսչական բովանդակությունը ներառում է ծավալային ճշգրտություն, մակերեւույթի ավարտ, կարծրություն եւ ստուգման այլ ասպեկտներ: Որակավորված պրոֆիլները կդիմեն փաթեթավորման գործընթացում փաթեթավորման, պիտակավորման եւ այլնի համար, տրանսպորտի եւ պահպանման համար: Փաթեթավորման գործընթացում պետք է ուշադրություն դարձնել պրոֆիլի մակերեսը պաշտպանելու եւ աղտոտումից պաշտպանելու համար: