Mesin batching dan dosis sangat penting untuk mengendalikan jumlah bahan yang tepat dalam manufaktur, produksi makanan, obat -obatan, dan industri lainnya. Mesin -mesin ini mengotomatiskan proses pengukuran dan pengeluaran bahan dalam jumlah yang akurat, memastikan konsistensi, kualitas, dan efisiensi. Begini cara mereka bekerja:
1. Mesin Batching:
Batching mengacu pada proses mengukur jumlah bahan tertentu, seringkali dalam jumlah yang lebih besar, untuk digunakan dalam siklus produksi tertentu. Mesin batching dirancang untuk menangani banyak bahan dan menggabungkannya dalam rasio yang tepat.
Bagaimana cara kerja mesin batching:
• Bahan Input: Bahan (cairan, bubuk, padatan, dll.) Dimasukkan ke dalam mesin, baik secara manual maupun otomatis. Bahan -bahan ini disimpan dalam silo, hopper, atau wadah.
• Sistem Pengukuran: Mesin menggunakan berbagai sistem pengukuran seperti sel beban, sensor volume, atau meter aliran untuk menentukan jumlah material. Sistem ini memastikan jumlah yang akurat dari setiap bahan diukur.
• Sistem Kontrol: Unit kontrol pusat (biasanya komputer atau PLC - pengontrol logika yang dapat diprogram) diprogram dengan rumus resep atau batch. Ini mengontrol aliran bahan dan memastikan bahwa jumlah yang tepat dikeluarkan.
• Dispensing: Setelah bahan diukur, ia dibuang ke dalam ruang pencampuran, wadah, atau sistem transportasi. Dispensing dapat dilakukan dengan gravitasi, konveyor sekrup, konveyor pneumatik, atau pompa (untuk cairan).
• Verifikasi dan Penyesuaian: Banyak sistem memiliki sensor atau skala untuk memeriksa jumlah material dan mengkonfirmasi itu cocok dengan jumlah yang diperlukan. Jika perbedaan terdeteksi, penyesuaian dilakukan secara otomatis.
Jenis Sistem Batching:
• Batching Gravimetri: Metode ini mengukur berat bahan karena dibagikan ke dalam batch, menggunakan sel beban atau sisik. Seringkali lebih akurat, terutama untuk padatan dan bubuk.
• Batching volumetrik: Dalam metode ini, mesin mengukur volume bahan yang dikeluarkan. Ini biasanya lebih cepat tetapi bisa kurang akurat daripada batching gravimetri, terutama untuk bahan yang bervariasi dalam kepadatan.
2. Mesin Dosis:
Dosis mengacu pada penambahan yang tepat atau pengeluaran bahan, seringkali dalam jumlah yang lebih kecil atau proses berkelanjutan. Mesin dosis digunakan untuk menambahkan jumlah bahan spesifik, bahan kimia, atau zat lain pada tingkat yang konsisten.
Bagaimana cara kerja mesin dosis:
• Pengukuran yang tepat: Mesin dosis biasanya menggunakan sensor, motor, atau pompa untuk mengontrol laju dan jumlah bahan yang dikeluarkan. Dosis dapat dilakukan dalam jumlah tetap atau tingkat variabel tergantung pada aplikasi.
• Sistem Kontrol: Seperti mesin batching, mesin dosis juga dikendalikan oleh PLC atau sistem elektronik lainnya yang mengatur proses dosis. Operator dapat mengatur dosis yang diinginkan berdasarkan persyaratan proses.
• Mekanisme pengeluaran:
• Dosis volumetrik: Untuk cairan dan bubuk, pompa volumetrik atau auger mengontrol laju aliran dan memberikan volume atau kuantitas yang ditetapkan per siklus.
• Dosis gravimetri: Mirip dengan batching, dosis gravimetri bergantung pada sel beban untuk memastikan bahwa berat material yang tepat dikeluarkan.
• Dosis pneumatik atau mekanis: Beberapa sistem menggunakan tekanan pneumatik atau sistem mekanis untuk mendorong atau memindahkan bahan ke ruang dosis.
• Umpan Balik dan Penyesuaian: Sistem dosis sering menggabungkan loop umpan balik di mana sensor memantau jumlah yang diberikan dan mengirim data kembali ke sistem kontrol untuk menyempurnakan proses dosis jika perlu.
Jenis Sistem Dosis:
• Dosis kontinu: Bahan ditambahkan terus menerus pada laju yang diatur dari waktu ke waktu, sering digunakan dalam proses seperti injeksi kimia, pengolahan air, atau jalur produksi kontinu.
• Dosis Batch: Sejumlah material tertentu diberi dosis pada interval yang telah ditentukan untuk membentuk batch. Ini biasanya digunakan dalam proses yang membutuhkan penambahan kecil yang terkontrol seperti dalam makanan atau manufaktur farmasi.
3. Integrasi sistem batching dan dosis:
Di banyak industri, mesin batching dan dosis bekerja bersama. Sistem batching dapat digunakan untuk mengukur bahan utama untuk resep, dan sistem dosis kemudian digunakan untuk menambahkan jumlah yang tepat dari bahan spesifik, sering mahal atau aktif. Misalnya:
• Industri Makanan: Sistem batching mengukur bahan -bahan curah seperti tepung, gula, dan minyak, sementara sistem dosis menambah perasa atau pengawet dalam jumlah yang tepat.
• Pembuatan Farmasi: Mesin batching menangani bubuk atau cairan curah, sementara mesin dosis secara akurat menambahkan bahan farmasi aktif (API) untuk memastikan konsentrasi yang tepat.
Fitur dan teknologi utama dalam mesin batching dan dosis:
• Otomasi: Mesin -mesin ini biasanya otomatis, mengurangi kebutuhan untuk tenaga kerja manual dan meningkatkan kecepatan dan akurasi operasi.
• Sistem Kontrol: PLC canggih atau sistem berbasis komputer yang dapat menangani resep kompleks, membuat penyesuaian waktu nyata, dan memantau kinerja.
• Sensor dan sistem penimbangan: sel beban, sensor volumetrik, meter aliran, dan sensor tekanan memastikan dosis dan batching yang tepat.
• HMI (Antarmuka Human-Mesin): Antarmuka pengguna untuk operator untuk memantau, menyesuaikan, dan mengontrol pengaturan sistem, termasuk jumlah material dan ukuran batch.
Aplikasi:
• Pengolahan makanan: Dosis bahan yang tepat untuk konsistensi dan kualitas.
• Farmasi: Pengeluaran bahan aktif yang akurat dalam pembuatan obat.
• Pembuatan Kimia: Pencampuran bahan kimia yang akurat, terutama dalam proses berbahaya atau sensitif.
• Konstruksi: Batching bahan beton dan mortir untuk bahan bangunan.
• Plastik dan polimer: Dosis presisi aditif dan resin untuk produksi.
Singkatnya, mesin batching dan dosis membantu memastikan bahwa bahan diukur, dicampur, dan dibagikan secara akurat, meningkatkan efisiensi, mengurangi limbah, dan menjaga kualitas dalam proses produksi.
