बैचिंग और खुराक मशीनें विनिर्माण, खाद्य उत्पादन, फार्मास्यूटिकल्स और अन्य उद्योगों में सटीक मात्रा में सामग्रियों को नियंत्रित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। ये मशीनें सटीक मात्रा में सामग्री को मापने और फैलाने की प्रक्रिया को स्वचालित करती हैं, जिससे स्थिरता, गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित होती है। यहां बताया गया है कि वे आम तौर पर कैसे काम करते हैं:
1। बैचिंग मशीनें:
बैचिंग एक विशिष्ट उत्पादन चक्र में उपयोग किए जाने के लिए, अक्सर बड़ी मात्रा में सामग्री की विशिष्ट मात्रा को मापने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। बैचिंग मशीनों को कई अवयवों को संभालने और उन्हें सटीक अनुपात में संयोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
बैचिंग मशीनें कैसे काम करती हैं:
• इनपुट सामग्री: सामग्री (तरल पदार्थ, पाउडर, ठोस, आदि) को मशीन में खिलाया जाता है, या तो मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से। इन सामग्रियों को सिलोस, हॉपर या कंटेनरों में संग्रहीत किया जाता है।
• माप प्रणाली: मशीन सामग्री की मात्रा निर्धारित करने के लिए लोड कोशिकाओं, वॉल्यूम सेंसर, या प्रवाह मीटर जैसे विभिन्न माप प्रणालियों का उपयोग करती है। ये सिस्टम सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक सामग्री की सटीक मात्रा को मापा जाता है।
• नियंत्रण प्रणाली: एक केंद्रीय नियंत्रण इकाई (आमतौर पर एक कंप्यूटर या पीएलसी - प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) को एक नुस्खा या बैच फॉर्मूला के साथ प्रोग्राम किया जाता है। यह सामग्रियों के प्रवाह को नियंत्रित करता है और यह सुनिश्चित करता है कि सही मात्रा में भेजा जाता है।
• डिस्पेंसिंग: एक बार सामग्री को मापा जाने के बाद, इसे मिक्सिंग चैंबर, कंटेनर या ट्रांसपोर्ट सिस्टम में डिस्चार्ज कर दिया जाता है। डिस्पेंसिंग गुरुत्वाकर्षण, पेंच कन्वेयर, वायवीय कन्वेयर, या पंप (तरल पदार्थों के लिए) द्वारा किया जा सकता है।
• सत्यापन और समायोजन: कई प्रणालियों में सामग्री की मात्रा की जांच करने के लिए सेंसर या तराजू होते हैं और पुष्टि करते हैं कि यह आवश्यक राशि से मेल खाता है। यदि विसंगतियों का पता लगाया जाता है, तो समायोजन स्वचालित रूप से किए जाते हैं।
बैचिंग सिस्टम के प्रकार:
• ग्रेविमेट्रिक बैचिंग: यह विधि सामग्री के वजन को मापती है क्योंकि वे लोड कोशिकाओं या तराजू का उपयोग करके बैच में भेजे जाते हैं। यह अक्सर अधिक सटीक होता है, विशेष रूप से ठोस और पाउडर के लिए।
• वॉल्यूमेट्रिक बैचिंग: इस विधि में, मशीन सामग्री की मात्रा को मापा जा रहा है। यह आमतौर पर तेज होता है, लेकिन ग्रेविमेट्रिक बैचिंग की तुलना में कम सटीक हो सकता है, विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए जो घनत्व में भिन्न होती हैं।
2। खुराक मशीनें:
खुराक सटीक जोड़ या सामग्री के वितरण को संदर्भित करता है, अक्सर छोटी मात्रा या निरंतर प्रक्रियाओं में। खुराक मशीनों का उपयोग एक सुसंगत दर पर विशिष्ट मात्रा में सामग्री, रसायन या अन्य पदार्थों को जोड़ने के लिए किया जाता है।
डोजिंग मशीनें कैसे काम करती हैं:
• सटीक माप: खुराक मशीनें आमतौर पर सेंसर, मोटर्स या पंपों का उपयोग करती हैं ताकि सामग्री की दर और मात्रा को नियंत्रित किया जा सके। आवेदन के आधार पर या तो निश्चित मात्रा या परिवर्तनीय दरों में खुराक की जा सकती है।
• नियंत्रण प्रणाली: बैचिंग मशीनों की तरह, खुराक मशीनों को एक पीएलसी या अन्य इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों द्वारा भी नियंत्रित किया जाता है जो खुराक प्रक्रिया को विनियमित करते हैं। ऑपरेटर प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर वांछित खुराक निर्धारित कर सकते हैं।
• डिस्पेंसिंग मैकेनिज्म:
• वॉल्यूमेट्रिक खुराक: तरल और पाउडर के लिए, वॉल्यूमेट्रिक पंप या बरमा प्रवाह दर को नियंत्रित करते हैं और प्रति चक्र एक सेट वॉल्यूम या मात्रा प्रदान करते हैं।
• ग्रेविमेट्रिक डोजिंग: बैचिंग के समान, ग्रेविमेट्रिक डोजिंग यह सुनिश्चित करने के लिए लोड कोशिकाओं पर निर्भर करता है कि सामग्री का एक सटीक वजन फैलाया जाता है।
• वायवीय या यांत्रिक खुराक: कुछ सिस्टम सामग्री को एक खुराक कक्ष में पुश या स्थानांतरित करने के लिए वायवीय दबाव या यांत्रिक प्रणालियों का उपयोग करते हैं।
• प्रतिक्रिया और समायोजन: डोजिंग सिस्टम अक्सर फीडबैक लूप को शामिल करते हैं जहां सेंसर डिस्पेंस की गई राशि की निगरानी करते हैं और यदि आवश्यक हो तो डोजिंग प्रक्रिया को ठीक करने के लिए नियंत्रण प्रणाली को डेटा वापस भेजते हैं।
डोजिंग सिस्टम के प्रकार:
• निरंतर खुराक: सामग्री को समय के साथ एक विनियमित दर पर लगातार जोड़ा जाता है, अक्सर रासायनिक इंजेक्शन, जल उपचार, या निरंतर उत्पादन लाइनों जैसी प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
• बैच खुराक: बैच बनाने के लिए सामग्री की एक विशिष्ट मात्रा को पूर्व निर्धारित अंतराल पर रखा जाता है। यह आमतौर पर भोजन या दवा विनिर्माण जैसे छोटे, नियंत्रित परिवर्धन की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
3। बैचिंग और डोजिंग सिस्टम का एकीकरण:
कई उद्योगों में, बैचिंग और डोजिंग मशीन एक साथ काम करती हैं। एक नुस्खा के लिए मुख्य अवयवों को मापने के लिए एक बैचिंग सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है, और एक खुराक प्रणाली का उपयोग तब विशिष्ट, अक्सर महंगी या सक्रिय, सामग्री की सटीक मात्रा को जोड़ने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए:
• खाद्य उद्योग: एक बैचिंग प्रणाली आटा, चीनी और तेल जैसे थोक सामग्री को मापती है, जबकि एक खुराक प्रणाली सटीक मात्रा में स्वाद या संरक्षक जोड़ती है।
• फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग: एक बैचिंग मशीन थोक पाउडर या तरल पदार्थों को संभालती है, जबकि डोजिंग मशीनें सही रूप से सही एकाग्रता सुनिश्चित करने के लिए सक्रिय दवा सामग्री (एपीआई) जोड़ती हैं।
बैचिंग और डोजिंग मशीनों में प्रमुख विशेषताएं और प्रौद्योगिकियां:
• स्वचालन: ये मशीनें आमतौर पर स्वचालित होती हैं, मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करती हैं और संचालन की गति और सटीकता को बढ़ाती हैं।
• नियंत्रण प्रणाली: उन्नत पीएलसी या कंप्यूटर-आधारित सिस्टम जो जटिल व्यंजनों को संभाल सकते हैं, वास्तविक समय समायोजन कर सकते हैं और प्रदर्शन की निगरानी कर सकते हैं।
• सेंसर और वेटिंग सिस्टम: लोड सेल, वॉल्यूमेट्रिक सेंसर, फ्लो मीटर और प्रेशर सेंसर सटीक खुराक और बैचिंग सुनिश्चित करते हैं।
• एचएमआई (मानव-मशीन इंटरफ़ेस): ऑपरेटरों के लिए एक उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस, सामग्री की मात्रा और बैच आकार सहित सिस्टम सेटिंग्स की निगरानी, समायोजित करने और नियंत्रित करने के लिए।
आवेदन:
• खाद्य प्रसंस्करण: स्थिरता और गुणवत्ता के लिए सटीक घटक खुराक।
• फार्मास्यूटिकल्स: दवा निर्माण में सक्रिय अवयवों का सटीक वितरण।
• रासायनिक निर्माण: रसायनों का सटीक मिश्रण, विशेष रूप से खतरनाक या संवेदनशील प्रक्रियाओं में।
• निर्माण: निर्माण सामग्री के लिए कंक्रीट और मोर्टार सामग्री का बैचिंग।
• प्लास्टिक और पॉलिमर: उत्पादन के लिए एडिटिव्स और रेजिन की सटीक खुराक।
सारांश में, बैचिंग और डोजिंग मशीन यह सुनिश्चित करने में मदद करती हैं कि सामग्री को मापा, मिश्रित किया जाता है, और सटीक रूप से फैलाया जाता है, दक्षता में सुधार किया जाता है, अपशिष्ट को कम किया जाता है और उत्पादन प्रक्रियाओं में गुणवत्ता बनाए रखा जाता है।
