Extruder cu două șuruburi

▏Produs Vedio

▏ Definiție de bază

Extruderul cu două șuruburi din plastic este un echipament eficient și de înaltă calitate de prelucrare a plasticului, care se bazează pe două șuruburi de plasă pentru a realiza transportul, amestecarea, plastificarea și extrudarea materiilor prime plastice. Echipamentul este utilizat pe scară largă în industria de prelucrare a plasticului și este unul dintre echipamentele importante pentru producerea diferitelor produse din plastic.

▏Compoziția structurii

Extruderul cu două șuruburi din plastic este compus în principal din dispozitiv de transmisie, dispozitiv de alimentare, butoi, șurub dublu, sistem de încălzire și răcire, sistem de control și matriță de extrudare.

Dispozitiv de transmisie: inclusiv motor, reductor și arbore de antrenare, responsabil pentru antrenarea rotației cu două șuruburi.

Dispozitiv de alimentare: compus din buncăr și alimentator, responsabil pentru alimentarea cu materii prime plastice în butoi.

Cilindru: Oferă spațiu pentru rotația cu două șuruburi și este de obicei proiectat pentru a fi împărțit pentru înlocuirea și curățarea ușoară a șuruburilor.

Dublu șurub: compus din două șuruburi care se închid între ele, responsabile de transportul, amestecarea și plastifierea materialelor.

Sistem de încălzire și răcire: utilizat pentru reglarea temperaturii cilindrului și a șurubului dublu pentru a asigura încălzirea și răcirea uniformă a materiilor prime plastice.

Sistem de control: inclusiv dulap electric și panou de control, responsabil pentru monitorizarea funcționării echipamentului și alarmarea defecțiunilor.

Formă de extrudare: Conform cerințelor de formă și dimensiune a produsului, turnarea de extrudare din plastic topit.

▏Cum funcționează

Principiul de funcționare al extruderului cu două șuruburi din plastic este de a roti materiile prime din plastic din portul de alimentare în butoi prin rotirea șurubului dublu. În butoi, rotirea șurubului dublu produce forfecare și frecare, astfel încât materiile prime din plastic se înmoaie treptat, se topesc și se amestecă uniform. În același timp, sistemul de încălzire și răcire reglează temperatura cilindrului și a șurubului dublu pentru a asigura temperatura de plastificare adecvată a materiilor prime plastice. În cele din urmă, plasticul topit este extrudat printr-o matriță de extrudare împinsă de un șurub dublu.

▏Tipuri principale

În funcție de direcția de rotație a șurubului, gradul de angajare și caracteristicile structurale, extruderul cu șurub dublu din plastic poate fi împărțit într-o varietate de tipuri, cum ar fi tipul de plasă, tipul de plasă opus și tipul fără ochiuri.

Tip de plasare simultană: șurubul dublu se rotește în aceeași direcție, ceea ce este potrivit pentru amestecarea și dispersarea puternică a materialelor.

Tip de angrenare opus: șurubul dublu se rotește în direcția opusă, ceea ce este potrivit pentru procesul de prelucrare cu cerințe reduse de forță de forfecare pentru material.

Tip fără ochiuri: distanța centrală dintre șuruburile gemene este mai mare decât suma razei șurubului, potrivită pentru forța de forfecare nu este mare, necesitatea procesării blânde a materialelor.

▏Caracteristici de performanță

Extruderul cu două șuruburi din plastic are următoarele caracteristici de performanță:

Hrănire ușoară: poate adăuga direct material de panglică, pulbere etc., eficiență ridicată de transport.

Efect bun de amestecare: îmbinarea reciprocă a șuruburilor gemene face ca materialul să fie supus la forfecare, tracțiune și extrudare complexe între șuruburi, iar amestecarea este suficientă, iar transferul de căldură este bun.

Performanță excelentă de evacuare: amestecarea eficientă a părții de plasă a șurubului dublu și funcția de auto-curățare a părții de evacuare, astfel încât materialul să poată obține o reînnoire completă a suprafeței în secțiunea de evacuare.

Capacitate puternică de plastificare: Sub acțiunea combinată a rotației șurubului și a sistemului de încălzire și răcire, materiile prime din plastic pot fi rapid înmuiate, topite și plastifiate.

Randament ridicat: randamentul extruderului cu două șuruburi depinde în principal de cantitatea de alimentare, linia caracteristică a șurubului este dură, iar ieșirea nu este sensibilă la presiune.

▏Câmp de aplicație

Extruderul cu două șuruburi din plastic este utilizat pe scară largă în industria de prelucrare a plasticului, cum ar fi producția de produse din plastic, cum ar fi țevi, profil, plăci, pelicule, sârmă și manta de cablu, precum și materiale compozite din plastic, reciclarea plasticului și alte domenii.

▏Inovație și tehnologie

Odată cu dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei, extruderele din plastic cu două șuruburi au făcut progrese remarcabile în inovația tehnologică. De exemplu, utilizarea unui design avansat de șurub îmbunătățește efectul de amestecare și capacitatea de plastificare a materialelor; Sistemul precis de încălzire și răcire este adoptat pentru a realiza controlul precis al temperaturii cilindrului și al șurubului dublu. Sistemul de control inteligent este utilizat pentru a realiza funcționarea automată și alarma de defecțiune a echipamentului.

▏Analiza avantajelor

În comparație cu extruderele cu un singur șurub, extruderele cu două șuruburi din plastic au următoarele avantaje:

Efect bun de amestecare: îmbinarea reciprocă a șuruburilor gemene face ca materialul să fie supus la forfecare și amestecare mai puternică între șuruburi, iar efectul de amestecare este mai bun.

Capacitate puternică de plastificare: Combinația dintre rotația șurubului dublu și sistemul de încălzire și răcire permite materiilor prime plastice să fie plastifiate mai rapid și mai uniform.

Randament ridicat: extruderul cu două șuruburi are un randament mai mare și este potrivit pentru producția de masă.

Adaptabil: capabil să manipuleze multe tipuri de materii prime plastice, inclusiv materii prime plastice cu vâscozitate ridicată, umplere ridicată sau materii prime plastice cu reactivitate ridicată.