ម៉ាស៊ីនចាក់សោរនិងថ្នាំ ត្រូវបានមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងបរិមាណច្បាស់លាស់នៃវត្ថុធាតុដើមក្នុងការផលិតផលិតកម្មអាហារឱសថនិងឧស្សាហកម្មដទៃទៀត។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះធ្វើឱ្យដំណើរការនៃការវាស់វែងនិងចែកចាយសំភារៈចែកចាយក្នុងបរិមាណត្រឹមត្រូវធានាឱ្យមានភាពស្ថិតស្ថេរគុណភាពនិងប្រសិទ្ធភាព។ នេះជារបៀបដែលពួកគេធ្វើការជាធម្មតា:
1 ។ ម៉ាស៊ីនបោកបក់:
ការបង្កើតឡើងសំដៅទៅលើដំណើរការនៃការវាស់ស្ទង់បរិមាណជាក់លាក់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលជារឿយៗមានបរិមាណកាន់តែច្រើនត្រូវបានប្រើក្នុងវដ្តផលិតកម្មជាក់លាក់មួយ។ ម៉ាស៊ីនរអ៊ូរទាំត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងគ្រឿងផ្សំជាច្រើននិងផ្សំពួកវាតាមសមាមាត្រច្បាស់លាស់។
របៀបដែលម៉ាស៊ីនដំណើរការ:
•សម្ភារៈបញ្ចូល: វត្ថុធាតុដើម (វត្ថុរាវម្សៅម្សៅរឹង។ ល។ ) ត្រូវបានចុកចូលក្នុងម៉ាស៊ីនដោយដៃឬដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ សមា្ភារៈទាំងនេះត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុង Silos, Hoppers, ឬធុង។
ប្រព័ន្ធវាស់: ម៉ាស៊ីនប្រើប្រព័ន្ធវាស់ផ្សេងៗដូចជាផ្ទុកកោសិកាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបរិមាណឬម៉ែត្រលំហូរដើម្បីកំណត់ចំនួនសម្ភារៈ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះធានាបាននូវបរិមាណត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈនីមួយៗត្រូវបានវាស់។
•ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ: អង្គភាពត្រួតពិនិត្យកណ្តាល (ជាធម្មតាកុំព្យូទ័រឬភីអិលស៊ី - ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរបានរបស់កម្មវិធី) ត្រូវបានដាក់កម្មវិធីជាមួយរូបមន្តឬរូបមន្តបាច់។ វាគ្រប់គ្រងលំហូរនៃវត្ថុធាតុដើមនិងធានាថាបរិមាណត្រឹមត្រូវត្រូវបានចែកចាយ។
ការចែកចាយ: នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានវាស់វាត្រូវបានរំសាយទៅក្នុងបន្ទប់លាយធុងកុងតឺន័រឬប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន។ ការចែកចាយអាចត្រូវបានធ្វើដោយទំនាញផែនដីវីសស្ពឺរថយសឺរឬម៉ាស៊ីនបូមទឹក (សម្រាប់រាវ) ។
•ការផ្ទៀងផ្ទាត់និងការកែសំរួល: ប្រព័ន្ធជាច្រើនមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឬជញ្ជីងដើម្បីពិនិត្យមើលបរិមាណនៃសម្ភារៈហើយបញ្ជាក់វាត្រូវនឹងចំនួនដែលត្រូវការ។ ប្រសិនបើមានភាពខុសគ្នាត្រូវបានរកឃើញការកែសំរួលត្រូវបានធ្វើឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ប្រភេទនៃប្រព័ន្ធបាច់:
•ការភ្ជាប់ក្រិនក្រិន: វិធីសាស្រ្តនេះវាស់ទម្ងន់នៃវត្ថុធាតុដើមព្រោះវាត្រូវបានចែកចាយទៅក្នុងបាច់ដោយប្រើផ្ទុកកោសិកាឬជញ្ជីង។ វាមានភាពត្រឹមត្រូវជាងជាពិសេសជាពិសេសសម្រាប់សារធាតុរាវនិងម្សៅ។
•ការតំរឹម volumepric: នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះម៉ាស៊ីនវាស់បរិមាណនៃវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានចែកចាយ។ វាមានលក្ខណៈលឿនជាងមុនប៉ុន្តែអាចមានភាពត្រឹមត្រូវជាងការភ្ជាប់ផ្នូរជាពិសេសជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានភាពខុសគ្នានៅក្នុងដង់ស៊ីតេ។
2 ។ ម៉ាស៊ីនកត់សំគាល់:
កិតើសំដៅទៅលើការបន្នគ្មរអឹផែនបន្ថែមឬចែកចាយវត្ថុធាតុដើមជាញឹកញាប់ក្នុងបរិមាណតិចជាងឬដំណើរការបន្ត។ ម៉ាស៊ីនដូសត្រូវបានប្រើសម្រាប់បន្ថែមបរិមាណគ្រឿងផ្សំសារធាតុគីមីឬសារធាតុផ្សេងទៀតដែលមានអត្រាថេរ។
របៀបដែលម៉ាស៊ីនធ្វើមិនបាន:
•ការវាស់វែងច្បាស់លាស់: ម៉ាស៊ីនកិតើប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ូទ័រម៉ូទ័ររឺម៉ាស៊ីនបូមទឹកដើម្បីគ្រប់គ្រងអត្រានិងចំនួនទឹកប្រាក់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានចែកចាយ។ កិតើអាចធ្វើបានទាំងបរិមាណថេរឬអត្រាអថេរអាស្រ័យលើកម្មវិធី។
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ: ដូចជាម៉ាស៊ីនរអ៊ូរទាំម៉ាស៊ីនដូសឺរក៏ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយភីអិលស៊ីឬប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិចផ្សេងទៀតដែលគ្រប់គ្រងដំណើរការធ្វើដូស។ ប្រតិបត្តិករអាចកំណត់កម្រិតដែលចង់បានដោយផ្អែកលើតម្រូវការដំណើរការ។
ការចែកចាយយន្តការ:
•ថ្នាំគ្រាប់ visumeTric: សម្រាប់វត្ថុរាវនិងម្សៅ, ម៉ាស៊ីនបូម volumetric ឬអ្នកបង្កើនគ្រប់គ្រងអត្រាលំហូរនិងផ្តល់នូវបរិមាណកំណត់ឬបរិមាណមួយវដ្តក្នុងមួយវដ្ត។
•ដាប់ធ័រថិចៈស្រដៀងនឹងការលេងល្បែងដូហ្សិមពឹងផ្អែកលើបន្ទុកផ្ទុកដើម្បីធានាថាទំងន់ច្បាស់លាស់នៃសម្ភារៈត្រូវបានចែកចាយ។
•ជំងឺសរសៃប្រសាទឬថ្នាំមាបយន្តការ: ប្រព័ន្ធខ្លះប្រើសម្ពាធលើជំងឺសើចឬប្រព័ន្ធមេកានិចដើម្បីរុញឬផ្លាស់ប្តូរសមា្ភារៈចូលក្នុងបន្ទប់កិស័រ។
•មតិយោបល់និងការកែសំរួល: ប្រព័ន្ធ Dosing ច្រើនតែបញ្ចូលរង្វិលជុំមតិរបស់កន្លែងដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រួតពិនិត្យចំនួនដែលបានចែកចាយហើយផ្ញើទិន្នន័យត្រឡប់ទៅប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការលៃតម្រូវដំណើរការកិតើបើចាំបាច់។
ប្រភេទនៃប្រព័ន្ធដូសៈ
•ដូហ្សិនជាបន្តបន្ទាប់: សម្ភារៈត្រូវបានបន្ថែមជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអត្រាដែលមានកំណត់តាមពេលវេលាដែលត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងដំណើរការដូចជាការចាក់គីមីការព្យាបាលទឹកឬខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់។
•កិតើកិតើ: ចំនួនជាក់លាក់នៃសម្ភារៈត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះពេលដែលបានកំណត់ទុកជាមុនដើម្បីបង្កើតជាបាច់។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការដែលត្រូវការការបន្ថែមតូចដែលគ្រប់គ្រងដូចជាក្នុងការផលិតម្ហូបអាហារឬឱសថ។
3 ។ ការធ្វើសមាហរណកម្មនៃប្រព័ន្ធភ្ជាប់និង Dosing:
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនការបង្កើតម៉ាស៊ីននិងថ្នាំដែលប្រើថ្នាំជាច្រើនដំណើរការជាមួយគ្នា។ ប្រព័ន្ធបាច់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់គ្រឿងផ្សំសំខាន់ៗសម្រាប់រូបមន្តហើយបន្ទាប់មកប្រព័ន្ធដូសត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃជាក់លាក់ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងឬសកម្ម។ ឧទាហរណ៍ៈ
ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ: ប្រព័ន្ធភ្ជាប់ដែលវាស់វែងគ្រឿងផ្សំភាគច្រើនដូចជាម្សៅស្ករស្ករសនិងប្រេងខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធដូសបន្ថែមរសជាតិឬអភិរក្សដែលមានចំនួនពិតប្រាកដ។
•ការផលិតឱសថ: ម៉ាស៊ីនបាច់គ្រប់គ្រងម្សៅឬវត្ថុរាវភាគច្រើនខណៈម៉ាស៊ីនប្រើថ្នាំគ្រាប់បន្ថែមគ្រឿងផ្សំនៃឱសថសកម្ម (APIS) យ៉ាងត្រឹមត្រូវដើម្បីធានាបាននូវការផ្តោតអារម្មណ៍ត្រឹមត្រូវ។
លក្ខណៈពិសេសនិងបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗក្នុងការបង្កើតម៉ាស៊ីននិងម៉ាស៊ីនកត់សំគាល់:
•ម៉ាស៊ីន: ម៉ាស៊ីនទាំងនេះជាធម្មតាស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាត់បន្ថយតម្រូវការកម្លាំងពលកម្មដោយដៃនិងបង្កើនល្បឿននិងភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រតិបត្តិការ។
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ: ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ PLCS ឬប្រព័ន្ធផ្អែកលើកុំព្យូទ័រដែលអាចគ្រប់គ្រងរូបមន្តស្មុគស្មាញធ្វើឱ្យមានការកែសំរួលពេលវេលាពិតប្រាកដនិងតាមដានការអនុវត្ត។
•ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានិងប្រព័ន្ធថ្លឹងថ្លែង: ផ្ទុកកោសិកាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើមក្តៅម៉ែត្រលំហូរនិងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធធានាបាននូវកំរិតសមរម្យនិងការភ្ជាប់។
• HMI (ចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនមនុស្ស): ចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដើម្បីតាមដានលៃតម្រូវនិងត្រួតពិនិត្យការកំណត់ប្រព័ន្ធរួមទាំងទំហំសម្ភារៈនិងទំហំបាច់។
កម្មវិធី:
ការកែច្នៃចំណីអាហារ: ការធ្វើសមាហរណកម្មច្បាស់លាស់សម្រាប់ភាពស្ថិតស្ថេរនិងគុណភាព។
•ឱសថ: ការចែកចាយគ្រឿងផ្សំសកម្មត្រឹមត្រូវក្នុងការផលិតគ្រឿងញៀន។
•ការផលិតគីមី: ការលាយបញ្ចូលជាតិគីមីឱ្យបានត្រឹមត្រូវជាពិសេសក្នុងដំណើរការដែលមានគ្រោះថ្នាក់ឬរសើប។
សំណង់: ការបង្កើតគ្រឿងផ្សំបេតុងនិងកាំភ្លើងត្បាល់សម្រាប់សំភារៈសាងសង់។
•ផ្លាស្ទិចនិងប៉ូលីមែរ: កំរិតបន្ថែមនៃការបន្ថែមនិងជ័រសម្រាប់ផលិតកម្ម។
សរុបសេចក្ដីមកម៉ាស៊ីនធ្វើសមាហរណកម្មនិងថ្នាំកិតើជួយធានាថាសមា្ភារៈត្រូវបានវាស់វែងលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងត្រឹមត្រូវនិងចែកចាយយ៉ាងត្រឹមត្រូវបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយកាកសំណល់និងការរក្សាគុណភាពក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម។
