Extruder skru berkembar

▏Product Vedio

▏ Definisi

Extruder berkembar plastik adalah peralatan pemprosesan plastik yang cekap dan berkualiti tinggi, yang bergantung kepada dua skru meshing untuk mencapai pengangkutan, pencampuran, plastik dan penyemperitan bahan mentah plastik. Peralatan ini digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan plastik dan merupakan salah satu peralatan penting untuk pengeluaran pelbagai produk plastik.

Komposisi struktur

Extruder skru kembar plastik terutamanya terdiri daripada peranti penghantaran, peranti makan, laras, skru kembar, pemanasan dan sistem penyejukan, sistem kawalan dan acuan penyemperitan.

Peranti Transmisi: Termasuk aci motor, pengurangan dan pemacu, bertanggungjawab untuk memandu putaran skru kembar.

Peranti makan: terdiri daripada corong dan pengumpan, yang bertanggungjawab untuk memberi makan bahan mentah plastik ke dalam laras.

Barrel: Menyediakan ruang untuk putaran skru berkembar dan biasanya direka untuk dibahagikan untuk penggantian skru mudah dan pembersihan.

Skru berkembar: terdiri daripada dua skru yang saling mengasyikkan, bertanggungjawab untuk menyampaikan, mencampurkan dan memasangkan bahan.

Sistem Pemanasan dan Penyejukan: Digunakan untuk menyesuaikan suhu laras dan skru kembar untuk memastikan pemanasan seragam dan penyejukan bahan mentah plastik.

Sistem Kawalan: Termasuk Kabinet Elektrik dan Panel Kawalan, yang bertanggungjawab untuk pemantauan operasi peralatan dan penggera kesalahan.

Acuan penyemperitan: Mengikut keperluan produk dan saiz produk, pengacuan penyemperitan plastik cair.

▏ bagaimana ia berfungsi

Prinsip kerja extruder skru kembar plastik adalah untuk memutar bahan mentah plastik dari pelabuhan pemakanan ke dalam laras melalui putaran skru kembar. Dalam laras, putaran skru kembar menghasilkan ricih dan geseran, supaya bahan mentah plastik secara beransur -ansur melembutkan, mencairkan dan kacau secara merata. Pada masa yang sama, sistem pemanasan dan penyejukan mengawal suhu laras dan skru kembar untuk memastikan suhu plastik yang sesuai bahan mentah plastik. Akhirnya, plastik cair diekstrusi melalui acuan penyemperitan yang ditolak oleh skru kembar.

▏main jenis

Menurut arah putaran skru, tahap penglibatan dan ciri-ciri struktur, extruder skru kembar plastik boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis, seperti jenis meshing, jenis meshing yang bertentangan dan jenis bukan meshing.

Jenis meshing serentak: Skru kembar berputar ke arah yang sama, yang sesuai untuk pencampuran dan penyebaran bahan yang kuat.

Jenis pertunangan yang bertentangan: Skru kembar berputar ke arah yang bertentangan, yang sesuai untuk proses pemprosesan dengan keperluan daya ricih yang rendah untuk bahan tersebut.

Jenis bukan meshing: Jarak pusat antara skru kembar lebih besar daripada jumlah jejari skru, sesuai untuk daya ricih tidak tinggi, keperluan untuk pemprosesan bahan-bahan lembut.

Ciri -ciri ▏performance

Extruder skru kembar plastik mempunyai ciri -ciri prestasi berikut:

Makan mudah: boleh secara langsung menambah bahan reben, serbuk, dan lain -lain, kecekapan penyampaian yang tinggi.

Kesan pencampuran yang baik: Meshing bersama skru kembar menjadikan bahan tertakluk kepada ricih kompleks, tegangan dan penyemperitan antara skru, dan pencampuran mencukupi dan pemindahan haba adalah baik.

Prestasi ekzos yang sangat baik: pencampuran yang berkesan bahagian mesh skru kembar dan fungsi pembersihan diri bahagian ekzos, supaya bahan itu dapat memperoleh pembaharuan permukaan lengkap di bahagian ekzos.

Keupayaan plastik yang kuat: Di bawah tindakan gabungan putaran skru dan sistem pemanasan dan penyejukan, bahan mentah plastik dapat dengan cepat dilembutkan, cair dan plastik.

Output Tinggi: Output extruder berkembar twin terutamanya bergantung kepada jumlah makan, garis ciri skru adalah keras, dan output tidak sensitif terhadap tekanan.

▏ Application Field

Extruder plastik berkembar plastik digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan plastik, seperti pengeluaran produk plastik seperti paip, profil, plat, filem, kawat dan sarung kabel, serta bahan komposit plastik, kitar semula plastik dan ladang lain.

▏innovation dan teknologi

Dengan perkembangan sains dan teknologi yang berterusan, extruders berkembar plastik telah membuat kemajuan yang luar biasa dalam inovasi teknologi. Sebagai contoh, penggunaan reka bentuk skru lanjutan, meningkatkan kesan pencampuran dan keupayaan bahan plastik; Sistem pemanasan dan penyejukan yang tepat digunakan untuk merealisasikan kawalan tepat suhu laras dan skru kembar. Sistem kawalan pintar digunakan untuk merealisasikan operasi automatik dan penggera kesalahan peralatan.

Analisis ▏Advantage

Berbanding dengan extruders skru tunggal, extruders skru kembar plastik mempunyai kelebihan berikut:

Kesan pencampuran yang baik: Meshing bersama skru kembar menjadikan bahan tertakluk kepada ricih dan pencampuran yang lebih kuat di antara skru, dan kesan pencampuran lebih baik.

Keupayaan plastik yang kuat: Gabungan putaran skru kembar dan sistem pemanasan dan penyejukan membolehkan bahan mentah plastik menjadi plastik lebih cepat dan merata.

Hasil yang tinggi: Extruder skru kembar mempunyai hasil yang lebih tinggi dan sesuai untuk pengeluaran besar -besaran.

Adaptable: Mampu mengendalikan banyak jenis bahan mentah plastik, termasuk kelikatan tinggi, pengisian tinggi atau bahan mentah plastik reaktif yang tinggi.